Способ отопления мартеновской печи Советский патент 1978 года по МПК C21C5/04 

1

Изобретение относится к области металлургии черных металлов, конкретнее к способам отопления мартеновских печей.

Известен способ отопления артеноОКОЙ печи, включающий сжигание в рабочем пространстве ее топлива в воздухе, подогретсял в насадках-регенераторов. Обраэуюциеся при горении топлива дымовые газы поочередно отводят в один из двух регенераторов. При пропускании воздуха в подогретый регенератор достигается его нагрев свыше 1000с l . недостатком яз. вестного способа является невысокая кинетическая энергия воздуха, поступающего в печь из регенератора и недостаточно полное использование тепла дымовых газов на нагрев воздуха в связи с отсутствием в насадках лучистого теплообмена.

Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ отопления мартеновской печи, включающий сжигание топлива в рабочем пространстве печи, поочередный отвод дымовых газов из рабочего пространства и подвод воздуха с частью эжектируемых в него дымовых газов в

рабочее пространство через регенераторы, при котором поток ддамовых газов зжектируют пapoм благодаря чему обеспечивается дополнительный нагрев воздуха в регенераторе за счет лучистого теплообмена и повышается кинетическая энергия потока нагретого воздуха, поступаюошго в рабочее пространство печи 2 . Не достаткогл известного способа является снижение парциального давления кислорода в воздухе, подаваемом на регенерацию тепла дымовых газов и горение топлива, и увеличение доли газов в воздухе, не участвующих в горении, на нагрев и диссоциацию которых в раб.очем пространстве печи требуются затраты тепловой знергии. Это приводит к снижению температуры горения топлива и вследствие -зтого к неэффективному использованию топлива.

Целью изобретения является повышение температуры горения топлива и

эффективности его использования

Лоставлегнная цель достигается благодаря тому, что дымовые газы в поток воздуха эжектируют струей кислорода при объемном его отношении

к дыму 0,2-0,5.

В мартеновскую печь подают топлива, при сгораниикоторого образуются дымовые газы..Дымовые газы отводят ;из рабочего пространства через нагревающийся регенератор в общий боров. Часть дымовых газов отсасывают из общего борова печи и вводят в поток вентиляторного воздуха, подаваемого охлаждающийся регенератор, предварительно подогретый за счет тепла дымовых газов с помощью эжектора. В качестве эжектирующей среды используют кислород, который одновременно способствует снижению парциального давления балластных газов в смеси дымовых газов и вентиляторного воздуха. При введении 7,7 тыс. дымовых газов в поток вентиляторного воздуха с помощью 1,7 тыс. кислорода соотношение их объемов составляет 0,22. Смесь вентиляторного воздуха, дымовых газов и кислорода с содержанием кислорода около 22% нагревается в регенераторе за счет конвективного и лучистого теплообмена до температуры lOSO Ci а затем через вертикальный канал и головку в рабочее пространство. Температура горения топлива при этом составит 192бс.

Осуществление данного способа позволяет повысить парциальное давление кислорода в смеси воздуха и дыма, поступающего на регенерацию тепла дымовых газов и горение топлива, поэить содержание газов, не участвующих в горении,на нагрев и диссоциацию которых в рабочем пространстве печи требуются затраты тепловой энергии. Это приведет к увеличению температуры горения топлива,интенсифицирует процесс теплообмена в мартеновсксэй печи за счет увеличения градиента температур между факелом и ванной, позволит увеличить производительность печи, а также сократить удельный расход топлива.

Формула изобретения

Способ отопления мартеновской печи, включаюц ий сжигание топлива в рабочем пространстве печи, поочередный отвод дымовых газов из рабочего просранства и подвод воздуха с частью эжектируемых в него дымовых газов в рабочее пространство через регенераторы, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры горения топлива и эффективности его использования, дымовые газы в поток воздуха эжектируют струей кислорода при объемном его отношении к дыму 0,2-0,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Трубин К.Г, Ойкс Г.Н, Черненко М.А, и др. Металлургия стали,1961 с. 54-59.

- Авторское свидетельство СССР № ЙЗЮЗ, кл. С 21 С 5/04, 1968.