Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1992 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумаги и картона..

Известен напорный ящик, содержащий коллекторе разгонными патрубками, соединенными с корпусом, поворотную камеру в корпусе, напускной канал, который может быть сообщен с компенсирующей камерой, механизмы регулировки профиля напускного канала (Патент СССР Мг 856393, D21F 1/02, 1973).

При работе напорного ящика масса поступает из.коллектора через разгонные патрубки в поворотную камеру с высокой скоростью. Двойное соударение массы в камере повышает вероятность диспергации массы на волокна. Часть потока может поступать в компенсирующую камеру, что сглаживает пульсации давления в потоке массы, поступающем на формующую сетку, Недостатком данного устройства заключается в невысоком качестве формуемого потока вследствие неудовлетворительной степени диспергации потока в поворотной камере.

Целью изобретения является повышение качества формуемого полотна за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого на формующую сетку.

На фиг, 1 изображен общий вид напорного ящика; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

-ч го

сл о

Напорный ящик содержит коллектор 1, разгонные патрубки 2, корпус 3, поворотную камеру 4 в корпусе 3, напускной канал

5,сообщенный с компенсирующей камерой

6,механизмы регулировки профиля 7 напускного канала 5. Поворотная камера 4 разделена на две отдельные диспергирующие секции 8, соединенные промежуточными каналами 9, причем, диспергирующие секции 9 имеют выемки 10, расположенные напротив разгонных патрубков 2 и промежуточных каналов 9.

Напускной канал 5 и вторая диспергирующая секция 8 разделены перфорированной пластиной 11, а выемки 20 выполнены в форме конфузоров. Напорный ящик работает следующим образом. Масса из коллектора 1 распределяется по разгонным патрубкам 2, где приобретает высокую скорость и поступает в первую по ходу движения массы диспергирующую секцию 8 поворотной камеры 4. Высокоскоростные струи массы, ударяясь о поверхность выемки 10, расположенной напротив разгонных патрубков 2 разворачиваются навстречу поступающим из патрубков 2 струям и соударяются с ними (см. фиг. 2). В результате практически по всей площади диспергирующей секции происходит непрерывное соударение направленных навстречу один другому потоков массы, что обеспечивает высокую степень турбулизации потока.

Повышению степени турбулизации потока способствует исполнение формы выемки в виде конфузора, При этом поток массы, движущийся по выемке в направлении от патрубков 2, ускоряется вследствие сужения выемки, что увеличивает интенсивность удара струй о поверхность выемки. Отразившийся поток вытекает обратно уже через диффузорную форму выемки расширяясь, что повышает степень турбулизации потока.

При втекании в промежуточное узкие каналы 9 турбулентные объемы потока, имеющие различно ориентированные скорости движения, дробятся на более мелкие, образуя интенсивное мелкомасштабное турбулентное поле. В этом поле происходит интенсивная диспергация потока на мелкие флокулы, (По сравнению с устройством прототипа, где поток, соударяясь с поверхностью поворотной камеры, разворачивается не навстречу основному потоку, а в сторону от него, и не дробится на части, протекая через сужение поворотной камеры, а деформируется, интенсивность турбулентности не высока, а масштаб турбулентности велик; в предлагаемом устройстве интенсивность

турбулентности на 30,0% выше, а масштаб турбулентности на 20,0% меньше).

В промежуточных канала 9 поток ускоряется и поступает во вторую диспергирующую секцию, где, ударяясь о поверхность выемки 10, расположенной напротив промежуточных каналов 9, разворачивается навстречу поступающим из каналов 9 струям и соударяется с ними (см. фиг. 1). Образующийся высокотурбулентный поток диспергирует мелкие флокулы на волокна и поступает в напускной канал 5, и далее на формующую сетку. Повышению степени диспергации способствует установка перфорированной плиты, отделяющей вторую диспергирующую секцию от напускного канала. При этом, проходя через плиту, поток дробится на мелкие объемы, образуя мелкомасштабное турбулентное поле, способствующее повышению степени диспергации и не образующие вырывов массы на формующей сетке. Компенсирующая камера 6 сглаживает пульсации давления, образующиеся в поворотной камере.

Пример. Формуют картон из волокнистой массы концентрацией 3,3%, состоящей из древесной массы в количестве 23,0% и сульфатной беленой целлюлозы в количестве 77,0% на лабораторной установке. В

таблице приведены физико-механические характеристики технического фильтровального картона, массой 270 г/м , полученной с помощью устройства прототипа и предлагаемого устройства.

Из приведенного примера видно, что предлагаемое устройство обеспечивает по сравнению с известным повышением качества фильтровального картона.

40

Формула изобретения

1. Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус с коллектором для подвода массы к разгонным патрубкам,

соединенным с поворотной диспергирую щей камерой корпуса, напускной канал и механизм регулировки профиля напускного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемого полотна

за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого йа формующую сетку, поворотная диспергирующая камера разделена на две отдельные диспергирующие секции, при этом первая секция камеры

имеет выемку со стороны, противоположной разгонным патрубкам и соединена промежуточными каналами со второй диспергирующей секцией, имеющей выемку со стороны, противоположной промежуточным каналам.

2. Ящик по п. 1,отличающийся тем, что между второй диспергирующей секцией и напускным каналом смонтирована перфорированная пластина.

3, Ящик по п. 1,отличающийс ятем, что выемки диспергирующих секций имеют форму конфузора,

Изобретение относится к устройствам для напуска волокнистой массы на сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумаги и картона. Цель изобретения - повышение качества формуемого полотна за счет повышения степени дисперсности потока массы, напускаемого на формующую сетку. Напорный ящик содержит коллектор 1, разгонные патрубки 2, корпус 3, поворотную камеру 4, напускной канал 5, сообщенный с компенсирующей камерой 6, механизм регулировки профиля 7 напускного канала 5. Поворотная камера разделена на две отдельные диспергирующие секции 8, соединенные промежуточными каналами 9. Секции имеют выемки 10. Напускной канал и вторая диспергирующая секция разделены перфорированной пластиной 11. Устройство обеспечивает по сравнению с известным повышение качества фильтровального картона, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. сл

КН 3

Шг.1

Фаг. 2