Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Советский патент 1958 года по МПК D06F71/18 

Предметом изобретения является 110.-1уавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одеждыИзвестиы полуавтоматические пиевматиче-:кие прессы для влажиотеиловой обработки деталей одежды, снабженные: ве|5хией обогреваемой подушкой, укрепленной на установленном на станине подпружиненном ))ыпа1е: нижней жесткой пружиной или -частичной подушкой, закрепленной на станине; мембранной камерой, соединенной то.чкате-лем с поворотным кулачком с горкой, взаимодействующей с ю„чнком рычага гюдун1К 1; воздухораспределителем для подачи и выпуска воздуха из мембранной камеры. В этих пре::сах в воздухораспределителе установлены два золотника; один-для регулирования давления и другой-воздухонроиускиой. удерживаемый зангелкой, открьп аемой порншевым масляным ре.че времени.

Прессование в этих прессах осу1неств.:1яется посредством а.частичпой камеры, на которой установлена нижняя полуин а пресса. Закрывание пресса и прессование осупдествляются в прессах различными механизмами, что ведет к потере времени, так как один из УТИХ меха П13мо15 можс быть включен в работу или.выключен из нее лишь после выключения м./1и включения другого механизма. При изменении толпшны обрабатываемых деталей одежды изменяется и сила их прессования. Кроме того, в извесгиых прессах отсутствует |)егулироваиие 1 ремени их открытия и зак)ытия, а регулирование времени их работы осу1цеств;|яется изменением ве.чичнны недохода поршня в конечное по/южение. Основная работа поршня реле времени происходит в верхней части цилиндра, вс.1едствие чего нри понижении уровня масла в верхней части цилиндра из-за частичного его вытекания снижается точность работы этого pe;ie.

И описываемом прессе эти недостатки устранены.

С целью .тения равномерного прессования деталеГ) одежды )азной lo.nHuiiHji посредством воздействия мембранной камеры, осушестявляющей закрывание пресса, приводимый ею в действие хулачок сиабжен второй, более пологой горкой, выпо-чиеииой, например, по спирали Архимеда, |)азме ценной па протяжении трех четвертеГ поворота этого кулачка.

Для обеспечения стабильности выдержкп прессования nopiinui реле времени вынолнеп взаимодействующим в нижнем его положении с защелкой воздухопропускного золотника п снабжен переставным стержнем, приподнимаемым рычагом, прикрепленным к кулачку для закрывания пресса.

С целью изменения времени закрывания и открывания пресса, воздухораспределитель снабжен для изменения давления регулируемым упором начального положения золотника, частично перекрывающего воздухопровод, и дроссельным регулируемым винтом, установленным в канале для выпуска воздуха.

На фиг. 1 изображен пресс в вертикальном разрезе; на фиг. 2-вид его в плане; на фиг. 3 - разрез по АА на фиг. 2.

На оси / станины 2 пресса установлен рычаг 3, подпружиненный пружинами 4 для приподнимания этого рычага. К рычагу 3 прикреплена верхняя подущка 5, снабженная электронагревательными элементами с терморегулятором нагрева (электронагреватеяьные элементы и терморегулятор не изображены).

Для регулирования натяжения концы пружин 4 прикреплены к рычагам 6, установленным на осях 7 и закрепляемым в нужном положении болтами 8.

Нижняя жесткая пружинная или эластичная подущка 9 закреплена на станине пресса.

К станине пресса прикреплена прямоугольная мембранная камера .10 во всю щирину станины, снабженная закрывающей ее эластичной мембраной //, покрытой снаружи пластиной }2 со штуцером 13 для подвода сжатого воздуха.

Пластина 12 камеры посредством толкателя 14 соединена с установленным на оси 15 сдвоенным поворотным кулачком 16, подпружинегнчым пружиной /7 и взаимодействующим с роликами 18 рычага 3 верхней поду щки.

Для обеспечения как закрывания пресса, так и прессования от воздействия мебранной камеры поворачиваемый его кулачок 16 снабжен более крутой горкой а-б для быстрого закрывания пресса и более полой горкой б - в, выполненной по равномерно нарастающей спирали Архимеда, размещенной на протяжении трех четвертей его поворота и предназначенной для равномерного прессования вне зависимости от толщины обрабатываемых деталей одежды.

Д.тя подачи и выпуска сжатого воздуха из мембранной камеры 10 пресс снабжеп воздухораспределителем 19, присоединенным к источнику сжатого воздуха трубопроводом 20, а к мембранной камере - трубопроводом 21. В воздухораспределителе установлен подпружиненный золотник 22 для регулирования давления и второй подпружиненный воздухораспределительный золотник 23, удерживаемый установленной на оси 24 :.ап1,елкой 25 и предназначенный для пропуска воздуха.

Установка воздухораснределительного золотника 23 на защелку 25 осуществляется установленнь м на оси 26 рычажком 27, снабженным рукояткой 28. Открывание защелки 25 осуществляется воздействием на нее груза 29, укрепленного на щтоке 30 норщня 31, установленного в заполненном маслом цилиндре 32 масляного реле времени. Порщень 31 снабжен подпружиненным клапаном 33, открываемым для быстрого подъема порщня. Опускание порщня происходит с выдержкой времени вследствие медленного протекания масла через отверстие 34 клапана.

с целью обеспечения CTa6H,,ffl3HOCTn выдержки времени прессования, трз-з 29 поршня вынолнен взаимодействующим в нижнем его положении с защелкой 25 воздухораспределительного золотника 23 и снабжен переставным стержнем 35, носредством которого изменяется выдержка времени прессования.

Приподнимание стержня 35 осуп;ествляется при закрытии пресса рычагом 56, прикрепленным к кулачку 16. С целью изменения времени закрывания и открывания пресса, воздухораспределитель 19 снабжен регулируемым винтовым упором 37 начального положения золотника 22 для регулирования давления, частично перекрывающего воздухопровод 38.

Для регулирования скорости открытия пресса воздухораспределитель 19 снабжен дроссельным регулируемым винтом 39, изменяющим скорость выпуска воздуха из мембранной камеры 10.

Пресс преимущественно выполняется настольным и снабжается легкосъемными кожухами 40.

Действие пресса протекает следующим образом.

В исходном положении пс-сле очередного прессования и открывания пресса реле времени находится во взведенном положении с приподнятым порщнем.

После укладывания на нижнюю подушку 9 обрабатываемой детали одежды нажимом на рукоятку 28 приподнимают воздухораспределительный золотник 23, устанавливая его на защелку 25. Сжатый воздух по трубопроводу 20 проходит через воздухопровод 38 воздухораспределителя и трубопровод 21 в мембранную камеру 10. Мембрана // камеры посредством толкателя 14 поворачивает кулачок 16, который своими горками аб и бв сперва быстро закрывает пресс, а затем осущестВоТяет прессование.

При достижеиии заданного давления прессования золотник 22 приподш1мается, перекрывая воздухопровод 38.

После выдержки времени прессования опускающийся груз 29 реле времени открывает защелку 25. Защелка освобождает воздухораспределительный золотник 23, воздухопровод 33 закрывается и открывается кана.л .для выхода воздуха через дроссельный винт 39.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды, снабженный верхней обогреваемой подушкой, укрепленной на установленном на станине подпружиненном рычаге; нижней жесткой пружиной или эластичной подушкой, закрепленной на станине; мембранной камерой, соединенной толкателем с поворотным кулачком с горкой, взаимодействующей с роликом рычага подушки; воздухораспределителем для подачи и выпуска воздуха из мембранной камеры, в котором установлены два золотника: одни-для регулирования давления, л другой - воздухораспределительный , удерживаемый защелкой, открываемой поршневым масляным реле времени, о т л и ч а ю щи йся тем, что, с целью осуществления равномерного прессования деталей одежды разной толщины посредством воздействия мембранной камеры, осуществляющей закрывание пресса, приводимый ею в действие кулачок снабжен второй, более пологой горкой, выполненной, например, по спирали Архимеда, размещенной на протяжении трех четвертей поворота этого кулачка.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью обеспечения стабильности выдержки прессования, груз поршня реле времени выполнен взаимодействующим в нижнем его положении с защелкой Еозлухораспрсделителыюго золотника и снабжен псрс тавным стержнем, н)иподнимаемым рычагом, прикрепленным к кулачку для закрывания пресса.

3. Форма выполнения пресса по пп. 1 и 2, отл и ча юш. а я с я тем, что, с целью изменения времени его закрывания и отрфывания, воздухораспределитель снабжен регулируемым упором начального положешш золотника для регулирования давле11ия, частично пе15екрыва 01иего р,о:духопровод, и дроссельным регулируемым винтом, установленным в канале для выпуска воздуха.

(-, О

I i Я1 K( 1 NM

la;

CM u