Напускное устройство бумагоделательной машины Советский патент 1987 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на формующую сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумаги и картона из водно-волокнистой массы высокой концентрации до 12%.

Целью изобретения является повы- : шение качества отливаемого полотна и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено напускное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг; 3 - распределение скоростей в поворотной камере напускного устройства на фиг. 4 - напускное устройство с напускными отводами и рециркуляционным коллектором.

Устройство содержит основной кол- -лектор 1 массы концентрации, соединенный с криволинейным патрубко 2, в котором находится втулка 3, име

5

30

захватывает первично диспергированный концентрированный поток массы и придает ему высокую скорость. Образо вавшийся высокоскоростной поток поступает в поворотную камеру 10, где попадает на спирали 11 и 12 дополнительного диспергатора, вращающиеся в противоположных направлениях, а уг лы закрутки наружной и внутренней спиралей имеют одинаковый знак, причем угловая скорость и) внутренней спирали превьшает угловую скорость cjd) наружной (фиг. 3). Благодаря высо кой скорости Vj. поток массы про- шивает спирали, закручивается внутри внутренней спирали 12, выбрасывается под действием центробежной си лы в зазор между внутренней и наружной спиралями, затем в зазор между наружной спиралью и поворотной камерой и выходит через прорези 17 на формующую сетку. При этом наружная спираль перемещает поток массы в одном направлении вдоль оси поворотной камеры, а внутренняя благодаря одноименному углу закрутки, противоположному направлению вращения и большей угловой скорости вращения перемещает с тем же усилием поток массы в противоположном направлении, в результате в поворотной камере 10 по ток массы не перемещается вдоль ширины сетки b, что позволяет сохранить равномерность распределения

щая привод 4, Внутри втулки 3 закреплен спиральный диспергатор 5, проходящий вдоль всего коллектора. К коллектору 1 присоединены сплющенные сопла 6, образующие сопла 7 со стенками дополнительного коллектора 8 массы низкой концентрации. В корпусе 9 находится пово отная камера 10, в которой установлен дополнительный спиральный диспергатор в виде наружной 11 и внутренней 12 спиралей, сое- 35 массы вдоль ширины сетки Ь, достиг диненных с приводами 13 и 14 посред- нутую в коллекторе 1. ством втулок 15 и 16, причем закручивания витков внешней и внутренней спиралей имеют одинаковое направление. Поворотная камера имеет узкие прорези 17, проходящие вдоль оси кол- л ктора. Дополнительно устройство может содержать напускные отводы 18,

а также рециркуляционный коллектор 19.

45 достигает 55%, что позволяет дисперУстройство работает следующим об- гировать массу концентрацией до 9%„

Проходя второй раз через диспергирующий зазор между спиралями, поток са концентрацией более 4% через кри- массы испытывает вторичные нагрузки, волинейный патрубок 2 поступает в 50 усиливающие диспергирующий эффект, основной коллектор 1, где под деист- и проходит между стенкой поворотной

камеры и наружной спиралью со скоПроходя с большой скоростью через зазор между спиралями, масса 40 испытывает сильное диспергирующее воздействие, встречаясь с кольцевьш потоком между спиралями. При этом коэффициент преобразования кинетической энергии струи в турбулентную

разом.

: Концентрированная волокнистая масвием вращающегося диспергатора 5 происходит первичная диспергация потока и равномерное распределение по подростью V

Возникающие здесь высокие градиенты скорости между стенводя ;| 1м сплющенным соплам 6. Из кол- 55 вращающейся спиралью не позле /гора 8 в сопла 7 подается разбав ленная масса концентрацией порядка О,,4%. Обтекая кротки сопел 6 с большой скоростью, разбавленная масса

воляют массе рефлокулировать и одновременно здесь происходит гашение крупномасштабной турбулентности, отрицательно сказывающейся при фор

захватывает первично диспергированный концентрированный поток массы и придает ему высокую скорость. Образо- вавшийся высокоскоростной поток поступает в поворотную камеру 10, где попадает на спирали 11 и 12 дополнительного диспергатора, вращающиеся в противоположных направлениях, а углы закрутки наружной и внутренней спиралей имеют одинаковый знак, причем угловая скорость и) внутренней спирали превьшает угловую скорость cjd) наружной (фиг. 3). Благодаря высокой скорости Vj. поток массы про- шивает спирали, закручивается внутри внутренней спирали 12, выбрасывается под действием центробежной силы в зазор между внутренней и наружной спиралями, затем в зазор между наружной спиралью и поворотной камерой и выходит через прорези 17 на формующую сетку. При этом наружная спираль перемещает поток массы в одном направлении вдоль оси поворотной камеры, а внутренняя благодаря одноименному углу закрутки, противоположному направлению вращения и большей угловой скорости вращения перемещает с тем же усилием поток массы в противоположном направлении, в результате в поворотной камере 10 поток массы не перемещается вдоль ширины сетки b, что позволяет сохранить равномерность распределения

массы вдоль ширины сетки Ь, достиг нутую в коллекторе 1.

35 массы вдоль ширины сетки Ь, достиг нутую в коллекторе 1.

Проходя с большой скоростью через зазор между спиралями, масса 40 испытывает сильное диспергирующее воздействие, встречаясь с кольцевьш потоком между спиралями. При этом коэффициент преобразования кинетической энергии струи в турбулентную

ростью V

Возникающие здесь высокие градиенты скорости между стенволяют массе рефлокулировать и одновременно здесь происходит гашение крупномасштабной турбулентности, отрицательно сказывающейся при фор31

мовании полотна бумаги на формующей сетке. Вследствие высокой окружной скорости V(p и малой пшрины прорезей 17, диспергированная масса осаждается на формующей сетке последовательно малыми дозами, что исключает рефлокуляцию массы непосредственно на формующей сетке. Так как гащение крупномасштабной турбулентности происходит уже на стенке поворотной камеры в узком зазоре между наружной спиралью, то отпадает необходимость в длинном напускном канале, который выполняет эту функцию но в котором происходит обратная рефлокуляция потока.

Для усиления диспергирующего эффекта при трудно распускаемой массе устройство выполняется с ециркуля- ционным коллектором 19. В этом случае часть потока в поворотной камере удаляется через рециркуляционный коллектор, соединенный с отсасывающим насосом, и снова поступает в основной коллектор 1. При этом давление, в поворотной камере падает и, как следствие этого растет перепад давления между давлением в коллекторах 1 и 8 и давлением в поворотной камере, что приводит к большому разгону струи массы, вытекающей из патрубков 6, и, соответственно, к усилению диспергирующего эффекта.

Для увеличения составляющей ско- росТи вдоль направления движения сетки при высокой скорости машины (что ведет к лучшей ориентации волокна на сетке) устройство может быть снабжено напускными отводами 18, которые выполняются короткими и изменя1639 4

ют выход массы из прорезей 17 на более параллельный сетке.

Формула изобретения

1. Напускное устройство бумагоделательной машины, содержащее кол лектор для подачи вдоль его оси массы высокой концентрации со снабженным приводом вращения спиральным диспер- гатором, соединенные с коллектором сплющенные сопла, установленные в дополнительном коллекторе дпя подачи массы низкой концентрации и образующие со стенками дополнительного коллектора сопла для разбавления массы высокой концентрации, и корпус с поворотной камерой, имеющей выходную

щель, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества отливаемого полотна и расширения технологических возможностей устройства, оно имеет дополнительный спиральный диспергатор, установленный в поворотной камере и выполненный в виде со- осно установленных наружной и внутренней спиралей, имеющих одинаковое направление закручивания витков, снабженных приводом их противоположного вращения, а выходная щель поворотной камеры образована отдельными прорезями, расположенньми вдоль оси коллектора.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет рециркуляционный коллектор и насос, соединенные с основным коллектором.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет напускные отводы, присоединенные к прорезям поворотной камеры.

Фмг.2

сетки

.З

Изобретение относится к напускным устройствам бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Цель изобретения - повьш1ение качества отливаемого полотна и расширение технологических возможностей устройства. Устройство имеет коллектор 1 дпя- массы высокой концентрации, в котором смонтирован основной спиральный дис- пергатор 5. Устройство имеет также коллектор 8 для массы низкой концентрации и дополнительный спиральный диспергатор, состоящий из двух противоположно закрученных приводных спиралей 11 и 12. Масса высокой концентрации в коллекторе 1 подвергается диспергатором 5 дефлокуляции и, проходя через сопла 6, смешивается с массой низкой концентрации, поступающей из коллектора 8. Затем полученная, масса окончательно диспергируется при помощи противоположно вращающихся спиралей 11 и 12. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л ГС со О5 00 со

Фиг.

Редактор И.Ннколайчук Заказ 208/31

Составитель Ю.Кляпин

Техред И.Попович Корректор А.Ильин

Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-3.5, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4