Дробилка ситовая Советский патент 1987 года по МПК B02C13/284 

10

15

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в комбикормовой, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение трудоемкости регулировки крунности продукта дробления и повышение производительности.

На фиг. 1 показана дробилка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - регулирующий диск при максимальном удалении от сита; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема взаимного расположения сита и регулирующего диска в радиальном сеченни.

Дробилка содержит корпус 1 с крышкой 2, соединенные по горизонтальной диаметральной плоскости. Внутри корпуса 1 и соос- но с ним расположен ротор 3, а в нижней части - выгрузные шнеки 4. В корпусе 1 установлено сито 5 и броневые рифленые плиты 6. Под каждым отверстием 7 20 сита 5 смонтирован регулирующий диск 8 цилиндрической формы с коническими торцами 9 и 10. Каждый ряд регулирующих дисков 8 в осевом направлении дробилки имеет общий вал 11, пропущенный через радиальные пазы 12 корпуса 1. Ротор 3 снабжен кронштейнами 13, на которых установлены молотки 14. Выгрузные шнеки 4 разграничены наклонными стенками 15 и 16, установленными под углом, превышающим угол трения материала. В крышке 2 дробилки установлен загрузочный патрубок 17.

Конические торцы 9 и 10 регулирующих дисков 8 выполнены под углом в 3...5° к боковым граням отверстий 7 сита 5 для луч- щего удаления продукта помола из дробилки.

Дробилка работает следующим образом. .,

Исходный материал подается через загрузочный патрубок 17 в дробильную камеру, где он частично разрушается от первичных ударов движущихся молотков 14 ротора 3 и отбрасывается ими на броневые рифленые плиты 6, дополнительно разруша- 40 ется, отражается под последующие удары молотков 14, которыми увлекается в круговое движение с многократными чередующимися соударениями с молотками 14 и броне- плитами 6 до встречи с ситом 5. При этом частицы материала, измельченные до размеров проходного сечения щелей между коническими торцами 9 и 10 регулирующих дисков 8 и боковыми гранями отверстий 7 сита 5, выбрасываются воздушным

25

30

При работе дробилки регулирующие диски 8 вращаются навстречу молоткам 14, интенсивно очищая отверстия 7 сита 5 от налипших частиц. Этим обеспечивается стабильность заданной крупности помола.

Изменение тонкости помола осуществляется в процессе работы дробилки путем регулирования проходного сечения щелей между коническими торцами 9 и 10 регулирующих дисков 8 и боковыми гранями отверстий 7 сита 5 за счет радиального перемещения регулирующих дисков 8, смонтированных на валах 11 вне дробильной камеры. При этом для получения тонкого помола или при измельчении упруговязких материалов регулирующие диски 8 приближаются к движущимся молоткам 14, а для получения крупного помола - удаляются.

Предлагаемая дробилка ситовая по сравнению с известными дробилками обеспечивает более высокую производительность при получении тонкого помола за счет принятой формы отверстий сита и активной их очистке вращаюш,имися регулирующими дисками. Кроме того, предлагаемая дробилка не требует перерывов в работе для изменения тонкости помола материала и замены сита с иным проходным сечением отверстий, что значительно уменьшает трудоемкость ее перестройки и отпадает необходимость иметь целый набор сит с отверстиями разного сечения.

Установка в выгрузной камере по меньшей мере двух шнеков уменьшает высоту этой камеры при сохранении угла наклона стенок камеры к горизонту, превышающего угол трения о них продукта дробления.

45

1.

Формула изобретения Дробилка ситовая, содержащая корпус с рифлеными бронеплитами, сито с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, ротор с молотками, загрузочный патрубок и выгрузную камеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости регулировки крупности продукта дробления и повышения производительности, отверстия сита выполнены в перпендикулярных оси ротора плоскостях в виде выемок цилиндрической формы, расширяющихся наружу, дробилка снабжена регулирующими дисками цилиндрической формы с коническими торпотоком из дробильной камеры через ука-.. цами, смонтированными в отверстиях сита с

занные щели в выгрузную камеру, из ко-возможностью вращения и перемещения

торой выводятся наружу посредством выгруз-вдоль радиуса ротора.

ки щнеков 4. Крупные частицы материала2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем,

уносятся на повторные круговые движениячто выгрузная камера снабжена, по меньшей

на доизмельчение.мере, двумя шнеками.

0

5

0

5

0

При работе дробилки регулирующие диски 8 вращаются навстречу молоткам 14, интенсивно очищая отверстия 7 сита 5 от налипших частиц. Этим обеспечивается стабильность заданной крупности помола.

Изменение тонкости помола осуществляется в процессе работы дробилки путем регулирования проходного сечения щелей между коническими торцами 9 и 10 регулирующих дисков 8 и боковыми гранями отверстий 7 сита 5 за счет радиального перемещения регулирующих дисков 8, смонтированных на валах 11 вне дробильной камеры. При этом для получения тонкого помола или при измельчении упруговязких материалов регулирующие диски 8 приближаются к движущимся молоткам 14, а для получения крупного помола - удаляются.

Предлагаемая дробилка ситовая по сравнению с известными дробилками обеспечивает более высокую производительность при получении тонкого помола за счет принятой формы отверстий сита и активной их очистке вращаюш,имися регулирующими дисками. Кроме того, предлагаемая дробилка не требует перерывов в работе для изменения тонкости помола материала и замены сита с иным проходным сечением отверстий, что значительно уменьшает трудоемкость ее перестройки и отпадает необходимость иметь целый набор сит с отверстиями разного сечения.

Установка в выгрузной камере по меньшей мере двух шнеков уменьшает высоту этой камеры при сохранении угла наклона стенок камеры к горизонту, превышающего угол трения о них продукта дробления.

0

5

1.

Формула изобретения Дробилка ситовая, содержащая корпус с рифлеными бронеплитами, сито с отверстиями, расположенными в шахматном порядке, ротор с молотками, загрузочный патрубок и выгрузную камеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости регулировки крупности продукта дробления и повышения производительности, отверстия сита выполнены в перпендикулярных оси ротора плоскостях в виде выемок цилиндрической формы, расширяющихся наружу, дробилка снабжена регулирующими дисками цилиндрической формы с коническими тор /7 7У/7 У7/7У//////////Л

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов в комбикормовой, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости регулировки крупности продукта дробления и повышение производительности дробилки. Ситовая дробилка содержит корпус 1 с рифлеными бронепли- тами 6, сито 5 с отверстиями 7, расположенными в шахматном порядке, ротор 3 с молотками 14, загрузочный патрубок 17 и выгрузную камеру со шнеками 4. Отверстия 7 сита 5 выполнены в перпендикулярных оси ротора плоскостях в виде выемок цилиндрической формы, расширяю- ш,ихся наружу, дробилка снабжена регули- руюшими дисками 8 цилиндрической формы с коническими торцами, смонтированными в радиальных пазах корпуса 1 с возможностью вращения и перемещения вдоль радиуса ротора 3. Исходный материал дробится ударами молотков 14, додрабливается на бронеплитах 6 и проходит через зазоры между боковыми стенками отверстий 7 сита 5 торцовыми поверхностями дисков 8, чему способствует вращение дисков 8 навстречу молоткам 14. Крупность продукта дробления регулируется перемещением дисков 8 вдоль радиуса ротора 3. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. i (Л I Si /ч / / /Ч / / / / S &F V ,V V V V V VUI® ю со ю о Ци/ 7

Ч .-5

22

-б

Фиг.2

. 4

Фиг. 5

Редактор Н. Тупица Заказ 67/9

Составитель А. Руденко

Техред И. ВересКорректор А. Ильин

Тирэж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4