Устройство для выворачивания полых трубчатых изделий Советский патент 1987 года по МПК D06G3/00 

Изобретение относится к устройствам для выворачивания полых трубчатых изделий.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

На фиг. 1 представлен механизм выворачивания, общий вид; на фиг. 2 - представлено устройство для выворачивания, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4-9 - этапы выворачивания изделия.

Устройство для выворачивания полых трубчатых изделий, преимущественно резиновых чехлов 1 шарниров рулевых тяг, содержит расположенные на основании 2 напротив один относительно другого приводной толкатель 3 и полый держатель 4 выворачиваемого изделия с соосно расположенными отверстиями 5 и 6 для ввода и вывода толкателя 3. Устройство имеет расположенный над держателем 4 канал 7 для

ориентированной подачи изделии 1 в по-20 временно выворачиваются механизмом два лость держателя 4. Держатель 4 в попе-чехла (при необходимости число одновре- речном сечении выполнен по форме попереч-менно выворачиваемых чехлов можно увели- ного сечения канала 7. Отверстие 6 имеетчить путем увеличения пар отверстий дер- диаметр больший, чем диаметр отверстия 5.жателя и числа толкателей), исключить Рабочий конец толкателя 3 имеет стунен-ручной труд и облегчить сборочный про- чатую форму. Привод толкателя 3 выполнен25 цесс в целом.

в виде силового цилиндра 8. К штоку силового цилиндра 8 прикреплена посредством болта 9 плита 10. На плите жестко закреплены две направляющие 11 и два толкателя 3. Канал 7 имеет с противоположных сторон выступы 12 с втулками 13. Направляющие 11 размещены во втулках 13. Осно-вание 2 имеет средство для вывода

Формула изобретения

30

Устройство для выворачивания полых трубчатых изделий, преимущественно резиновых чехлов шарниров рулевых тяг, содержащее расположенные на основании напротив один относительно другого приводной толкатель и полый держатель выворачиваемого изделия с соосно расположенныУстройство снабжено пультом 15 управ- , и отверстиями для ввода и вывода толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено расположенным над держателем каналом для ориентированной подачи изделий в полость держателя, при этом держатель

ние плите 10. Плита 10 вместе с жестко 40 в поперечном сечении выполнен по форме закрепленными на ней двумя направляю-поперечного сечения канала, отверстие для

щими 11 и толкателями 3 движется в зоне вывода толкателя имеет диаметр больший, выворачивания канала 7. Толкатели 3,чем диаметр отверстия для ввода толкатепередвигаясь, входят в отверстия 5 (фиг. 4). ля, а рабочий конец последнего выполнен Цилиндрические поверхности Г толкателейступенчатым для фиксации изделия.

вывернутого изделия, выполненное в виде наклонной планки 14.

ления.

Устройство работает следующим образом.

Включают кнопку «Пуск, размещенную на пульте 15 управления (фиг. 2). Силовой цилиндр 8 (фиг. 1) передает движе3 скользят по поверхности Д резинового чехла 1 (фиг. 4) до упора торцовых поверхностей Е толкателей 3 в торцовые поверхности Ж чехлов 1. Движение передается от толкателей 3 чехлам 1. Чехлы движутся до упора поверхностей В в стенку И держателя 4. С этого момента начинается деформация и процесс выворачивания чехлов (фиг. 6-8). После окончательного выворачивания чехлов наизнанку (фиг. 8) си- ловой цилиндр 8 соверщает обратный ход. При этом происходит автоматическая разгрузка чехлов 1 с толкателей 3 (фиг. 9). Поверхности К чехлов (фиг. 8) при движении щтока назад упираются в поверхности Л держателя 4. Чехлы 1 соскальзывают с поверхностей толкателей 3 и падают под действием силы собственного веса в тару 16. Применение предлагаемого механизма выворачивания позволяет повысить производительность труда сборки, так как одно

Формула изобретения

16

о

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для выворачивания полых трубчатых изделий. Цель изобретения - повышение производительности труда. На основании 2 расположены один относительно другого приводной толкатель 3 и полый держатель выворачиваемого изделия с соосно расположенными отверстиями для ввода и вывода толкателя 3. Над держателем расположен канал 7 для ориентированной подачи изделий в полость держателя. Держатель в поперечном сечении выполнен по форме поперечного сечения канала 7. Диаметр отверстия для вывода толкателя 3 больше диаметра для ввода толкателя 3. Рабочий конец толкателя 3 имеет ступенчатую форму. Привод толкателя выполнен в виде силового цилиндра 8. 9 ил. (Л to 00 со со со .1

-M;.

I у

Фиг.

И

/

в

/

.

/

/ / /

/ 5 г/

/

фиг. 5

фиеб

сриг7

фие.З