Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам отопления мартеновских печей.
Цель изобретения - улучшение тепловой работы печи, снижение удельных расходов топлива и кислорода, повышение производительности печи.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Так как расход топлива на дополнительный нагрев воздуха постепенно увеличивают от начала периода между изменениями направления по- дачи энергоносителей, то имеющая место непрерывная потеря теплосодержания воздуха за этот период, обусловленная охлаждением насадки, компенсируется, и температура воздуха, поступающего в печь, остается постоянной. Следовательно, остаются постоянными теплопередача в рабочем пространстве и окислительная способность атмосферы печи. Благодаря этому поддерживаются постоянными скорость нагрева шихты и жидкого металла, а также скорость окислительных процессов, протекающих в ванне. Таким образом, создаются пред посьшки для повышения эффективности использования топлива и кислорода для интенсификации технологического процесса, а следовательно, для повышения производительности и снижения удельных расходов топлива и кислорода .
Повышение расхода топлива в поток воздуха, нагретого в регенераторе, зависит от площади нагрева насадки регенератора, чем больше размер ячеек насадки и меньше площадь ее нагрева, тем больше необходимо увеличение расхода топлива к концу периода между изменениями направления подачи энергоносителей. Если расход топлива к концу периода будет меньше, чем 1,2 расхода в начале периода, то не будет достигнуто выравнивание температуры нагрева воздуха Если расход топлива увеличить больше, чем в 1,А раза, то температура подогрева воздуха в конце, периода будет больше, чем в начале, и не будет достигнуто выравнивание температуры подогрева воздуха.
Пример 1. На мартеновской печи, имеющей регенераторы с ячейко насадки размером 155x155 мм, в вертикальный канал в поток проходящего
898892
через него воздуха с помощью специальной горелки вводили природный газ по все периоды плавки. Через горелку, установленную в головке печи,
5 в рабочее пространство ванны вводили топливо, которое сжигалось в потоке воздуха, поступающего из регенераторов и дополнительно подогретого Топливом в вертикальном канале. По дачу топлива и воздуха и отвод дымовых газов из печи периодически изменяли: через каждые 10-15 мин их подавали то с одной, то с другой стороны, С момента реверсирования уста25
навливали расход природного газа в горелку в вертикальном канале 1000- 1200 , т. е . к концу пернсда расход природного газа увеличивали до 1 , 2 первоначального расхода. Температура, воздуха в вертикальном канале (измеряется в точке, расположенной на рас стоянии 0,8 м от горелки, установленной в вертикальном канале) имеет постоянное значение - 1150°С в течение всего периода между реверсами. На опытных плавках достигнуто сокращение продолжительности плавки на 5%, сниже- |ние удельных расходов топлива на ,.. 4 кг/т 5 кислорода на 4 .
Пример 2, На мартековской печи 5 имеющей регенераторы с размером ячейки насадки 230:i230 мм, в поток воздуха, проходящего через
35 вертикальный канал, вводили J500 природного газа. Через горелку в головке печи вводили природный газ, который сжигался в потоке воздуха, нагретого в насадках и дополнитель40 но подогретого в вертикальном канале природньм газом. В момент реверса устанавливали расход природного газа в горелку в вертикальном канале 1 500 м /ч . Б периода
45 между реверсами расход природного газа непрерывно увеличивали до 1900 т.е. в конце периода он был равен 1,26 начального расхода природного газа. На протяжении все50 го периода между реверсами температура воздуха, поступающего в рабочее пространство печи, равна 1170°С.
55
На опытных плавках достигнуто сокращение продолжительности плавки на 7%. Удельные расходы топлива и кислорода соответственно снизились на 6 кг/т и 5 по сравнению с постоянным расходом топлива в вертикальныи канал для дополнительного подогрева воздуха.
П р .и м е р 3. На мартеновской печи 5 имеющей насадки регенераторов с размером ячейки 300x300 мм, в па- ток воздуха, проходящего через .вертикальный канал, вводили 2000 природного газа. Через горелку в головке печи вводили топливо,которое сжигалось в рабочем пространстве печи в потоке воздуха, подогретого в регенераторах и дополнительно подогретого природным газом в вертикальном канале. В момент реверса уст-анав ливали расход природного газа в горелку в вертикальном канале 2000 С момента начала реверса расход природного газа в вертикальный канал непрерывно увеличивали, к концу периода он составлял 280 , т.е. был увеличен в 1,4 раза по сравнению с расходом в начале реверса. На протяжении всего периода между реверсами температура воздуха, поступающего в рабочее пространство печи, равна 1160°С.
Удельные расходы топлива, и кислорода уменьшились соответственно на 4,5 кг/т и 5 по сравнению с подачей природного газа в вертикальный канал с постоянным расходом.
Редактор Л. Веселовская
Составитель Л. Шарапова
Техред Л.Олейник Корректоре. Шекмар
Заказ 7870/25Тираж 572 Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35у Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
9889
Таким образом, предлагаемый способ позволяет су„1ественно улучшить тепловую работу печи, что позволяет повысить производительность печи 5 на 5-7%, снизить удельный расход топлива на 4-6 кг/т и удельный расO
5
ход кислорода на -4-5 . Формула изобретения
Способ отопления мартеновской печи, включающий подогрев воздуха в регенераторах, сжигание части топлива в -потоке воздуха перед рабочим
пространством печи, подачу Б рабочее пространство печи топлива и подогретого воздуха и периодическое изменение направления подачи энергоносителей и отвода из печи дымовых газов, отличающийся тем, что, с целью улучшения тепловой работы печи, снижения расходов топлива, кислорода и повышения производительности печи, с момента изменения на прав- ления подвода энергоносителей и отвода дымовых газов расход топлива, сжигаемого в потоке воздуха перед :рабочим пространством печи, непрерывно увеличивают и к концу периода доводят до величины, составляющей 1,2-1,4 его первоначального расхода.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления мартеновской печи | 1986 |
|
SU1361176A1 |
Способ отопления подовой сталеплавильной печи | 1985 |
|
SU1310432A1 |
Способ выплавки стали в подовой печи | 1988 |
|
SU1629320A1 |
Способ отопления мартеновской печи | 1984 |
|
SU1164276A1 |
Способ отопления мартеновской печи | 1976 |
|
SU637435A1 |
Комбинированная многотопливная горелка | 1989 |
|
SU1758340A1 |
Способ работы регенератора | 1991 |
|
SU1822421A3 |
Способ выплавки стали | 1990 |
|
SU1813100A3 |
Способ отопления регенераторов мартеновских печей | 1933 |
|
SU36433A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
Изцбретение относится к области черной металлургии, а именно к способам отопления мартеновских печей. Цель изобретения - улучшение тепловой работы печи, снижение удельных расходов топлива и кислорода, повышение производительности печи. Это достигается за счет непрерьшного увеличения расхода топлива, подаваемого в поток воздуха перед рабочим .пространством печи, с момента изме- ; нения направления подачи энергоносителей и отвода дымовых газов, при этом к концу периода его доводят до величины, составлякнцей 1,2-1,4 его первоначального расхода, что позволяет поддерживать температуру возду- ха, поступающего в рабочее пространство печи для сжигания топлива, на постоянном уровне. с «
) Явойской В.И., Левин С.Л | |||
и др | |||
Металлургия стали | |||
М.: Металлургия, 1973, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАТОДНЫХ ЛАМП | 1922 |
|
SU624A1 |
Способ отопления мартеновской печи | 1984 |
|
SU1164276A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-05-22—Подача