Изобретение относится к области дозирования порошкообразных материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промьпп- ленности.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
На фиг.1 представлено устройство для реализации способа дозирования, общий вид; на фиг.2 - траверса, вид сверху; на фиг.З - устройство, вариант выполнения с поворотной зас-. лонкой.
Устройство содержит дозировочную камеру 1 с накладной крышкой 2, на которой с внешней стороны закреплены тензодатчик 3 и вибратор 4, а с внутренней - изолятор 5 с коронирующими и осадительными электродами 6. Через отверстия 7 весоизмерительный бункер 8 подвешен на траверсах 9 к основанию 10 траверсы, которое снабжено уплот- нительными элементами 11. На траверсе закреплен петлеобразный стержень 12, за кото{эый возможно осуществлять ее подъем совместно с накладной крьпп- кой 2 .и весоизмерительным бункером 8 К дозировочной камере подведен подающий 13 и вытяжной 14 пневмопроводы, а в нижних частях дозировочной камеры и весоизмерительного бункера расположены питатели 15 и 16. Для перекрытия пневмотранспорта порошкообразных материалов в весоизмерительный бункер 8 между последним и подающи пневмопроводом 13 установлена заслонка 17, которая может быть выполнена волнообразной формы.
Способ осуществляют следующим образом.
После установки порожнего весоизмерительного бункера 8 в дозировочную камеру. 1 по пневмопроводу 13 начинается подача пневмотранспортом порошкообразного материала в весоиз- мерительный бункер 8, вес которого фиксируется с помощью тензодатчика 3 В момент накопления в весоизмерительном бункере И основной взвешиваемой фазы ( 95% от необходимой) прекраща- ется подача пневмотранспортом порошкообразного материала. На коронирую
5
5
0
5 0
0
щие и осадительные электроды 6, укрепленные на изоляторе 5, подается напряжение ( кВ), и в результате ионизации воздуха взвешенные в нем частицЬ оседают на электродах. После достижения весом осевших на электродах 6 частиц расчетной величины напряжение с электродов снимается, подтягивается весоизмерительный бункер 8 вплотную к накладной крьш1ке 2 и включается вибратор 4, обеспечивающий сброс частиц с электродов 6 в весоизмерительный бункер 8. В результате накопления в последнем расчет- ного веса весоизмерительный бункер 8 с накладной крышкой 2 доставляется к месту дозирования, где через питатель 16 производится опорожнение.
Уплотнительные элементы 1 Т исключают утечку материала через отверстия 7, кроме того, при досыпке калибровочных порций в весоизмеритель-i ный бункер 8 после подтягивания последнего к накладной крьш1ке истечение материала в окружающую среду уменьшается ввиду работы питателя 15, соз-- дающего в это время пониженное давле-- ние в дозировочной камере 1 и освобождающего последнюю от материала через вытяжной пневмопровод 14. Заслонка 17 обеспечивает отключение подачи пневмотранспортом порошкообразной фазы из подающего пневмопровода 13 в весоизмерительный бункер 8.
Формула изобретения
Способ дозирования порошкообразных материалов, включающий подачу материала в весоизмерительный бункер и досыпку до заданной дозы с контролем ее взвешиванием, отличающийся тем, что-, с целью повышения точности дозирования, подачу порошкообразного материала осуществляют пневмотранс- портировкой с осаждением частиц на бункером на электродах, а досыпку осуществляют встряхиванием электродов с осадившимися частицами и параллельным контролем взвешиванием до получения расчетного веса бункера.
/г .
Фиг. 2
Щ
Составитель В.Ермаков Редактор В.Петраш Техред В.Кадар Корректор Н.Король
196/23
Тираж 646Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4:
Фиг.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU224832A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР | 1992 |
|
RU2069321C1 |
СПОСОБ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2085521C1 |
Установка для водной флегматизации гексогена | 1967 |
|
SU1841170A1 |
Способ непрерывного весового дозирования сыпучего материала и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2691786C1 |
Питатель роторной таблеточной машины | 1986 |
|
SU1440738A1 |
Весовой дозатор | 1977 |
|
SU624119A1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ИЗ БУНКЕРНЫХ ВЕСОВ | 2014 |
|
RU2561306C1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
Анализатор измельчения сыпучих материалов | 1978 |
|
SU873042A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повы сить точность дозирования материалов. После подачи в весоизмерительный бункер 8 по пневмопроводу 13 основной взвешиваемой фазы порошкового материала подается напряжение на коронирую1 ;ие и осадительные электроды 6, Взвешенные в воздухе частицы материала в результате его ионизации оседают на электродах до достижения определенного веса. Досыпку материала до расчетного веса осуществляют вибратором 4, обеспечивающим сброс частиц с электродов 6 в бункер 8. Уплотнительные элементы 11 исключают утечку материала через отверстия 7. 3 ил. 11 f . й/г.;
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДЕМОНСТРАЦИИ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1997 |
|
RU2165230C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1980-07-28—Подача