Изобретение относится к керамической промьшленности, в частности к производству строительного кирпича и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве.
Целью изобретения является повышение прочности изделий и улучшение формовочных свойств смеси.
Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл.1
Отходы . фильтр-прессов сахарного производства представляют собой шликер плотностью 2,4-2,6 г/см .
В суглинок вводят отходы Аильтр- прессов сахарного производства и на прессе формуют керамические изделия При формовке замеряют нагрузку пресса и устанавливают, возможность формования Пустотелых керамических изделий. Изделия сушат и обжигают.
Составы сырьевых смесей для изготовления керамических изделий приведены в табл.2.
Суглинок
54,76 12,79 4,238,51 2,272,05 2,04 0,4 13,14
Отходы сахарного производства 3,17
2,0
0,647,97 0,8
9897,5
2 2,5
Формовочные и физико-механические свонства изделий приведены в табл.3.
5 Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая лесовидный суглинок и каль- цийсодержащую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий и улучшения формовочных свойств смеси, она содержит в качестве кальцийсодержащей добавки отходы фильтр-прессов сахарного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лесовидный
суглинок Отходы фильтр- прессов сахарного производства
Таблица 1
45,76
97
170-175 0,67
25,6 43,1
2 3
170-165 0,65 24,3 45,6 160-165 0,70 20,3 48,1
Редактор Н.Гунько
Составитель Л.Гостева Техред А.Кравчук
Заказ 202/28 Тираж 588Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Таблица Э
II Кирпич 29,6 5,9
и кера- мичес- кие камки
II То же 25,7 5,3 II 24,3 4,2
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2448926C1 |
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича | 1990 |
|
SU1742264A1 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | 2015 |
|
RU2615199C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2277520C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2613702C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ | 1992 |
|
RU2087449C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2374206C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И КЕРАМИЧЕСКОГО УТЕПЛИТЕЛЯ | 2018 |
|
RU2726699C2 |
Сырьевая смесь | 1991 |
|
SU1791421A1 |
Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий. С целью повьшения прочности, изделий и улучп1ения формовочных свойств сьфьевая смесь для изготов:ленных стеновых керамических изделий включает следующие компоненты, мас.%: лесовидный суглинок 97-98, отходы фильтр-прессов сахарного производства 2-3. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при сжатии 24,3-29,6 ffla, пре. дел прочности при изгибе 4,2-5,9 МПа, эластичность смеси 0,65-0,70, упругие деформации 20,3-25,6, пластические деформации 31,2-31,6, медленная эластическая деформация 43,1-48,1. 3 табл.
Ботвина Л.М | |||
Строительные материалы из лесовидных суглинков | |||
Таш- кент, 1984, с.35-37 | |||
Керамическая масса | 1976 |
|
SU571461A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-06-04—Подача