Устройство для очистки изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B3/04 

Описание патента на изобретение SU1289564A1

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к обработке изделий в жидких средах.

Цель изобретения - повышение производительности очистки.

На фиг. 1 изображен общий вид уст- ройства для очистки изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В па фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 2.

Устройство для очистки изделий имеет ванну 1 для рабочей жидкости, складную в горизонтальной плоскости рамку 2, установленную в верхней части вапны 1, механизм загрузки-выгрузки 3 изделия, размещенного в корзине 4, средство периодического раскладывания-складывания рамки 2, содержащее вертикальную штангу 5, груз 6, установленный свободно на штанге 5, опору 7 под груз 6, при этом опора 7 жестко связана с механизмом загрузки- выгрузки 3.

На штанге 5 установлена поворотная вилка 8 при помощи втулки 9, при этом вилка 8 установлена на втулке 9 жестко. Втулка 9 подпружинена вдоль оси штанги 5 пружиной 10.

В стенке втулки 9 выполнен криволинейный Бинтвой паз 11, а штанга 5 имеет жестко установленный на ней палец 12, входящий в паз I1 втулки 9.

Складная рамка 2 шарнирно закреплена на осях 13 стоек 14, при этом стойки 14 жестко установлены на ванне 1 снаружи. Складная рамка 2 выполнена в виде параллелограмма и имеет возможность складываться и раскладываться за счет поворота ее боковых стенок на угол не менее 90°. Герметичность в стыках стенок рамки 2 достигается, например, резиновыми петлями 15. Штанги 5 жестко установлены на одной из стоек 14. Груз 6 взаимодействует с втулкой 9 посредством свободно установленной на штанге 5 гильзы 16. Вилка 8 имеет возможность поворачиваться на угол более 90° при осевом перемещении втулки 9 по криволинейному винтовому пазу 11 относительно пальца 12, жестко закрепленного на штанге 5, не выходя из зацепления с боковой станкой рамки 2.

Рабочая жидкость 17 заливается в ванну 1 и в результате очистки образуется поверхностный загрязненный слой рабочей жидкости 18.

Устройство работает следующим образом. Изделие, помещенное в корзине 4, при помощи механизма загрузки-выгрузки 3 погружается в рабочую жидкость 17. При этом опора 7, перемещаясь вниз вместе с механизмом загрузки-выгрузки 3, опускает поддерживаемый в первоначальном поло- жении груз 6 по штанге 5 до его контакта с гильзой 16. Поскольку вес груза больше усилия пружины 10, первый, опускаясь вниз.

0

5

5

е

0

5

0

перемещает в осевом направлении втулку 9, которая начинает поворачиваться, разворачивая при этом через втулку 9, которая начинает поворачиваться, разворачивая при этом через вилку 8 боковые стенки рамки 2 до полного ее раскрытия. Рамка 2 при подходе корзины 4 к поверхности жидкости автоматически раскрывается, образуя окно с чистым зеркалом жидкости 17, в которое опускается изделие. Поверхностный загрязненный слой жидкости 18 раздвигается по бокам ванны и остается вне пространства ограждаемого стенками рамки 2.

После погружения изделия механизм загрузки-выгрузки 3 поднимается в первоначальное положение. При обратном ходе опора 7 зацепляет груз 6 и поднимает его по штанге 5 в исходное положение, при этом, под действием пружины 10 втулка 9 поднимается вверх и, поворачиваясь обратно, разворачивает вилку 8, которая складывает рамку 2-, после чего в течение заданного времени идет очистка изделия в ванне.

При выгрузке изделия из ванны цикл снова автоматически повторяется и выход изделия из ванны производится через окно с зеркалом чистой жидкости, образуемое стенками рамки 2.

Рабочий ход и характер складывания - раскладывания рамки 2 определяется конфигурацией криволинейного винтового паза 11 втулки 9.

Холостой ход и момент срабатывания средства периодического раскладывания- складывания рамки 2 определяется высотой гильзы 16 и настраиваемым положением опоры 7.

Изобретение позволяет производительность очистки, так как раскладывание-складывание рамки 2 производится автоматически и взаимосвязано с загрузкой изделий в ванну и выгрузкой их из нее.

Формула изобретения

Устройство для очистки изделий, содержа ш,ее ванну для рабочей жидкости, складную в горизонтальной плоскости рамку, установленную в верхней части ванны, механизм загрузки-выгрузки изделий, средство периодического раскладывания-складывания рамки при загрузке-выгрузке изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки, средство периодического раскладывания-складывания рамки содержит вертикальную штангу, установленный на ней свободно груз, опору под груз, жестко связанную с механизмом загрузки-выгрузки изделия, взаимо- действуюшую с рамкой поворотную вилку, установленную на штанге посредством подпружиненной вдоль оси штанги втулки, причем, во втулке выполнен криволинейный паз, а штанга имеет палец под паз для периодического поворота вилки в горизонтальной плоскости под действием груза.

/t -A

(pus.Z

Фиг,.3

Похожие патенты SU1289564A1

название год авторы номер документа
Тележка складная для транспортировки в багажнике автомобиля 2017
  • Ванин Андрей Сергеевич
RU2647824C1
Ручная тележка и погрузоразгрузочный механизм 2016
  • Авдеев Михаил Александрович
  • Авдеев Владислав Михайлович
RU2646019C1
Установка для очистки изделий в моющем растворе 1986
  • Мусин Александр Петрович
  • Пилягин Михаил Васильевич
SU1416218A1
Уравнивающий мостик 1990
  • Мацанов Марксель Константинович
  • Букин Валентин Кузьмич
  • Мальцев Николай Петрович
SU1720971A1
Устройство для определения объемагЕРМЕТичНыХ цилиНдРичЕСКиХ ЕМКОСТЕй 1979
  • Винницкий Богдан Игнатьевич
  • Кесельман Яков Эльхунонович
  • Сухоносов Валерий Семенович
  • Швед Богдан Иванович
SU821933A1
Складной мультикоптер 2022
  • Знаменский Михаил Сергеевич
  • Кузнецов Вадим Сергеевич
  • Шинкевич Максим Викторович
  • Шаров Дмитрий Сергеевич
  • Овинов Александр Валентинович
  • Кайсина Ирина Алексеевна
RU2790211C1
СКЛАДНОЙ ВЕЛОМОБИЛЬ 2002
  • Баженов О.С.
RU2243124C2
СТОЙКА ОПОРНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ 2021
  • Никишин Михаил Владимирович
RU2775922C1
Сопло ракетного двигателя с механизмом раздвижки 2017
  • Лянгузов Сергей Викторович
  • Ижуткина Алевтина Петровна
RU2661079C1
Устройство для жидкостной обработки полых деталей 1987
  • Коровкин Виктор Андреевич
SU1477790A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 289 564 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для очистки изделий

Изобретение относится к обработке изделий в жидких средах и позволяет повысить производительность очистки. За счет раскладывания - складывания рамки 2 образуется окно с зеркалом чистой рабочей жидкости при загрузке-выгрузке изделий. Раскладывание-складывание рамки 2 производится посредством вилки 8, взаимодействующей с одной из стенок рамки 2 и поворачиваемой вокруг оси штанги 5 при ее перемещении вдоль оси щтанги при помощи втулки 9, имеющей криволинейный винтовой паз 11, в котором размещен палец 12 штанги 5. Перемещение подпружиненной втулки 9 вниз происходит под действием груза 6, а вверх - под действием пружины 10. Положение груза 6 определяется опорой 7, связанной с механизмом загрузки-выгрузки 3 изделий. При опускании опоры 7 груз 6 опускается под собственным весом и перемещает вниз втулку 9, при подъеме опоры 7 груз 6 поднимается, т.к. опора 7 расположена под гру- 3ojM. 6 ил. Т i-. (Л to 00 ел 05 4

Формула изобретения SU 1 289 564 A1

-15

014ZA

Фиг. 5

Составитель Т. Казинова Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289564A1

Кард-машина для обработки льняных очесов 1924
  • Коваленко М.С.
  • Смирнов А.А.
SU1155A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 289 564 A1

Авторы

Пилягин Михаил Васильевич

Мусин Александр Петрович

Даты

1987-02-15Публикация

1984-12-29Подача