Устройство для намотки и хранения шлангов Советский патент 1987 года по МПК B65H75/34 

Изобретение относится к устройствам транспортирования различных сред к потребителю с передвижных средств.

Цель изобретения - повышение надежности в работе путем предотвращения изгиба шланга.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство содержит фланцевые катушки 1 и 2 для размещения рабочих шланнем положениях при размотанном щлан- ге 3 (не показаны). Аналогично работает и вторая катушка 2 на другое давление жидкости (газа) со шлангом 4, подпружиненная пружиной 6, соединенная спицами 5 14 и 15 со ступицей 26, вращающейся на полом валу 27 в виде цилиндра с двойными стенками, приваренными к наружной поверхности полого вала 9, загерметизированными сальниками 22 и 23. Расгов 3 и 4 и подводящих жидкость 10 кручивание пружин 6 ограничено выступом 8,

(газ) к объекту потребления, спиральные пружины 5 и 6 для возвращения катушек 1 и 2 в исходное положение и н.ама- тывания на них шлангов, выступы 7 и 8 для ограничения вращения катущек, полый вал 9 для размещения ступицы катушки 1 с воз- 5 можностью вращения, вырез 10 ступицы 11 для захода упорного выступа в ступицу, спицы 12-15 для крепления катушек к своим ступицам, входные патрубки 16 и 17 для

упирающимся в край выреза 29 ступицы 26.

Жидкость (газ) поступает через патрубок 17 в полость между валами 9 и 27 и далее через отверстия вала 27 в штуцер 24 и шланг 4.

Устройство в целом крепится к объекту за фланец 28. Резьба ступицы 26 имеет другое направление относительно ступицы 11.

Такая конструкция предлагаемого устройства позволяет применить ось катушек боподвода рабочего агента различных давлё- лее малого диаметра, что позволяет выполний, полость 18 (промежуточная) для про- - ---

хождения жидкости (газа) из полого вала 9 к штуцеру 19, герметизирующие сальники 20- 23, щтуцеры 19 и 24 для подсоединения щлангов, край 25 выреза 10 для упора

нить сочленение вращающейся ступицы с ее осью с большим сжатием сальников на увеличенное давление жидкости (газа) с применением малого усилия пружины, где подводящие жидкость (газ) полые валы являступицы 11, выступ 7 ограничения враще- 5 ются одновременно полуосью, что в конечния ступицы 11, ступицу 26 для крепления катушки 2, полый вал 27, являющийся осью ступицы 26 для крепления катушки 2 через спицы 22 и 23 с возможностью вращения и образования переходной полости подачи жидкости (газа) к щлангу 4, фланец 28 для крепления устройства к агрегату подачи жидкости (газа).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении катушка 1 с намотанным шлангом 3 находится в крайнем левом положении за счет действия пружины 5. Раскручивание пружины ограничено выступом 7 на полом валу 9, упирающейся ,в край паза ступицы 11, жестко свяном счете уменьшает материалоемкость, увеличивает надежность устройства и облегчает труд оператора, является удобным в эксплуатации.

Экономический эффект пои использова- 30 НИИ предлагаемого устройства определяется уменьшением материалоемкости, увеличением технологичности и срока службы.

Формула изобретения

Устройство для намотки и хранения шлангов, содержащее две фланцевые катушки, соосно установленные с возможностью свободного вращения на полом валу, имеюзанной с кутушкой 1 спицами 12 и 13. Жид- 40 каналы для осевого подвода и ракость (газ) поступает через входной патрубок 16 в полость 18 ступицы 11, загерметизированной сальниками 20 и 21, далее через штуцер 19 в шланг 3.

При натяжении шланга 3 по стрелке А

диального отвода рабочего агента, штуцеры для подсоединения шлангов, установленные на ступицах катушки, и спиральные пружины возврата размотанных катушек в исходное положение, отличающееся тем, что, с цекатущка 1 вращается и закручивает пружи- 45 лью повышения надежности в работе путем ну 5, прикрепленную к катущке 1 и сту- предотвращения изгиба шланга, полый вал и

пице 11. Вместе с катушкой 1 вращается и ступица 11 и перемещается вправо за счет наличия резьбы па внутренней ее полости и на полом валу.

Ступица 11 при вращении отходит от выступа 7 и проходит мимо, не касаясь краем спицы 15 выступа 7. Элементы фиксации катущки 1 в промежуточных и край50

ступицы катушек на сопрягаемых поверхностях выполнены с разнонаправленными винтовыми нарезками для дополнительного осевого перемещения катушек в противоположных направлениях и и.меют ограничители этого перемещения, выполненные со стороны обращенных один к другому торцов

катущек.

Составитель В. Коноплев

Редактор Ю. СередаТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 7862/20Тираж 591Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дел.м изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

нем положениях при размотанном щлан- ге 3 (не показаны). Аналогично работает и вторая катушка 2 на другое давление жидкости (газа) со шлангом 4, подпружиненная пружиной 6, соединенная спицами 14 и 15 со ступицей 26, вращающейся на полом валу 27 в виде цилиндра с двойными стенками, приваренными к наружной поверхности полого вала 9, загерметизированными сальниками 22 и 23. Расупирающимся в край выреза 29 ступицы 26.

Жидкость (газ) поступает через патрубок 17 в полость между валами 9 и 27 и далее через отверстия вала 27 в штуцер 24 и шланг 4.

Устройство в целом крепится к объекту за фланец 28. Резьба ступицы 26 имеет другое направление относительно ступицы 11.

Такая конструкция предлагаемого устройства позволяет применить ось катушек бо лее малого диаметра, что позволяет выпол - ---

нить сочленение вращающейся ступицы с ее осью с большим сжатием сальников на увеличенное давление жидкости (газа) с применением малого усилия пружины, где подводящие жидкость (газ) полые валы являном счете уменьшает материалоемкость, увеличивает надежность устройства и облегчает труд оператора, является удобным в эксплуатации.

Экономический эффект пои использова- НИИ предлагаемого устройства определяется уменьшением материалоемкости, увеличением технологичности и срока службы.

Формула изобретения

Устройство для намотки и хранения шлангов, содержащее две фланцевые катушки, соосно установленные с возможностью свободного вращения на полом валу, имею каналы для осевого подвода и радиального отвода рабочего агента, штуцеры для подсоединения шлангов, установленные на ступицах катушки, и спиральные пружины возврата размотанных катушек в исходное положение, отличающееся тем, что, с це

ступицы катушек на сопрягаемых поверхностях выполнены с разнонаправленными винтовыми нарезками для дополнительного осевого перемещения катушек в противоположных направлениях и и.меют ограничители этого перемещения, выполненные со стороны обращенных один к другому торцов

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства путем предотвращения изгиба шланга при его перемотке на катушках и подавать рабочий агент к объекту потребления с относительно большим давлением по убирающимся нри транспортировании самого устройства шлангами 3 и 4 с относительно малой нагрузкой их разматывания за счет применения полого вала 9 и полого вала 27 малого диаметра при большом сжатии сальников 20-23 за счет малого радиуса действия сил трения сальников об оси ступиц 11 и 26 фланцевых катушек 1 и 2. При небольшом моменте вра- катушек имеется возможность применить спиральные пружины 5 и 6 для воз- врашения катушек в исходное положение. Наличие выступов 7 и 8, входящих в зацепление со ступицами 11 и 26 в исходных г.оложениях за счет применения резьб в ступицах и на их осях, позволяет осуществить осевое перемещение катушек на заранее заданное расстояние. Расположение катушек на сквозной полой оси позволяет отказаться от применения специальных шарнирных упоров и крепить устройство к объекту их транспортирования через фланец. 1 ил. со (Л ГС 00 о СХ) о