(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ГЕРМЕТИЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ 362 грузки. Узел загрузки включает пневмоцилинор 3 и подаижнута рамку с вертикальными направлшощими, состоящую из загрузочной площадки 4 и накло1шой площаоки 5 с выступом - упором. Взвешивающее приспособление установпено на загрузочно-разгрузочном меха шзме и состоит из стационарного груза с нагружающими вилкаМи и изменяющего я груза. На (фиг. I и 2) стационарный .,груз представленв виде горизонтальной штанги с нагружающими вилкамй й вер- тйкальных стержней 6 с грузами, свободно перемещающимися в вертикальном на(правлении в пазах подвижной рамки, а изменяющийся груз в вице комплекта гирь . 7.... Вес стационарного груза соответствует минимальному значению уравновешивающей силы, необходимой для обеспечения безразличного равновесия изделия данной конструкции при полном погружении в жид кость. Устройство работает слепующим образом. Баллон укладывается на загрузочную площадку 4. Включением золотника 8 подается сжатый воздух ( атм) Б нижнюю полость пневмоцйлшдра 3- При этом шток последнего подымается вверх и увлекает за собой подвижную рамку с загрузочной площадкой 4. Верхнее положение нижней кромки загрузочной площад ки находится над срезом резервуара 1 с жидкостью. В этом положении баллон с загрузочной площадки 4 перекатывается на накло ную площадку 5, скатывается до касания с выступом-упором и оказывается под на гружающими вилками стационарного груза взвешивающего приспособления. Затем включением золотника 8 подается сжатый воздух в верхнюю полость пневмоцилиндр 3. При этом его шток опускается вниз,, толкая подвижную рамку. Ее наклонная площаш а 5 уходит в воду,баллон остает ся на плаву над площадкой 5 и поджимается сверху нагружающими вилками стационарного груза 6. Часть баллона, как правило, выступае из-воды. Устанавливая гири на площадку стационарного груза, добиваемся безразличного равновесия баллона в жидкости при его полном погружении. С целью повышения производительности за счет авт матического перемещения изделия из позиции загрузки в позицию выгрузки чере рабочую среду и улучшения условий обсл живания наклонная площадка загрузочноразгрузочного механизма выпблнена с выступом-упором, причем выступ-упор размещен таким образом что: а)в любом положении изделия относительно своей оси центр его тяжести в конце скатывания до касания с выступом-, упором находится между плоскостями стенок резервуара. При таком положении центра тяжести (фиг. I) Ьаллон не выкатывается назад за плоскость стенки резервуара и возвращается на загрузо ную площадку 4, и при опускании подвижной рамки приводит к погружению баллона в резервуар с жидкостью б)расстояние от вершины выступаупора до стенки резервуара состороны загрузки меньше радиуса изделия. Такое расстояние при погружении баллона в резервуар с жидкостью заставляет центр тяжести баллона перемещаться за вершину выступа-упора в сторону склиза выгрузки и при подымании подвижной рамки при- водит к возможности его выкатывания на склиз выгрузкИ} в) вертикальная плоскость -симметрии нагружающихвилок расположена на расстоянии от стенки резервуара со стороны загрузки большем, чем радиус изделия, и- в . момент всплывания центр тяжести изделия находится между упорами вилок, при таком расположении вилок, когда ось их симметрии находится за вершиной выступа-упора, устанавливается и фиксируется центр тяжести плавающего баллона за выступомупором и создаютсяусловия Для его поеле дующего выкатьтания на склиз выгрузки, При выполнении загрузочно-разрузочно го механизма в виде наклонной площадки с выступом-упором, расположенным отмеченным выше образом, и конкретно для плавающих герметичных изделий ци.лйноричеокоА ффмы, достигается автомати- веское перемещение изделий из позиции загрузки в позицию выгрузки через рабочу среду и улучшается условие обслу живания, что дает в сравнении с предыдущим изобретением новый положительный эффект. Без этой площадки с выступом-упором устройство не будет работоспособным, потребуется дополнительный механизм-оТсекатель с приводом. Таким образом, введение наклонной площадки с выступом-упором сообщает устройству дополнительные преимущества в сравнении с известным, В устройстве на основе известнсм;р принципа уравновешивания изделия в жицосги простыми срецствами решается заача опрепеления объема герметичных из елий цилиндрической формы, заданной онструкции и массы, изготовленных из материала с одинаковой плотностью. В5
данном устройстве известный принцип применен с расширением функциональных возможностей устройства по новому назначе-.
нию. Оно механизирует предусмотренный ГЬСТ 15860-7О (п.3.12) традиционно трудоемкий процесс и достигается постав ленная цель.
Объем герметичнь1х цилиндрических емкостей заданной конструкции и массы, изготовленных из материалов с одинаковой 15 плотностью, определяется расчетным путем, как сумма двух в.еличин: произведения массы изделия на разность величин, обратных плотностям жидкости и материала изделия и частного от деления уравновеши- 70 вающей силы на удельный вес жидкости.
С целью ускорения вычислений емкости устройство снабжено спет(иальной суммирующей линейкой (фиг, 3}.
Специальная суммирующая линейка име- 25 ет три шкалы. Верхняя левая шкала Р на корпусе 9, где устан авлквается величина суммарного веса стационарного гру-
за и гирь (на шкале отражен только вес F гирь от 1 до 5 кг). Нижняя шка.ла на зо ползуне Ю, где устанавливается масса Q порожнего баллона в кг. Верхняя правая шкала, дающая при перемещении движка 11 результат - емкость Е баллона в литрах.3J
Проверка показала, что чувствит льность установки - ЗО-5О г.
Добавляя полученный вес гирь к весу стационарного груза (29 кг) м устанавливая против этой суммы на шкале F .нейки нуль шкалы Q , перемещаем движок линейки вдоль шкалы С до величины, сот ответстбующей массе порожнего баллона. Против среза движка на шкале Е считывается величина обьем баллона, затем производится выгрузка-загрузка устано&ки и повторяется цикл.
Формула изобретения
УстроЙствр для определения объема герметичных цилиндрических емкостей, содержащее ванну для жидкости с загрузочным и выгрузочным лотками, подьемно-опускную рамку для емкости и взвешивающее- приспособление отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматической загрузки емкостей в ванну и выгрузки из нее, на подъемно-опускной рамке закрв лена наклонная площадка с выступом, которая .расположена в ванне так что расстояние между вершиной выступа и стенко ванны со стороны загрузки меньше радиуса определяемой емкости, при этом взвешивающее приспособление установлено на рамке и состоит из вилки для емкости и штанги с грузом.
. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР N 9588 КЛ.С 01 F 17/00. 1928.
8
///X/XXX////XXX///////i/ // //X////l
(риг.1
(риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для взвешивания груза на судах | 1978 |
|
SU763692A1 |
Автоматическая линия для изготовления витых ленточных разрезных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1361645A1 |
Приспособление к автоматическим весам для удержания ковша от поворота на время засыпки и последующего его освобождения с целью его опоражнивания | 1937 |
|
SU53381A1 |
ТВЕРДОМЕР | 2007 |
|
RU2350923C2 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1674982A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU192840A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И ПОСТОЯННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ С АГРЕССИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ПЕРЕМЕННЫМИ ВЕЛИЧИНАМИ ПЛОТНОСТИ ИЛИ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ИЗ-ЗА КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И МАССОВОЙ ДОЛИ КОМПОНЕНТОВ | 1992 |
|
RU2062999C1 |
Установка для термофиксации пружин | 1983 |
|
SU1154519A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДУКЦИОННУЮ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЁРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2017 |
|
RU2642214C1 |
УЧЕБНАЯ МОДЕЛЬ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ЖЕСТКОСТИ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ | 2024 |
|
RU2826348C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-18—Подача