Устройство для определения объемагЕРМЕТичНыХ цилиНдРичЕСКиХ ЕМКОСТЕй Советский патент 1981 года по МПК G01F17/00 B65B21/08 

Описание патента на изобретение SU821933A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ГЕРМЕТИЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ 362 грузки. Узел загрузки включает пневмоцилинор 3 и подаижнута рамку с вертикальными направлшощими, состоящую из загрузочной площадки 4 и накло1шой площаоки 5 с выступом - упором. Взвешивающее приспособление установпено на загрузочно-разгрузочном меха шзме и состоит из стационарного груза с нагружающими вилкаМи и изменяющего я груза. На (фиг. I и 2) стационарный .,груз представленв виде горизонтальной штанги с нагружающими вилкамй й вер- тйкальных стержней 6 с грузами, свободно перемещающимися в вертикальном на(правлении в пазах подвижной рамки, а изменяющийся груз в вице комплекта гирь . 7.... Вес стационарного груза соответствует минимальному значению уравновешивающей силы, необходимой для обеспечения безразличного равновесия изделия данной конструкции при полном погружении в жид кость. Устройство работает слепующим образом. Баллон укладывается на загрузочную площадку 4. Включением золотника 8 подается сжатый воздух ( атм) Б нижнюю полость пневмоцйлшдра 3- При этом шток последнего подымается вверх и увлекает за собой подвижную рамку с загрузочной площадкой 4. Верхнее положение нижней кромки загрузочной площад ки находится над срезом резервуара 1 с жидкостью. В этом положении баллон с загрузочной площадки 4 перекатывается на накло ную площадку 5, скатывается до касания с выступом-упором и оказывается под на гружающими вилками стационарного груза взвешивающего приспособления. Затем включением золотника 8 подается сжатый воздух в верхнюю полость пневмоцилиндр 3. При этом его шток опускается вниз,, толкая подвижную рамку. Ее наклонная площаш а 5 уходит в воду,баллон остает ся на плаву над площадкой 5 и поджимается сверху нагружающими вилками стационарного груза 6. Часть баллона, как правило, выступае из-воды. Устанавливая гири на площадку стационарного груза, добиваемся безразличного равновесия баллона в жидкости при его полном погружении. С целью повышения производительности за счет авт матического перемещения изделия из позиции загрузки в позицию выгрузки чере рабочую среду и улучшения условий обсл живания наклонная площадка загрузочноразгрузочного механизма выпблнена с выступом-упором, причем выступ-упор размещен таким образом что: а)в любом положении изделия относительно своей оси центр его тяжести в конце скатывания до касания с выступом-, упором находится между плоскостями стенок резервуара. При таком положении центра тяжести (фиг. I) Ьаллон не выкатывается назад за плоскость стенки резервуара и возвращается на загрузо ную площадку 4, и при опускании подвижной рамки приводит к погружению баллона в резервуар с жидкостью б)расстояние от вершины выступаупора до стенки резервуара состороны загрузки меньше радиуса изделия. Такое расстояние при погружении баллона в резервуар с жидкостью заставляет центр тяжести баллона перемещаться за вершину выступа-упора в сторону склиза выгрузки и при подымании подвижной рамки при- водит к возможности его выкатывания на склиз выгрузкИ} в) вертикальная плоскость -симметрии нагружающихвилок расположена на расстоянии от стенки резервуара со стороны загрузки большем, чем радиус изделия, и- в . момент всплывания центр тяжести изделия находится между упорами вилок, при таком расположении вилок, когда ось их симметрии находится за вершиной выступа-упора, устанавливается и фиксируется центр тяжести плавающего баллона за выступомупором и создаютсяусловия Для его поеле дующего выкатьтания на склиз выгрузки, При выполнении загрузочно-разрузочно го механизма в виде наклонной площадки с выступом-упором, расположенным отмеченным выше образом, и конкретно для плавающих герметичных изделий ци.лйноричеокоА ффмы, достигается автомати- веское перемещение изделий из позиции загрузки в позицию выгрузки через рабочу среду и улучшается условие обслу живания, что дает в сравнении с предыдущим изобретением новый положительный эффект. Без этой площадки с выступом-упором устройство не будет работоспособным, потребуется дополнительный механизм-оТсекатель с приводом. Таким образом, введение наклонной площадки с выступом-упором сообщает устройству дополнительные преимущества в сравнении с известным, В устройстве на основе известнсм;р принципа уравновешивания изделия в жицосги простыми срецствами решается заача опрепеления объема герметичных из елий цилиндрической формы, заданной онструкции и массы, изготовленных из материала с одинаковой плотностью. В5

данном устройстве известный принцип применен с расширением функциональных возможностей устройства по новому назначе-.

нию. Оно механизирует предусмотренный ГЬСТ 15860-7О (п.3.12) традиционно трудоемкий процесс и достигается постав ленная цель.

Объем герметичнь1х цилиндрических емкостей заданной конструкции и массы, изготовленных из материалов с одинаковой 15 плотностью, определяется расчетным путем, как сумма двух в.еличин: произведения массы изделия на разность величин, обратных плотностям жидкости и материала изделия и частного от деления уравновеши- 70 вающей силы на удельный вес жидкости.

С целью ускорения вычислений емкости устройство снабжено спет(иальной суммирующей линейкой (фиг, 3}.

Специальная суммирующая линейка име- 25 ет три шкалы. Верхняя левая шкала Р на корпусе 9, где устан авлквается величина суммарного веса стационарного гру-

за и гирь (на шкале отражен только вес F гирь от 1 до 5 кг). Нижняя шка.ла на зо ползуне Ю, где устанавливается масса Q порожнего баллона в кг. Верхняя правая шкала, дающая при перемещении движка 11 результат - емкость Е баллона в литрах.3J

Проверка показала, что чувствит льность установки - ЗО-5О г.

Добавляя полученный вес гирь к весу стационарного груза (29 кг) м устанавливая против этой суммы на шкале F .нейки нуль шкалы Q , перемещаем движок линейки вдоль шкалы С до величины, сот ответстбующей массе порожнего баллона. Против среза движка на шкале Е считывается величина обьем баллона, затем производится выгрузка-загрузка устано&ки и повторяется цикл.

Формула изобретения

УстроЙствр для определения объема герметичных цилиндрических емкостей, содержащее ванну для жидкости с загрузочным и выгрузочным лотками, подьемно-опускную рамку для емкости и взвешивающее- приспособление отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматической загрузки емкостей в ванну и выгрузки из нее, на подъемно-опускной рамке закрв лена наклонная площадка с выступом, которая .расположена в ванне так что расстояние между вершиной выступа и стенко ванны со стороны загрузки меньше радиуса определяемой емкости, при этом взвешивающее приспособление установлено на рамке и состоит из вилки для емкости и штанги с грузом.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР N 9588 КЛ.С 01 F 17/00. 1928.

8

///X/XXX////XXX///////i/ // //X////l

(риг.1

(риг.2

Похожие патенты SU821933A1

название год авторы номер документа
Устройство для взвешивания груза на судах 1978
  • Вдовиченко Вячеслав Игнатьевич
  • Шкарин Александр Сергеевич
  • Дмитриев Юрий Николаевич
SU763692A1
Автоматическая линия для изготовления витых ленточных разрезных магнитопроводов 1985
  • Цикало Юрий Романович
  • Шонь Богдан Ильич
  • Самодал Мирослав Владимирович
  • Решетуха Игорь Теодозиевич
SU1361645A1
Приспособление к автоматическим весам для удержания ковша от поворота на время засыпки и последующего его освобождения с целью его опоражнивания 1937
  • Тирюшкин А.И.
SU53381A1
ТВЕРДОМЕР 2007
  • Желукевич Рышард Борисович
  • Подвезенный Валерий Никифорович
  • Ганжа Владимир Александрович
  • Овсянников Константин Леонидович
  • Шматов Алексей Валерьевич
RU2350923C2
Установка для мойки изделий 1988
  • Писаренко Владимир Николаевич
SU1674982A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ 1967
  • Л. И. Щегольков, Г. В. Левашов, В. Г. Смоль Нинов, Ф. А.
  • И. Н. Гольцберг, В. К. Сороковский Специальное Конструкторское Бюро
SU192840A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И ПОСТОЯННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ С АГРЕССИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ПЕРЕМЕННЫМИ ВЕЛИЧИНАМИ ПЛОТНОСТИ ИЛИ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ИЗ-ЗА КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И МАССОВОЙ ДОЛИ КОМПОНЕНТОВ 1992
  • Козин Валентин Иванович
RU2062999C1
Установка для термофиксации пружин 1983
  • Ким Вилорий Григорьевич
  • Шнырев Юрий Леонидович
SU1154519A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДУКЦИОННУЮ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЁРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2642214C1
ВЕСЫ 1996
  • Яковлев Евгений Клементьевич
RU2108552C1

Иллюстрации к изобретению SU 821 933 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для определения объемагЕРМЕТичНыХ цилиНдРичЕСКиХ ЕМКОСТЕй

Формула изобретения SU 821 933 A1

SU 821 933 A1

Авторы

Винницкий Богдан Игнатьевич

Кесельман Яков Эльхунонович

Сухоносов Валерий Семенович

Швед Богдан Иванович

Даты

1981-04-15Публикация

1979-06-18Подача