Известно устройство для выворачивания полых швейных изделий, например перчаток, выполненное в виде карусели с монтированными на ней трубчатыми оправками для надевания изделий и соосно расположенными над ними толкателями для выворачивания изделий, выполненными с возможностью вертикального перемещения от электродвигателя.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что толкатели снабжены вибраторами, подключаемыми с помощью токосъемных щеток к токопроводящему коллектору, установленному на оси вращения карусели; оправки выполнены с возможностью вертикального перемещения от гидропривода. При этом трубчатые оправки снабжены расположенными внутри них подпружиненными упорами, а рабочие концы толкателей выполнены в форме эллипсоидов, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости, перпендикулярно направлению движения при вибрации. Это отличие позволяет улучшить качество обработки и расправить швы в верщинах изделий.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - электромагнитный вибратор; на фиг. 3 - оправка для перчаток; на фиг. 4 - толкатели для перчаток.
ными на кронштейнах 3 карусели, и толкателями 4, и гидропривод. Кронштейны 3 установлены на направляющих колоннах 5, верхние концы которых закреплены в плите 6, 5 нижние - в плите 7. Ось карусели 8 неподвижно закреплена в плите 9.
Перемещение кронштейнов 3 с оправками относительно колонн 5 осуществляется гидроприводом, содержащим два гидроцилиндра
0 10, шток 11 каждого из которых соединен с помощью планки 12 с колонкой копира 13, и конечные выключатели 14 и 15. Каждый из двух гидроцилиндров имеет независимую систему гидроуправления и электроуправления,
5 что создает возможность независимой обработки каждой полупары изделия. Гидропривод обеспечивает быстрый холостой ход, медленный рабочий ход и быстрый возврат рабочих органов в исходное положение.
0 Для ограничения движения кронщтейнов в верхнем положении предусмотрены упоры 16 с конечными выключателями 17. Совпадение центра давления с осью гидроцилиндра осуществляется с помощью направляющих желобов 18, в каждом из которых расположено по два радиальных подшипника 19, установленных на эксцентриковых пальцах 20.
В верхней части карусели установлены электромагнитные вибраторы, нодключаемые с помощью щеток к токоподводящему коллектору, установленному на оси вращения карусели 8. Комплект толкателей крепится неподвижно винтами 22 к обойме 23 якоря электромагнита 24, набранного из пластин трансформаторной стали. Обойма 23 крепится к основанию 25 электромагнита посредством плоских пружин 26. Между полюсами электромагнита и якоря создан воздушный зазор. С помощью кронштейнов 27, винтов 28 и контргаек 29 можно регулировать амплитуду колебаний в зависимости от вида изделий.
Трубчатые оправки 2 укреплены в обойме 30 и снабжены подпружиненными упорами 31 с резиновыми наконечниками 32. Положение упоров по высоте регулируется контргайками 33. Винты 34 в пазах 35 трубок служат для ограничения крайнего верхнего положения упоров. Толкатели 4 закреплены на общей пластине 36, концы их 37 выполнены в форме эллипсоидов.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
После надевания изделия на оправки включают гидропривод. Под действием гидроцилиндра 10 кронштейн 3 с оправками поднимается вверх. Когда заготовка коснется толкателей, выключатель 14 подает команду на вибратор. Одновременно происходит переключение распределительных золотников системы гидроуправления и начинается медленный рабочий ход. Вибрирующие толкатели проталкивают пальцы заготовки в трубки оправки, при этом, благодаря наличию подпрулсиненных упоров, расправляются швы в вершинах
изделий. По окончании процесса выворачивания по команде с выключателя 17 кронштейны возвращаются в исходное положение. Для предотвращения обратного выворачи.вания изделия вывод толкателей из трубок осуществляется при работе вибратора.
На устройстве можно выворачивать рукавицы. Для этого устанавливают соответствующие комплекты оправок и толкателей.
Предмет изобретения
1.Устройство для выворачивания полых швейных изделий, например перчаток, выполненное в виде карусели с монтированными на ней трубчатыми оправками для надевания изделий и соосно расположенными над ними толкателями для выворачивания изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения
качества обработки, толкатели снабжены вибраторами, подключенными посредством токосъемных щеток к токопроводящему коллектору, остановленному на оси вращения карусели, а оправки выполнены с возможностью
вертикального перемещения с помощью гидропривода.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расправки швов в вершинах изделий, трубчатые оправки снабжены расположенными внутри них подпружиненными упорами.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие концы толкателей выполнены в форме эллипсоидов, большие оси которых
расположены в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения при вибрации.
fue I
(Направление дбиже -,-. ния (полка/пелеи при u.,Z
31
Щ f(je.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕРЧАТОК И РУКАВИЦ | 1971 |
|
SU295832A1 |
Устройство для выворачивания трубчатых изделий | 1986 |
|
SU1401088A1 |
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I | 1972 |
|
SU346033A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU194688A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ШВЕЙНЫХИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU308129A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ШВЕЙНЫХ | 1973 |
|
SU397194A1 |
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU184417A1 |
АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU231283A1 |
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ОПЛАВЛЕНИЯ ДЛЯ МАШИН КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU192309A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗМАГНИЧИВАНИЯ МАГНИТОВ | 1973 |
|
SU382155A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация