Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды Советский патент 1959 года по МПК D06F71/06 

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

Заявлено 4 июля 1958 г. за № 603181/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Основное авт. св. № 111333 на имя того же лица Опубликовано в «Бюллетене изобретени Х 12 за 1959 г.

В ОСНОВНОМ авт. СВ. № 111333 был описан полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды, выполненный в виде смонтированных на общей станине: обогреваемой верхней подушки, укрепленной на лодпружиненном рычаге; нижней жесткой, пружинной ИЛИ эластичной додушки, закрепленной на столе станины; пневматической мембранной камеры, соединенной толкателем с поворотным кулачком, взаимодействующим с роликом рычага верхней подушки; воздухораспределителя, снабженного одним подпружиненным золотником для регулирования давления воздуха и другим подпружиненным двухпозиционным золотником для открытия подачи воздуха в мембранную камеру, удерживаемым в открытом положении заш,елкой; масляного поршневого реле времени г: грузом, воздействуюш,им на заш,елку золотника воздухораспределителя и заводимым при закрытии пресса в начальное рабочее положение рычагом, связанным с поворотным кулачком в приводе верхней подушки. Пуск пресса осуществлен посредством поворачиваемого вручную рычага, взаимодействуюндего с золотником впуска воздуха в воздухораспределителе.

Настоящее изобретение является дальнейшим усовершенствованием пресса по авт. св. № 111333 и имеет следующие отличияС целью улучшения качества прессования, в нем применена пневматическая нижняя подушка с усилием прессования, превосходящим усилия верхней подушки, а в воздухораспределителе установлен третий золотник, перемещаемый рычагом с кулачковым пазом при взаимодействии иаза с роликом, закрепленным на поворотном кулачке в приводе верхней подушки, причем золотник имеет угловой канал, сообщаюнлий трубопровод нижней подушки ic трубопроводом сжатого воздуха в нижнем положении золотника в начале прессования, не прерывающим это сообщение при среднем его положепии при открытом -прессе и сообщающим его с атмосферой при верхнем .положении в конце прессования и начале закрытия пресса.

Для завода реле времени преос снабжен вместо указанного выше приспособления рычагом, поворачиваемым роликом, который установлен на поворотном кулачке.

Н. Т. Смирнов

Afo 120493- 2 -

Для регулирования реле времени пресс снабжен устанавливаемым вручнз-ю регулировочным рычагом с пальцем, ограничивающим под,ъем рычага для завода времени, и шкалой для установки регулировочного рычага.

С целью регулирования реле времени и предохранения калиброванного отверстия в клапане поршня от засорения, в клапане поршня под калиброванным отверстием установлен фильтр, например суконный, а в калиброванном отверстии - частично перекрывающий его регулировочный винт.

с целью повышения безопасности работы путем вк аючения пресса двумя руками, в нем применены взамен одного два пусковых рычажка, а для автоматической задержки верхней подушки при обрыве пружины ее рычага, он снабжен подпружиненным стопорным двуплечим рычагом, на одном плече которого установлен подпружиненный зуб, а на рычаге верхней подупгки закреплен удерживаемый зубом упор; другой конец стопорного рычага, взаимодействующий с зашелкой золотника при ее освобождении и с роликом золотника при его установке на защелку, соединен с пусковыми -рычажками посредством тяги и коромысла.

На фит. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 - реле времени; на фиг. 3 - схема воздухораспределителя в различные моменты его работы.

Как уже было описаио в основноМ авт. св. № 111333 пресс состоит из следующих основных рабочих органов: обогреваемой верхней подущки /, укрепленной на рычаге 2, который снабжен пружинами 3 и роликами 4; нижней жесткой, пружинной или эластичной подушки 5, закрепленной на столе 6 станины; пневматической мембранной камеры 7, соединеш-юй толкателем 8 с поворотным кулачком 9, который в свою очередь взаимодействует с роликом 4 рычага 2, воздухораспределителя 10 |С подпружиненным золотником // для регулирования давления воздуха и подпружиненным золотником 12 для открывания подачи сжатого воздуха из сети в воздухораспределитель, удерживаемым в открытом положении защелкой 13; масляного реле времени 14 с грузом 15, снабженпого стержнем 16 для автоматического завода.

Б описываемом прессе прпменепа пневматическая нижняя подушка 5 с усилием прессования, превосходящим усилие верхней подушки 7, а в воздухораспределителе 10 установлен третий золотник 17, имеющий угловой канал 18, сообщающий трубопровод 19 нижней подушки с трубопроводом 20 сжатого воздуха либо посредством канала 21-с атмосферой в зависимости от положения золотника.

Для автоматического завода реле времени пресс снабжен рычагом 22, оттягиваемым пружиной 23 и на одном лопаточку, взаимодействующую со стержнем 16 реле времени. Другой конец рычага взаимодействует с роликом 24, установленным на поворотном кулачке 9Для регулирования реле времени служит регулировочный рычаг 25 с пальцем 26 и шкалой 27.

С целью предохранения калиброванного отверстия в клапане 28 поршня 29 реле времени от засорения, в 1слапане поршня под калиброванным отверстием установлен фильтр 30, например суконный, а в калиброванном отверстии - регулировочный винт, частично перекрывающий отверстие.

Для включения пресса обеими руками служат два пусковых рычажка 31, а для автоматической задержки верхней подущки / от падения при обрыве пружины 3 пресс снабжен стопорным двуплечим рычагом 32, имеющим пружину 33.

На одном плече рычага 32 установлен подпружиненный зуб 34, а на рычаге 2 - упор 35, взаимодействующий с зубом 34. Другой конец рычага 32 взаимодействует с защелкой 13 золотника 12 при ее освобождении и с роликом 36 на конце золотника при его устаиовки на защелку. Этот конец рычага 32 соединен тягой 37 с пусковыми рычажками 31.

Рядом с рычагами 22 и 32 на той же оси 38 монтирован третий рычаг 39, взаимодействующий одним концом с золотником }7, а другим концом, имеющим наз 40, с роликом 24 -la поворотном кулачке 9. В исходном положении рычаг 2 иод действием иружин 5 иовернут и удерживает верхнюю подущку 1 в верхнем положении. Кулачки 9 под действием пружины и роликов 4 также находятся в верхнем положении. Ролик 24 кулачка 9 находится в верхней части лаза 40 рычага 39, поворачивая рычаг так, что другой конец рычага устанавливает золотник 17 з среднее положение, перекрывая выпуск воздуха из Нижней подущки 5 в атмосферу.

Рычаг 22 под действием пружины 23 повертывается по часовой стрелке и, нажимая своим левым ко1Ш.ом на стержень 16 реле времени, поднимает его вместе с грузом 15 и заводит реле времени. При этом клапан 28 поршня 29 открывается и пропускает масло из верхней части ци-, линдра в нижнюю. Золотник 12 находится в крайнем нижнем положении, перекрыв впуск сжатого воздуха в воздухораспределитель 10 и открыв выпуск воздуха из мембранной камеры 7.

После укладывания увлажненного изделия на нижнюю нодущку 5 пускают пресс путем подъема обеими руками рычажков 31. Это движение передается через тягу 37 рычагу 32, который поднимает левым концом при помощд ролика 36 золотник 12 и ставит его на защелку 13, перекрывая вынуск воздуха из мембралксй камеры 7 и открывая впуск воздуха в воздухораспределитель- Воздух, пройдя по внутренним каналам воздухораспределителя, поступает в мембранную камеру 7. Давление воздуха в ней передается через толкатель 8 на кулачки 9, опуская их вниз. Кулачки 9, взаимодействуя с роликами 4 рычага 2, опускают верхнюю подущку /.

При закрывании пресса ролик 24, действуя через паз 40 на рычаг 39, повертывает его. Другой конец рычага сначала ставит золотник /7 в крайнее верхнее полол е;ние. При этом излищек воздуха из нижней подущки 5 выходит по трубопроводу 19 и каналу 21 наружу. Подале тото как пресс закроется, этот золотник опускается jj крайнее нижнее положение, открывая впуск сжатого воздуха по трубопроводам 20 п 19 в нижнюю нодущку 5 и закрывая его вынуск по каналу 21.

Нижняя подущка 5, наполняясь воздухом, давит на верхнюю подущку /. При достижении заданного давления золотник // этим давлением приноднимается и прекращает подачу воздуха в мембранную камеру 7. Вслед за этим под давлением воздуха в нижней нодущке рычаг 2 несколько поворачивается по часовой стрелке и приподнимает кулачки 9, которые, взаимодействуя через ролик 24 с рычагом 39, несколько поворачивают этот рычаг, который ставит золотник 17 в среднее ноложение. При этом ноложении каналы впуска и выпуска воздуха из нижней подущки закрыты. Идет нрацесс прессования. В конце закрытия пресса второй ролик 24 нажимает на горку верхнего плеча рычага 22.

Левый конец рычага 22 опускается вниз и перестает удерживать при помощи стержня 16 порщень реле времени 14 в верхнем положепии. Под действием груза 15 шток и норшень 29 медленно опускаются вниз, вытесняя масло из-под норщня через калиброванное отверстие в клапане 28. Как только груз дойдет до хвостика защелки 13, он нажимает на него и выводит защелку из зацепления с золотником 12, который под действием пружины опускается, прекращая подачу воздуха в воздухораспределитель, одновременно открывая канал для выхода воздуха из мембранной камеры наружу. В результате прекращается действие тол1сателя 8 на кулачки 9. Под действием пружины и давлением нижней подущки кулачки 9 приподнимаются и ставят золотник 17 через рычаг 39 в крайнее верхнее положение. Воздух из нижней подушки 5 через трубопровод 19 и канал 21 выходит наружу.

По мере выхода воздуха из :мембранной камеры кулачки 9 поднимаются, ролики 4 освобождаются от действия кулачков, рычаг 2 под деист- 3 -NO 120493