Весовой дозатор Советский патент 1978 года по МПК G01G13/04 

1

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и автоматизации процессов дозирования компонентов при приготовлении различны смесей.

Известны устр йства ij , содержащие вращающуюся платформу, тяги с гирями, исполнительный механизм и механизмы нагружения.

Известные устройства в автоматических процессах дозирования компонентов применять невозможно, так ка устройство становится громоздким и не обеспечивает нужную точность дозирования.

Наиболее близким к изобретению п технической сущности является устройство , содержащее коромысло, бункер, задатчик дозы, питатели и механизм управления приводом питателей .

Однако это устройство сложно контруктивно, требует гири специальной формы и большого числа специальных электромагнитов.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Это достигается тем., что в предлагаемом дозаторе механизм управления приводом питателей выполнен в

виде рычага, одним концом контактирующего с коромыслом, а. другим связанного с двигателем механизма .управления приводом питателя.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство содержит коромысло 1, на которое воздействует шток 2 исполнительного механизма 3, а положение коромысла контролируется путевьм переключателем 4.На вертикально установленной оси 5, которая вращается в подшипниках 6,7, укрепленных на неподвижной раме 8, укреплены горизонтальные полки 9,10 с отверстиями, В эти отверстия проходят вертикальные тяги 11 с укрепленными на них конусами 12,13 и гирями 14. Ось 5 приводится во вращение электродвигателем 15 с редукторсил. Положение вращающихся частей контролируется путевыми переключателями 16, в качестве которых могут быть применены герметизированные магнитоуправляемые

контакты (герконы).

Воздействуют на герконы укрепленные по окружности на одной из полок посредством кронштейнов 17 портояиныв магниты 18. В верхней части каждой

из тяг укреплена скоба 19, которая

входит в зацепление со скобОй 20, подвешенной к коромыслу весов 1. Противоположное плечо коромысла через тягу 21 и рычажную систему соединено с бункером (на чертеже не показан).

Механизм управления приводом питателей состоит из двигателя 22 с укреплениьм на его валу рычагом 23, взаимодействующим с корснхыслом. Под корс 1ыслом 1 расположен упор 24;

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении бункер пуст коромысло опущено и опирается на упор 24. Перед началом работы на тяги 11 укладьгеают наборы гирь, вес которых сзоответствует порциям, которые необходимо отвесить. Затем включают в работу схему программног управления, которая включает электрдвигатель 15, приводящий во вращени ось 5 с полками, тягами и гирями. Вращение происходит до тех пор, пок скоба, укрепленная на одной из тяг, не входит в зацепление со скобой 20 псадвешенной к коромыслу. Дёй этом один из путевых переключателей 16 вьадаст. сигнал на выключение электродвигателя 15, и он ос1:а навливается. После этого включается питатель и дозируемый материал поступает в бункер. При этом увеличивается усилие на тяге 21, и плечо коромысла 1 со скобой 20 стремится приподняться. Однако этому препятствует вес гирь, расположенных на тяге 11, Коромысло приподнимется, тогда вес материала в бункере станет достаточным для преодоления веса гирь.

. При поднятии коромысла 1 срабатывает путевой переключатель 4, выдающий сигнал на остановку питателя и открывание Днища бункера. После высыпания продукта коромысло 1 возвращается в исходное положение, и тяга 11 с гирями опускается. После опускания коромысла включается двигатель 15 и в зацепление с скобой 20 войдет следукяцая тяга с другим набором гирь, и процесс взвешивания повторится, но вес порции будет другим. Количество различных значений веса порций равно числу тяг с наборами гирь и может достигать деся,ти и более,хотя на чертеже для упрощения показано две. Причем электродвигатель 15 для вращения устройств даже с большим числом тяг с гирями может быть небольшой мощности, пос. кольку он осуществляет лишь работу по перемещению в горизонтальной плоскости.

Наполнение бункера может происходить в два приема: в режиме номинальной производительности питателя и в режиме пониженной (досыпка). Дл определения момента,когда необходим

переключить питатель на досыпку, применяется злектродвигатель 22. При зтом дозирование происходитв такой последовательности. После вхож дения в зацепление скоб 19 и 20 питатель включается на номинальную производительность, а также подается напряжение на злектродвигатель 22, и он посредством рычага 23 прикладывает снизу к коромыслу 1 некоторое усилие. Поэтому коромысло приподнимется несколько раньше, чем вес материала, поступившего в бункер, достигнет веса, заданного гирями, лежащими на тяге 11. При этом выдаст сигнал путевой переключатель 4, и питатель переключится на режим досыпки, а двигатель 22 реверсируется, снимая дополнительное усилие с коромысла 1, или уменьшается напряжение питания обмоток двигателя 22, снижая момент на его валу до .значения, соответствующего величине предваре0ния. Величина предварения, как и досыпки, может изменяться величиной напряжения питания двигателя 22. Коромысло опускается и второй раз поднимется , когда вес материала в

5 бункере достигнет заданного. При этом питатель.останавливается,открывается днище, а после высыпания продукта процесс взвешивания повторяется. Так происходит взвешивание

t) компонентов со сбросом каждой порции из бункера. Для обеспечения возможности последовательного взвешивания компонентов без сброса, т.е. с накоплением их в бункере, служит испол5нительный механизм 3. При этом после взвешивания первого компонента днище бункера не открывается, а включается исполнительный механизм 3, который своим штоком 2 принудительно возвращает коромысло 1 в исходное положение, включается электродвигатель 15 и входит в зацепление со скобой 20 следующая скоба. Затем исполнительный механизм 3 выключается, его шток 2 под действием пружины поднимается и освобождает коромысло. Взвешивание

5 следующих компонентов происходит в той же последовательности. Днище открывается после взвешивания полного набора компонентов.

50

Формула изобретения

Весовой дозатор, содержащий коромысло, бункер, задатчик дозы, питатели и механизм управления приводом питателей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм управления приводом питателей выполнен в виде ричага, одним концом контактирующего с коромыслом, а другим - связанного с двигателем механизма управления приводом питателя.

Источники инфопмации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 469891, кл.001С51/28, 1973.

6241196

2. Заявка 2179298/18-10, кл. q 01 Q 13/04, 09.10.75, по которой принято решение о выдаче пдложительного решения.

э

J47///////////////// // 4 - //

-г; 5 6