Способ выправки и формования бортов верхней одежды и устройство для его осуществления Советский патент 1960 года по МПК D06F71/26 

Описание патента на изобретение SU129179A1

Изибрстение относится к способу выправки и ф(.)рмова}1;:, борго; верхней одежды и устройству для осуидествления способа. В настоящее время обработка бортов верхней одежды на швейных фабриках расчлеiiciia на значительное число операций, связанных с ручной работой, нри которой образовать необходимую форму бортов затруднительно и качество изделий при таком способе обработки снижается.

Онисывае.мый способ обработки бортов и устройство для его осун естБления устраняют указанные недостатки тем, что нредварительио нростроченныГг н вывернутый борт надевают на шаблон, нмеюнии форму борта, после чего его выправляют и формуют путем прессования.

Устройство д;1я осуи1ествлення зтого способа выполнею в виде поворотных на горизонтально) оси и фиксируемых в строго иергикальном положении двух игаб.тонов. один из ;чоторых с.тужит д.тя обработки правого борта, а другой для обработки левого, управляемых при HOMOHUT системы рычагов резиновых губок для натяжения и выправки бортов н нрессуюших нодушек д.чя формования бортов. Д.И обеспечен;1я качественной обработки, каждый яз шаблонов выполнен по форме и составлен из двух металлических пластин, одна из которых служит д.тя формования борта, а другая для формования подборт;;. причем пластины над точкой их опоры разомкнуты, т. е. их рабочие кромки находятся друг от друга на расстоянии 12-20 мм, а для образования канта пластины шаблона сделаны выше одна другой на величину канта.

Резиновые губки для натяжения и выправки бортов установлены с обеих сторон шаблона н подводятся к нему п.од углом для расправления ткани н одновременного сжатия пластин, благодаря чему верхние кромки последних зажимают и удерживают шов обточки борта, а прессующие подушки для формования борта установлены так. что они при своем сближен.; сжимают пластины шаблона в верхней чаети.

На фиг. 1 изображена техни.лошчсхкая схема вьшравкн и формов,иия борта ве)Хиег1 одежды; на фиг. 2 - устройство для выправки и формования борта.

Борта верхисй одежд выправ.тиют и фор-муют на шаб/юиах / и 2 (фиг. 2). Каждый шаблои выполнен ио форме и состав.теи и 5 двзх .металлических иластин 3 н 4 (фиг. Г), из которых пластина 3 для формования борта 5, а другая иластина 4 для формоваиия подборта 6. В опоре шаблоподе)жателя 7 пластины 3 и 4 |1азо.гкнуты .между собой при noMoaui плапкн 8, и их рабочие кромки находятся друг подруга па расстоя 1ин 12-20 мм, причем для образования канта 9 борта, пластины 5 и 4 шаблоиа сде.ланы выпгс одна другой на величину канта. В связи с тем, что расположение каита 9 иа правом и левом бортах Т1ерх1;ей одежды противоположно, устройство включает два новоротных на горизонтально оси 10 и фикс;- руемых к строго вертикалыю.м no.Tf,жении шаб.км1а / и 2, одии и:-; которых иредиазиачается для обработки правого борта, а другой - левого.

Для натяжения и выправления бортов на шаб.лонах с.тужат резмновые губки //, установлепные с обеих сторон 1иаблона. находяидегос-/-: в рабочем положении. Губки // расноложеиы в прорезях рам J2, ког)рые иод действием иружип (на чертеже не показаны) повертываются иа осях 13 и за п-1мают вертикальное и.оложеппе. .1Ы 12 распо.тожеиь во всю пирипу .машины, чтобы заделаииые в ии.х губки // могли деГ1етвовать иа всю длину обрабатываемого борта, приче.м .левая сторона губок отогнута книзу для захвата ими верхнего среза .лацкана одежды. . рамам J2 приварены кривои1нны J4. с.вяза1П1ые с педалями (па чергеже не показаны), при помоии-i которых 12 с губками // иодводлтся к рабочему и аблону для натягиваиия гхапп одежды кпизу и дли с.дновремеипого сжатия пластин 3 и 4 шаб;гона.

Для формоваиия бортов служат нрессуюпи е обогревае.мыс нодушки 15, которые при евоем сближении сжимают в верхней части бор , надетый 1ла пластины 3 и 4 гнаблона. Прессующие иодуплки /5 приводятся в движение .хгембранно-кулачковым иневмоприводом 16 через кулачок 17 и систему рычагов 18, 19 и 20. Звенья рычагов /9 и 20 связаиьг между собой пальцем 21, укре11ле 1ным на звене рычага 19 и входящем в паз 22 звена рычага 20, что ограничивает движение подушек /Я иа длину паза, ычаг 18 находится нод воздействием пружин 23, которые разводят рычаги 19 и 20 и держггг иодушки 15 отведени111ми ог рабочего п аблона.

Выправка и фор.мованпе бортов Bepxneii одежды на описывае.мом ует ;ойстве происходит следующим образом.

Предварите.льно нростроченный и вывернутый вручную борт верхней надевают i;a один из шаб.лонов д.ля правого и.ли .левого борта (см. фиг. 1) таким образом, что шов по всей длине борта находится между разомкнутыми металлическими иластинамн 3 и 4 илаблона. вьгио..лненпыми по форме борта. При этом для образования канта 9 борт 5 ложится иа более высокую пластину 3, а подборт 6 иа более иизкую пластину 4. Изделие, например верхнюю одежду, укладывают в .лотке 24.

Нажатием на недаль (на чертеже не показана) приводят в движснне кривошниы 14 рамы 12, несун1ей губки 11. При :JTOM губки // иод одятся к рабочему шаблону с надетым иа него бортом одежды нод уг.лом. Двигаясь таким образом иаклонио киизу, губки // прижимают борт 5 и подборт 6 к соответствующим и ластииам шаб.лона, натягивают и расправляют ткан1), одновременно сжимая иластиигз 3 и 4, благодаря че.му верхние кромки последпих зажимают и де)жиБа1От нюв (;бточки бо)та.

После этого вк.лючают в ) мроссукпцил- 110, /-i, привода в движешю пневмопривод 16 и связаппую с ним cucTCNiy рычагов iS, rJ, . При этом подогретые подушки 1-5 подходят сверху к изделию одпс,;ремепно е обеих сторон, сжимают край борта в Bepxncfi части на плКтипах 5 и 4 фиксируют форму борта, иосле чего педаль осв-)Г;ожда:,)т и рамы 12 с губками 11 под де: 1ств1;ем пружин отходят от рабоче ч шаблона (в исходное положение), а борт остается под возде 1ствие прессуюпи1х подушек /5. По пронгествии временп. необходимого д.тя запрессовки борта, еогласио заданно технологии, реле времени (па чергеж( не покпза1 О; автоматическ выключает пневмопривод /ft н под воздействием 11) I-i па рычаг 18, нодлнп н /5 отходят от рабсУ его Hia6.тона.

Пос,:1е этого борт одежды снимают с итаблона /,, повертывают паб.чонодержатель 7 ншблоном 2 вверх, изделие перекладывают в лотке 24 на другую сторону, надевают на шаблон 2 другой борт н, повтоояя опе)ации в той же носледовател1 ности, как и для первого борга, выпра:,. и формуют второй борт верхней одежды.

Г1 р е д м е т и з о б р е т е н и я

1.Способ выправки и фор.мования бортов верхней одежды, от л ич а ю ш li и с я тем. что. с це.тько сокращенн.я числа операций и повыпгоаия качества обработки бортов, предварительно прострочепный и B.Iвериутый борт надевают на nia6.ion. имеюнип форму борта, после чего выправляют и формуют путем нрессования.

2.Устройство для осушсств.тения способа по н. 1, о т ;i и ч а ю ию ес я тем, что, с целью обеспечения обработки правого и левого бортов, оно вьпюлнено в виде новоротных на горизонтальной оси и фиксируемых к строго вертикальном положении двух шаблонов, один из которых служит для обработки правого 6opia, а другой для обработки левого, управляемых при номоши системы рычагов, резиновых губок для патяження н libiripaBKH бортов и прессуюших подушек для формования бортов.

3.Устройство по п. 2, отличаюшееся тем, что для обеспечения качественно обработки, каждь | из шаблонов выполнен по форме борта и составлен из двух металлических пластин, одна из которых для формования борта, а другая д.тя формоваипя подборта, причел пластины над точкой их опоры разомкнуты, т. е. их рабочие кпомки iiaходягся друг от друга на рассто; иии 12-20 мм.

-1. Устройство 1о . 3. О Т Л Ч а О HI С С С Я тем, что. с нел,ю образоьа {ия каита, пластины П1аблопа сделаны выше одна другой на величин} капта.

5.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю ш, е е с я тем. что резиновые губки установлены с обеих сторон шаблона и подводятся к пему под углом д, расправления ткаин и од 1овреме пого пластин, благодаря чему верхние кромки последних зажимают и удерживают шов обточк борта.

6.Устройство но п. 2, о т л п ч а ю UI е е с я тед. что для обеснечепмя формования борта, прессуюшие подушки уста 1овлены так, что они поп своем сближе 1 И сжимают пластины н аблона в веихней части.

- 3 -ль 129170

Похожие патенты SU129179A1

название год авторы номер документа
Устройство для выправки и формования бортов верхней одежды 1975
  • Смирнов Николай Трофимович
  • Смирнов Анатолий Николаевич
SU583222A1
Полуавтоматический гладильный пресс 1954
  • Смирнов Н.Т.
SU100244A1
Способ нанесения пленки термопластического клея, например, марки БФ-6, на соединяемые детали одежды и устройство к прессам для его осуществления 1954
  • Смирнов Н.Т.
  • Фрейдин М.Г.
SU108624A1
Легкий утюжный пресс 1952
  • Смирнов Н.Т.
SU98196A1
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления 1954
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
SU108761A1
Полуавтоматический пресс для параллельной обработки и сборки полочки борта с подбортом, например, мужского демисезонного пальто 1956
  • Большов Б.П.
  • Маракушев Е.А.
  • Минц Б.В.
  • Чванов В.И.
SU107523A1
Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды 1957
  • Смирнов Н.Т.
SU114333A1
Пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды 1955
  • Смирнов Н.Т.
SU105303A1
Машина для осноровки швейных изделий 1960
  • Смирнов Н.Т.
SU133008A1
Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды 1958
  • Смирнов Н.Т.
SU120493A2

Иллюстрации к изобретению SU 129 179 A1

Реферат патента 1960 года Способ выправки и формования бортов верхней одежды и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 129 179 A1

SU 129 179 A1

Авторы

Смирнов Н.Т.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-10-16Подача