Способ приготовления битума в потоке горячего газа и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК E01C19/08 

Описание патента на изобретение SU1289948A1

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии и технике приготовления битума перед его применением.

Цель изобретения - повышение эффективности.

Технология способа приготовления битума в потоке горячего газа заключается в следующем.

Предварительно измельчают битум с помощью серийно выпускаемых дробилок или битумодробилки Шакова производительно- Ю изменения в структуре битума (коксование), стью 3 т/ч до мелкодисперсного порощко- а нижний предел 290°С выбран исходя образного состояния. Размер частиц 1-5 мм; расходная концентрация 0,2 кг битума/кг газа. Битум равномерно вводят в движущийся со скоростью 4-6 м/с-поток горячего , ,

газа, нагретого до температуры 290-310°С,ные предлагаемого и известного способов,

в котором он расплавляется, обезвоживает-Во всех примерах влажность битума составляла 3%, начальная температура битума 10, а конечная -200°С. Технологические параметры осуществления предлален тем, что дальнейщее уменьщение фрак- 20 гаемого способа: размер частиц битума 1 и ции приводит к резкому увеличению затрат5 мм; температура газового потока 290

на дробление битума, затрудняет его хра-и 310°С; скорость газового потока 4 и 6 м/с.

нение из-за слипания частиц.

Увеличение размера частиц более 5 ммЭффективность сравнивае.мых способов

приводит к увеличению времени плавления , оценивали по величине поверхности тепло- и обезвоживания битума, что обусловли- 25 обмена и коэффициенту теплоотдачи.

вает необходимость увеличения скорости газового потокя для обеспечения условий теплообмена для взвещенных частиц.

Скорость газового потока менее 4 м/с не обеспечивает условий теплообмена частиц во взвещенном состоянии, повышение скорости более 6 м/с приводит к увеличению энергозатрат и габаритов устройства.

Повышение температуры более 310°С вызывает нежелательные физико-химические

из условия обеспечения автоматического и зрительного контроля за изменением температуры газового потока.

В таблице приведены сравнительные данся и разогревается до рабочей температуры 180-200° С.

Размер частицы битума I мм обуслов

1 1 5 5

100

290 310 290 310

250

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления битума в потоке горячего газа, общий вид; на фиг. 2 - технологическая схема работы устройства.

Устройство для приготовления битума в потоке горячего газа содержит теплоизолированный кожух 1, вентилятор 2 с электроприводом и соплом 3 на выходе, расположенную в верхней части кожуха 1 камеру плавления, выполненную в виде примы изменения в структуре битума (коксование), а нижний предел 290°С выбран исходя , ,

вает необходимость увеличения скорости газового потокя для обеспечения условий теплообмена для взвещенных частиц.

Скорость газового потока менее 4 м/с не обеспечивает условий теплообмена частиц во взвещенном состоянии, повышение скорости более 6 м/с приводит к увеличению энергозатрат и габаритов устройства.

Повышение температуры более 310°С вызывает нежелательные физико-химические

изменения в структуре битума (коксование), а нижний предел 290°С выбран исходя , ,

из условия обеспечения автоматического и зрительного контроля за изменением температуры газового потока.

В таблице приведены сравнительные дан

6 6

1,2 1,2

0,06

510 700 375 515

30

кающего к вентилятору 2 горизонтально установленного короба 4 с отогнутой в обратном направлении его частью 5, расположенную под коррбом 4 с зазором относительно стенок кожуха 1 накопительную емкость 6,присоединенный к кожуху 1 ниже дна емкости 6 всасывающий воздуховод 7 вентилятора 2, установленные под емкостью 6 электронагреватели 8 и расположенный на кожухе 1 над соплом 3 питатель 9 для измельченного битума 10.

Приготовление битумного материала с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим, образом.

Включаются в работу электронагреватели 8 и вентилятор 2. Воздущный поток, создаваемый вентилятором 2, по замкнутому контуру: короб 4 - его отогнутая часть 5 - канал 11 под днищем накопительной емкости 6 - всасывающий воздуховод 7 - вентилятор 2, разогревается электронагревателями 8 до температуры 290--310°С, которая Ю поддерживается постоянно в заданном значении с помощью автоматической системы с термодатчиками (не показаны). Мелкодисперсный порошкообразный битум 10 фракцией 1-5 мм равномерно подается в зону выхода горячего газового потока из сопла 3 вентилятора 2. Скорость газового потока 4-6 м/с. Частички битума, увлекаемые и омываемые горячим газом, расплавляются по мере прохождения короба 4, выполняющего

15

достигает значения 370-700 , что позволяет при одинаковой потребляемой мощности электронагревателей более чем в 3 раза по сравнению с известным устройством повысить производительность процесса приготовления битума и на 2-3 ч сократить время приготовления битума. Практически битум готов к применению через мин после его поступления в предлагаемое устройство.

Формула изобретения

1. Способ гьриготовления битума в потоке горячего газа, включающий образование потока горячего газа, введение в него битума с его плавлением, обезвоживанием и разофевом до рабочей температуры, накапливание готового битума и выдачу его потребителю, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, перед ввефункцию камеры плавления. Далее, поступая 20 Двинем битума в поток горячего газа про.в отогнутую часть 5 короба 4, представляющую собой камеру обезвоживания, битум обезвоживается и разогревается до рабочей температуры. Готовый битум струей 12 стекает в накопительную емкость 6. Образующийся водяной пар удаляется через патрубок в кожухе 1 (не показан). В накопительной емкости б температура биту.ма поддерживается в интервале рабочих температур потоком горячего газа, омывающего емкость 6 сверху и снизу. Уровень 13 битума в накопительной емкости 6 поддерживается с помощью переливного приспособления (не показано). Приготовленный битум выдается потребителю.

Предлагаемый способ приготовления би25

30

изводят его измельчение до размера частиц 1-5 мм, а введение битума в поток горячего газа осуществляют при температуре газа в пределах 290-ЗЮ С и скорости его потока 4-6 м/с.

2. Устройство для приготовления битума в потоке горячего газа, включающее теплоизолированный кожух, расположенную в его верхней части камеру плавления, вентилятор, электронагреватели и накопительную емкость, отличающееся тем., что, с целью повышения эффективности, оно снабжено питателем измельченного битума, камера плавления выпо.чнена в виде примыкающего к вентилятору горизонтально установленного над накопительной емкостью короба с отогтума в потоке горячего газа и устройство, нутой в обратном направлении его частью,

для его осуществления обеспечивают уве-а вентилятор имеет выходящее в короб

личение коэффициента теплоотдачи за счетсопло, причем питатель размепген на коробе

увеличения площади теплообмена. Коэффи-над местом входа в последний сопла венциент теплоотдачи от горячих газов к битумутилятора.

достигает значения 370-700 , что позволяет при одинаковой потребляемой мощности электронагревателей более чем в 3 раза по сравнению с известным устройством повысить производительность процесса приготовления битума и на 2-3 ч сократить время приготовления битума. Практически битум готов к применению через мин после его поступления в предлагаемое устройство.

Формула изобретения

1. Способ гьриготовления битума в потоке горячего газа, включающий образование потока горячего газа, введение в него битума с его плавлением, обезвоживанием и разофевом до рабочей температуры, накапливание готового битума и выдачу его потребителю, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, перед ввеДвинем битума в поток горячего газа про

изводят его измельчение до размера частиц 1-5 мм, а введение битума в поток горячего газа осуществляют при температуре газа в пределах 290-ЗЮ С и скорости его потока 4-6 м/с.

2. Устройство для приготовления битума в потоке горячего газа, включающее теплоизолированный кожух, расположенную в его верхней части камеру плавления, вентилятор, электронагреватели и накопительную емкость, отличающееся тем., что, с целью повышения эффективности, оно снабжено питателем измельченного битума, камера плавления выпо.чнена в виде примыкающего к вентилятору горизонтально установленного над накопительной емкостью короба с отог(риг.1

cfjuff.Z

Похожие патенты SU1289948A1

название год авторы номер документа
Нагревательная установка 1980
  • Владимиров Виктор Мартынович
  • Костюк Александр Иванович
  • Черничко Иван Маркович
  • Спекторенко Александр Федорович
SU910916A1
Устройство для плавления пластических масс 1983
  • Саченко Сергей Иванович
  • Постовой Леонид Афанасьевич
  • Сиваченко Анатолий Григорьевич
SU1135825A1
Устройство для непрерывного плавления,обезвоживания,разогрева и очистки битума 1986
  • Холопик Вадим Михайлович
  • Холопик Виктор Михайлович
SU1393858A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМНЫХ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Леонов В.А.
  • Арефьев И.К.
RU2255106C1
Установка для приготовления битума 1981
  • Деревянко Валентин Николаевич
SU966134A1
Устройство для непрерывного плавления,обезвоживания,разогрева и очистки битума 1983
  • Холопик Вадим Михайлович
  • Молчин Игорь Исаевич
  • Фролов Евгений Николаевич
SU1122766A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2018
  • Шевцов Сергей Александрович
  • Каргашилов Дмитрий Валентинович
  • Зенин Александр Юрьевич
  • Сахаров Кирилл Олегович
RU2700499C1
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА НА МАРМИТНЫХ ПЛИТАХ 2004
  • Никулин Ю.Я.
  • Гутиков С.Г.
  • Плотников А.И.
RU2265690C1
Битумоварочная установка 1990
  • Врагов Владислав Иванович
  • Волков Михаил Григорьевич
  • Гужков Геннадий Павлович
  • Баталов Илья Иванович
SU1738887A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЕНТА НА БИОУГОЛЬНОЙ ОСНОВЕ И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНИКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2021
  • Загрутдинов Равиль Шайхутдинович
  • Литвиненко Леонид Михайлович
RU2763291C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 289 948 A1

Реферат патента 1987 года Способ приготовления битума в потоке горячего газа и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии и технике приготовления битума перед его применением. Изобретение направлено на повышение эффективности. Это достигается тем, что битум измельчают до частиц размером 1-5 мм и вводят в поток горячего газа с температурой 290-310°С и скоростью 4-6 м/с. Такая технология осуществляется устройством, имеющим питатель измельченного битума, установленный на теплоизолированном кожухе в месте примыкания вентилятора с соплом к размещенному внутри кожуха горизонтально установленному коробу с отогнутой в обратном направлении его частью. Устройство также имеет расположенную в кожухе с просветом относительно его дна накопительную емкость для готового битума и установленные в просвете электронагреватели. Плавление, обезвоживание и разогрев битума до рабочей температуры осуществляются в потоке газа, циркулирующего по замкнутому контуру: вентилятор-короб-просвет под накопительной емкостью-вентилятор. Температура газового потока поддерживается средствами автоматики. 2 с.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. с (Л N3 00 со со 00

Формула изобретения SU 1 289 948 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289948A1

РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 0
SU351880A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Нагревательная установка 1980
  • Владимиров Виктор Мартынович
  • Костюк Александр Иванович
  • Черничко Иван Маркович
  • Спекторенко Александр Федорович
SU910916A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 289 948 A1

Авторы

Холопик Вадим Михайлович

Молчин Игорь Исаевич

Даты

1987-02-15Публикация

1985-09-02Подача