Изобретение относится к способу изготовления печатных форм (клише), в частности к способу термообработки цинкографских копий при изготовлении печатных форм одноступенчатым травлением, и может быть использовано в полиграфической и радиотехнической промьшшенностях при изготовлении печатных плат.
Целью изобретения является повышение качества копий при одновременном улучшении условий труда ,
Пример 1. Цинкографские копии - копии на микроцинке с копировальным слоем на основе хр омирован- ного поливинилового спирта термо- обрабатывают погружением в полиметил силоксановую жидкость (ПМС-ЗОО), тер .мостатируемую на уровне С, вынимают и погружают в водопроводную воду для охлаждения, Затем проводят деканирование и травление копий в соответствии с технологической инструкцией с использованием защитного препарата Рубин. Вытравленные клише соответствуют требованиям технологической инструкции,при этом емкость травящего раствора по стравливаемому микроцинку составляет 79,2 г/л.
Пример 1а (прототип). Копии на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта термообрабатьшают погружением в расплав нитрата калия и нитрита натрия, термостатируемого на уровне 205з5°С, вынимают, погружают в водопроводную воду для охлаждения и смывки остатков затвердевшего расплава. Затем пров одят декапирование и травление термообрабатываемых копий с защитным препаратом Рубин Вытравленные клише соответствуют требованиям технологических инструкций, печатающей поверхности составляет 13Емкость травящего раствора по стравливаемому микроцинку составляет
40,1 г/л. t
П р и м е р 2, Копии на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта термообрабатьшают погружением - в полиметилсилоксановую жидкость, термостатируемую на уровне 160 С, вынимают и погружают в водопроводную воду для охлаждения. Затем проводят декапирование и травление копий в соответствии с технологической инструкцией с использованием защит50
12 мкм, в то время как на копиях, термообработанных в расплаве солей при требуемой технологической инструкцией температуре 205±5 С, страв-, ливание составляет 14-16 мкм (при времени термообработки 10 мин). Аналогичная картина наблюдается при времени термообработки 8 мин - в ПМС-ЗОО стравливание составляет „ 18-17 мкм, а в расплаве солей - 20-21 мкм,
Термообработанные по предлагаемому способу копии обладают необходи мой кислотостойкостью в растворах
кого препарата Рубин, Вытравленные клише соответствуют требованиям технологической инструкции. Емкость травящего раствора по стравливаемому
микроцинку составляет 81,3 г/л,
Л р и м е р 3. Копии на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта термообрабатьшают погружением в полиметилсилоксановую жидкость, термо- статируемую на уровне А, 155 с, вьши- мают и погружают в водопроводную воду для охлаждения. Затем проводят декапирование и травление копий в соответствии с технологической инструкцией с использованием защитного препарата Рубин. Вытравленные клише соответствуют требованиям технологической инструкции.Емкость травящего раствора по стравливаемому мик- роцинку составляет 79,9 г/л.
П р и м е р 4. Копии на микроцинке термообрабатьшают погружением
в полиметилсилоксановую жидкость, термостатируемую на уровне , вынимают и погружают для охлаждения в водопроводную воду. Затем проводят декапирование и травление копий в соответствии с технологической инструкцией с использованием защитного препарата Рубин. Вытравленные клише соответствуют требованиям технологической, инструкции. Емкость травящего раствора составляет 71,4 г/л,
Влияние режимов термообработки в расплаве нитрата калия и нитрата натрия (соли) и в ПМС-ЗОО на стравливание печатающей поверхности при одноступенчатом эмульсионном травлении приведены в таблице.
На термообработанных в ПМС-ЗОО при 150-160-С копиях стравливание
печатающей поверхности составляет 13печатающей поверхности составляет 13
12 мкм, в то время как на копиях, термообработанных в расплаве солей при требуемой технологической инструкцией температуре 205±5 С, страв-, ливание составляет 14-16 мкм (при времени термообработки 10 мин). Аналогичная картина наблюдается при времени термообработки 8 мин - в ПМС-ЗОО стравливание составляет 18-17 мкм, а в расплаве солей - 20-21 мкм,
Термообработанные по предлагаемому способу копии обладают необходи мой кислотостойкостью в растворах
одноступенчатого эмульсионного трав ления.Вытравленные клише по техноло гическим параметрам соответствуют требованиям технологической инструкции, при этом емкость травящего раствора по стравливаемому микроцинку достигает своего максимзжа. Как повьппение, так и понижение температуры термообработки от оптимума в 150-160 С приводит к снижению емкости травящего раствора по стравли ваемому микроцинку.
Применение предлагаемого способа не требует разработки нового оборудования, так как возможно проведение предлагаемого способа на имею щемся на предприятии оборудовании (установках ФОР-ЗО), Предлагаемый ;способ термообработки исключает попаСоли
Полное стравливание 20
1293037
дание в стоки вредных веществ, улуч- шает условия труда и обеспечивает безопасность работы обслуживающего персонала.
5
Формула изобретения
Способ термообработки цинкограф- ских копий путем погружения копий
на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта в термостатируемую среду, отличающийся тем, что, -с целью повьшения качества копий при одновременном улучшении условий труда, в качестве среды используют полиметилсилоксановую ЖИДКОСТИ), термостатируемую при температуре 150-160 С.
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки цинкографской копии | 1987 |
|
SU1426846A1 |
Состав для термообработки цинкографских копий | 1987 |
|
SU1511147A1 |
Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке | 1989 |
|
SU1723196A1 |
Раствор для травления печатных форм на сплавах цинка | 1976 |
|
SU658162A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ | 1990 |
|
RU2021393C1 |
Раствор для размерного травления сплавов на основе алюминия | 1982 |
|
SU1073337A1 |
Раствор для травления форм высокой печати из магниевых сплавов | 1981 |
|
SU1071666A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙПЕЧАТИ | 1970 |
|
SU286497A1 |
Способ изготовления цинкографских клише | 1978 |
|
SU709391A1 |
Состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травления | 1980 |
|
SU931481A1 |
Цинкографские процессы | |||
Технологические инструкции | |||
М.: Книга, 1982, с.8. |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-06-05—Подача