Установка для очистки изделий в моющем растворе Советский патент 1988 года по МПК B08B3/08 

Описание патента на изобретение SU1416218A1

Изобретение относится к очистке зделий в моющем растворе и может быть использовано для очистки их от асел, механических и технологических загрязнений.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устансшки автоматизация процесса загрузки- ыгрузки изделий.

На фиг.1 изображена установка, обий вид; на фиг.2 - сечение А-А на )иг. 1; на фиг.З - разрез Б-Бнафиг.1з la фиг.4 и 5 - разрез В-В на фиг.1 соответственно в моменты фиксации и снятия корзины с деталями из зоны )чистки| на фиг.6 - узел I на фиг.5| ta фиг.7 - узел II на фигЛ при поло- Кении упора в свободном состоянии; аа фиг.8 и 9. - то же, при положении пора в загруженном состоянии механизма транспортировки соответственно моменты фиксации и снятия держате- 1ей с изделиями; на фиг.10 и 11 - зел III на фиг.1 .при положении уло- а соответственно в момент установки (ержателя с изделиями и без наличия держателя в зоне загрузки; нафиг,2 ,иклограмма перемещения держателя с изделиями механизмом транспортировки. I Установка состоит из .моечнбй камеры 1, имеющей разделенные вертикаль- 1:ой перегородкой 2, не доходящей до a камеры, отсек 3 для моющего раствора, выполненный герметичным и Имеющий воронку 4 и вентиль 5 для за- ,4ивки могещего раствора 6, например . Органического растворитепЯз и отсек /1 для -водяного затвора 8 причем от- deK 7 имеет окно для загрузки деталей. .Механизм транспортировки 9 раз- Нещен вне камеры 1, имеет лоддержи- йающее приспособление в виде вилооб- pia3Horo захвата. 10, жестко закрепленного на штанге П и имеющего возмож- HiocTb перемещаться вдоль и вглубь ка-- меры 3..Подлежащие очистке изделия .предварительно укладываются на держатель в внде корзины 12 края которой имеют заплечики 3 для ее фиксации в отсеке 3.

С целью автоматизации процесса .загрузки-выгрузки изделий установка имеет узел загрузки с приемным сто- лфм в виде рольганга 14 с поддоном 15, закрепленного на кронштейне 16 к боковой стенке с внешней стороны кймеры 1,

.

O

0

5

0

Камера 1 имеет откидные кронштейны 17, шарнирно закрепленные на стенках отсека 3, несущие стержни 18 для фиксации на них корзины 12 заплечиками 13. Под кронштейнами 17 смонтированы толкатели 19, подпрз жиненные относительно ванны в вертикальном направлении пружиной 20. Карщьй толкатель 9 имеет жестко связанную с ним консоль 21.

Вилообразный захват 10 имеет упоры 22, каждый из которых выполнен в виде спиральной пружины 23 со свободными концами с различной массой. Пружина 23 з становлена посредством шарнира 24 и имеет ограничители 25 по- ворота, которые обеспечз1вают поворот пружины 23 в.пределах 90 и установку ее под действием собственного веса в строго определенном положении. Жесткость пружины 23 выше жесткости пружинь 20 толкателя 19.

Упор 26 ограничивает положеиие корзины 12 на вилообразном захвате 10,

Камера 1 имеет в нижней части вентиль 27 для слива, а верхняя герметичная часть отсека 3 соединена с емкостью-накопителем 28, имеющей вентиль 29 для слива легкой фракции загрязнений.

Циклограмма транспортировки изде5

0

V.

О

5

б, в,

Дэ

ЛИИ имеет участки а, и, к.

З становка работает следующим образом.,

Очищаемые изделия укладывают в корзину 1-2 и вместе с ней по рольгангу 14 подаются в. зону загрузки (фкг.З).

Механизм транс.портировкк имеет возможность перемещаться по заданной программе в соответствии с приведенной на фиг., J2 циклеграг.моЙ9 гда участки а,, бэ в, г, д .показывают путь ввода корзины в герметичный отсек ваннь, участки e,j ж, з, и. к - вывод из него в исходное положение.

На. участке о, вилообразный захват Ш снимает корзину 12 с рольганга 14 Поскольку один конец пружины 23 ,в ко-, ходном положении взаимодействует со стенкой камеры 1, он повернут относительно шарнира 24J другой конец при перемещенииг перекрывая зону размещения корзины 12, входит с ней во взаимодействие, оставляя 23 в повернутом положении (фиг.З), на

всем пути загрузки до момента фиксации корзины 12 на стержнях 18 посредством заплечиков 13 в отсеке 3, В этом случае взаимодействия пружины 23 с толкателем 19 не происходит (фиг.4). В конце пути на участке д корзина заплечиками 13 взаимодействует со стержнями 18, раздвигая при этом кронштейны 17, пока ее край не перестанут касаться стержней 18 и кронштейны 17 под собственным весом не возвратятся в исходное положение. В этом случае при возврате механизма транспортировки в исходное положение корзина 12 своими заплечиками 13 зацепляет стержни 18, зависая на них в отсеке 3 органического растворителя, так как ее обратный ход перекрыт за счет жесткой фиксации кронштейнов 17 в данном положении, а механизм транспортировки возвращается в исходное положение. Пружина 23 выходит из контакта с корзиной 12 и под собственным весом из-за разности . масс плеч возвращается в положение, показанное на фиг,7.

При выгрузке механизм транспортировки повторяет заданный, цикл переме- щений, причем поскольку пружина 23 находится в положении, показанном на фиг.7, то при прохождении участка д путь одного из ее концов перекрывается консолью 21, и пружина 23, воздей- ствуя на толкатель 19, начинает.перемещать последний вместе с собой, преодолевая сопротивление прзтаины 20 (фиг.5 и 6). При своем перемещении вверх толкатель 19 входит в за- цепление с кронштейном 17, подпружи- ненно давя на него до достижения вилообразного захвата 10 дна корзины 12. Корзина 12 начинает вместе, с захватом перемещаться вверх, причем од- новременно за счет действия пружинь 20 начинает поворачиваться и кронштейн 17, вьшодя стержень 18 из зоны зацепления и освобождая путь для возврата корзины 12. После вывода стерж- ня 18 из .зацепления, толкатель 19 под действием пружины 20 удерживает кронштейн 17 в максимально повернутом положении до тех пор, пока не начнется возвращение в исходное положение и корзина 12 не пройдет зону, перекрываемую ст ержнями 18, По мере опускания на участке е пружина 23 пересекает взаимодействовать с толкателем 19, который вместе с кронштейном 17 под действием собственного веса возвращается в исходное положение к продолжает занимать положение, показанное на фиг.9.

После вывода корзины из камеры 1 и установки ее обратно на рольганг 14 на последнем участке пути к один конец пружины 23 вступает во взаимодействие с боковой стенкой камеры 1 и поворачивается, как бы взводясь в исходное положение (фиг.10). Причем присутствие корзины 12 на вилообразном захвате 10 не позволяет занять другому концу пружины 23 исходное положение без искажения первоначальной геометрии. После снятия корзины с рольганга пружина 23 снова возвращается в исходное положение (фиг.11). Цикл загрузки и выгрузки калу5Ь1Й раз производится в той же последовательности .

Установка отличается простотой исполнения и обеспечивает автоматическую загрузку корзин с деталями для их очистки и съем. Один механизм транспортировки позволяет обслуживать ряд установок, что расширяет технологические возможности установки.

Формула изобретения

Установка для очистки изделий в моющем растворе, содержащая моечную камеру, имеющую сообщающиеся между собой в нижней ее части отсек для моющего раствора и отсек для водяного затвора, держатели изделий, приводной механизм транспортировки держателей в вертикальной плоскости из отсека для водяного затвора в отсек для моющего раствора и обратно со средством креп-пения на нем держате- лей, отличающая ся тем, что, с целью pacшIipeния технологических возможностей и автоматизации процесса загрузки-выгрузки изделий, она имеет загрузочный узел, расположенный у боковой стенки отсека для водяного затвора, установленные шар- нирно на стенках отсека для моющего раствора, расположенных по обе стороны от плоскости транспортировки, откидывающиеся в плоскости, перпендикулярной плоскости транспортиров- .ки, кронштейны, снабженные стержнями параллельными плоскости транспортировки, и подпружиненные относительно :ванны в вертикальной плоскости тол- |катели, установленные с возможностью j периодического контактирования с I кронштейнами, при этом каждый держа- Iтель имеет заплечики для размещения его на стержнях кронштейнов, средст- I во для крепления держателей выполне- 1 но в виде связанного с приводом под- держивающего приспособления, имеющего упоры, каждый из которых выполнен в виде пружины кручения со свободными концами, установленной шарнирно с возможностью поворота для перемеще I НИН ее концов в плоскости, параллельной плоскости транспортировки деталей, причем приспособление снабжено для каждой пружины ограничителями поворота каждого ее конца, концы каждой пружины имеют различную массу, а каждая пружина расположена на приспособлении на расстоянии, обеспечивающем периодическое контактирование ее конца с меньшей массой с боковой стенкой ванны в зоне загрузки и с ;; держателем, а конца с большей массой периодическое воздействие на толкатель при подъеме поддерживанщего приспособления в процессе снятия дер- дателя со стержней кронштейнов.

Похожие патенты SU1416218A1

название год авторы номер документа
Линия для термической обработки колбасных изделий 1986
  • Дробыш Николай Михайлович
  • Буликов Станислав Иванович
  • Толах Владимир Иванович
  • Коноплев Олег Евгеньевич
  • Капелевич Евгений Семенович
SU1323077A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
Линия для химической обработки изделий 1981
  • Горюнов Виктор Иванович
SU998586A1
Устройство для мойки изделий в кассетах 1980
  • Иванов Алексей Васильевич
  • Федоров Леонид Алексеевич
  • Семенкович Юрий Александрович
  • Прасолова Валентина Георгиевна
  • Конягин Николай Григорьевич
  • Литягин Игорь Борисович
  • Токарев Михаил Яковлевич
  • Попов Юрий Вениаминович
SU1069884A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Ширяев И.В.
  • Сюльдин В.И.
  • Гордиенко Н.И.
  • Степанов Д.А.
RU2008988C1
Устройство нанесения клея 1988
  • Никашин А.И.
  • Кучеренко С.Н.
SU1610657A1
Машина для промывки колец подшипников 1981
  • Василенко Павел Семенович
SU1049126A1
СИСТЕМА ДЛЯ ИНКУБАЦИИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЦИФРОВЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ 2023
  • Горский Евгений Вячеславович
  • Захарченко Павел Александрович
  • Киселев Алексей Сергеевич
RU2811721C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН, НАПРИМЕР ФОТОШАБЛОНОВ 2006
  • Комаров Валерий Николаевич
  • Комаров Николай Валерьевич
  • Терехова Раиса Алексеевна
RU2328054C1
Установка для очистки цилиндрических изделий 1984
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Трифонов Федор Арефьевич
  • Бутин Александр Евгеньевич
  • Липатов Владимир Константинович
SU1258505A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 218 A1

Реферат патента 1988 года Установка для очистки изделий в моющем растворе

Изобретение относится к установкам для очистки изделий в моющем paq- творе и позволяет расширить ее тех- нологические возможности и автоматизировать процесс загрузки-выгрузки изделий. Камера имеет два сообщающихся между собой в нижней части отсека соответственно для моющего раствора и для водяного раствора. На вилообразном захвате смонтированы упоры в виде спиральной пружины кручения с двумя свободными концами, а в отсеке мойки установлены откидные кронштейны со стержнями и размещенные под ними толкатели. При транспортировке изделия пружина кручения обеспечивает за счет поворота ее концов свободный проход при загрузке корзины с изделиями посредством установленных на ней заплечиков на стержнях кронштейнов и воздействие концами пружины на тодаатели для откидывания кронштейнов при снятии корзины со стержней кронштейнов. При нахождении корзины в зоне загрузки пружина взаимодействует одним из своих кондов со стенкой ванны, что обеспечивает свободный съем и загрузку корзин с изделиями. 12 ил. I (Л

Формула изобретения SU 1 416 218 A1

fffUSti

/;

GZZT;

- J J vHuff раздела

WuffffOCfTTtJ

Pu8.2

6-6

Ш - J2 фиг. 5

/5

фиг.З

(pus.7

17 re

З в

фигЛ

/

cfJuP.B

/ /-7 25 гб fO

(риг. 9

Ж

Редактор М Недолуженко

Составитель Г.Квашенко

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 4009/8

Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ж

П 0

пт

is V

фие.П

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416218A1

Способ очистки деталей 1984
  • Пилягин Михаил Васильевич
  • Каргина Галина Николаевна
  • Пилягина Вера Васильевна
SU1245615A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 416 218 A1

Авторы

Мусин Александр Петрович

Пилягин Михаил Васильевич

Даты

1988-08-15Публикация

1986-10-08Подача