Напускное устройство бумагоделательной машины Советский патент 1986 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на формующую сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Цель изобретения повьпиение качества отливаемого полотна за ..счет создания высокоскоростных струй при истечении из подводящих патрубков.

На фиг. 1 показано устройстЕЮ, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А На фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - установка патрубков для подачи газообразной средь на устройстве.

Устройство содержит средство для диспергирования массы, состоящее из коллектора 1 для подачи массы высоко концентрации, соединенного, с ним криволинейного патрубка 2, в котором находится втулка 3 с приводом 4 для вращения самоцентрирующейся спиральной ленты 5. К коллектору 1 присоединены подводящие патрубки 6, выходные отверстия которых сплющены по вертикали. Устройство имеет средство для диспергирования массы высокой концентрации, выполненное в виде сопел 7, охватывающих подводящие патрубки 6. Сопла 7 соединены с коллекторами 8 для подачи массы низкой концентрации. Устройство имеет корпус 9, соединенный с поворотной камерой 10, которая снабжена ударной поверхностью 11, переходящей в выпускные каналы 12, Кроме того, устройство может быть снабжено патрубками 13 для подачи газообразной среды, установленными на боковых стенках корпуса на уровне выходных отверстий сопел для подачи массы низкой концентрации.

Устройство работает следуюш,им образом.

Концентрированная волокнистая масса с концентрацией 1,5% через криволинейный патрубок 2 поступает в коллектор 1, где под действием вращающейся с помощью втулки 3 грибковой ленты 5, создающей высокие градиенты скорости, масса предварительно диспергируется, вследствие чего вязкость ее уменьшается. При этом лента 5 благодаря значительной средней вязкости массы самоцентрируется при вращении и не задевает стенок коллектора 2. Затем масса распределяется по подводящим сплющенным патрубкам 6, При 360362

чем благодаря пониженной вязкости в зоне входа в патрубок и дополнительной радиальной силе, возникающей при вращении спирали, масса втекает

5 в патрубки со значительной скоростью. Подают разбавленную суспензию концентрацией, например, 0,4% через коллекторы 8, которая распределяется.по соплам 7, где благодаря ее малой вяз- 10 кости и малому поперечному сечению сопел приобретает высокую скорость течения. Обтекая кромки сплющенных патрубков 6 высокоскоростные струи разбавленной суспензии захватывают

15 каждая со своей стороны поток KqH- центрированной массы, выходящей из патрубков 6, и придают ей высокую скорость. При этом в выходных сечениях патрубков 6 создается разреже:Ю ние, что обле гчает свободный проход высококонцентрированной массы через них. Высокоскоростные струи смеси концентрированной и разбавленной суспензии соударяются друг с другом и

25 через малый промежуток времени ударяются об ударР ую поверхность 1 1 поворотной камеры 10. При этом элементарные объемы волокнистой массы, принадлежащие разным струям, испытывают

30 двойное силовое воздействие, следующее друг за другом через короткий промежуток времени. Затем поток массы из поворотной камеры проходит в выпуск1 ой канал 12, где стабилизиру-JJ P.TC5I, и поступает на сетку машины.

Вследствие высокой скорости течения массы в сплющенных патрубках 6, достигаемой вращением спирали 5, д,альнейще.го повышения скорости исте-

40 чения, обуславливаемого подачей малоконцентрированной суспензии, через сопла 7 возрастает как скорость набегания струй массы на ударную поверхность 11 , так и коэффипиент перехода

43 кинетической энергии струй в турбу- ле ггную, что позволяет обеспечить высокую степень диспергирования потока массы в напускном устройстве, и тем самым, достигнуть хорошего качества отливаемого бумажного полотна.

50

Для повышения степени диспергирования в случае рабочей конпентрации массы свьпие 4,5% через входные патрубки 13 подают газообразную среду.

55 Вследствие разрежения, создающегося в выходном сечении сопел, происходит рост пузырьков газа в струях массы. При: торможении струй на ударную по31

верхность 1 I происходит резкое повышение давления, вследствие чего газо вые каверны схлопываются, образуя кавитационные импульсные струйки,, которые усиливают эффект диспергирования.

Пример. Формируют картон из волокнистой массы, состоящей из древесной массы в количестве 23% и суль фатной беленой целлюлозы в количестПоказатели картона

Известное 268 Предлагаемое

266

Из приведенного примера видно ,тельное увеличение физико-механичесчто предлагаемое устройство обеспечи-ких характеристик технического фильтвает по сравнению с известньгм значи-ровального картоНа.

/ dl/

364

ве 77%. Концентрация исходной массы

3,8%, концентрация разбавленной суспензии 0,4%. Концентрация массы, выходящей на сеточную часть, 2,1%.

В таблице приведены физико-механические характерстики технического фильтровального картона массой 270 г/м, полученной с помощью известного устройства на массе ,1% и предлагае- мого устройства.

99

55

862

114

62

860

Фиг. г

r-tI

Фиг.З

Редактор Н. Данкулич

Составитель Ю. Кляпин

Техред И.Попович, Корректор В. Бутяга

Заказ 3069/29Тираж 355Подписное

ВПИИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.