Изобретение относится к производству сароительной керамики, в частности к производству кирпичей и керамических камней. Известна керамическая масса для изготовления кирпича и керамических камней, содержащая, вес. %: глину пластичную Выгорающую органическую добавку (гранулированный торф фракции ОД-З мм) 18-22 и шлам извести 2-3, Наиболее близкой к известной является керамическая масса, содержащая массовидный суглинок, мазут и фтористый или крем нефтористый натрий. Недостатком известных масс является низкаяморозостойкость и высокое водопоглощение. Цель изобретения - снижение водопоглощения и повышение морозостойкости кирпичей и керамичес} их камней. Это достигается использованием в качестве добавки известкового теста при следующем соотношении компонентов, вес.%: Лессовидный суглинок94,5-97,8 Мазут2,О-5,О Известковое тесто0,2-0,5 В качестве исходного сырья применяют лессовидный суглинок, например, Орокского месторождения, известк овое тесто с удельным весом 1400 кг/м мааут марки 10О. Пример приготовления керамтпеской-массы, вес, %; Лессовидный суглинок96,7 Известковое тесто0,3 Мазут3,0 Изготовление кирпичей и. керамических камней из предложенной керамической мае,сы осуществляют по следующей технологии. Лессовидный суглинок измельчают на вальцах т рубого и тонкого помола и подают в двухвальную глиномешалку, куда одновременно вводят пррп отовленную в указан ном количестве смось известкового теста и мазута и воду затворения. Полученную массу формуют на пенточном вакуум-прессе при глубине вакуума 62О-68О мм рт.ст. Сушат изделия при 60-80 С в течение 18-22 час в туш1ельных или камерных су34
шилках. Высушенные кщ)пичи или керамигФормула изобретения ческие камни (Сжигают при 1000-1020 С.Керамическая масса для изготовления Обожженные изделия полученные изкирпичей и керамических камней, включапредлагаемой керамической массы,шлеюткшая лёссовидный суглинок, мазут и доел едукшше свойства: 6бавку, отличаюшаяс я тем, что, Прочность на сжвтяе,с целью снижения водопоглощещя и повы- . кг/см 125-150:шения морозостойкости изделий, она содерн Прочнбсть на изгнб, в качестве добавки известковое тесто кг/см 45-50гуи следующем соотношении компонентов, Объемная масжа, кг/м 1300-1350)10вес. %:(
Водопоглошенив %17,8-18,0,Лессовидный суглинок94,5-97,8
Морозостойкость,Мазут2,5-5,0
циклов28-50Известковое тесто0,2-0|5.
571461
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2313506C1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий | 1982 |
|
SU1046229A1 |
Масса для изготовления керамических изделий | 1980 |
|
SU962257A1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1989 |
|
SU1691352A1 |
Шихта для изготовления строительных изделий | 1974 |
|
SU555072A1 |
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2755112C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2310626C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2463274C1 |
Сырьевая смесь | 1991 |
|
SU1791421A1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1976-01-29—Подача