Аппарат для щелочного рафинирования свинца Советский патент 1987 года по МПК C22B13/06 

расплав 17 прокачивается через насос 5 до тарельчатого отражателя 8, поворачивающего его поток в горизонтальном направлении и распыляющего на мелк-ие капли, которые падают вниз и контактируют с плавом, в связи с чем увеличивается скорость реакции расплава с плавом. Через определенные промежутки времени включается реверс перемешивающего устройства 1 и враИзобретение относится к цветной металлургии, а именно к устройствам для щелочного рафинирования металлов, например свинца.

I

Целью изобретения является увеличение производительности аппарата.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг. 2 - вариант вьшолнения перемешивающего устройства.

.

Аппарат состоит из перемешивающего устройства 1, содержащего привод 2, смонтированного на раме 3, вал 4, винтовой насос 5, состоящий из винта 6 и обечайки 7, удлиненной в сторону тарельчатого отражателя 8, расположенного на валу 4 над винтовым насосом 5, питателя для реагентов 9, подъемника 10, расположенного на ра ме 3, насоса 11 для перекачки плава 12, прикрепленного с помощью троса 13 к подъемнику 10, реакционного цилиндра. 14 с расположенной на нем рамой 3, опирающегося с помощью опор 15 На рефинировочный котел 16. Нижняя кромка реакционного цилиндра 14 погружена в расплавленный металл 17. На реакционном цилиндре 14 имеется сливной желоб 18 для выпуска плава 12 в котелок 19. К всасывающему узлу насоса 11 прикреплен приемник 20 с помощью шарнира 21 с расположенным на противоположной стороне от шарнира 21 поплавком 22.

На фиг. 2 показан вариант выполнения винтового насоса 5, в нем обечайка 7 расположена на всю высоту винта 6.

Аппарат работает следующим обра зом.

щение винта 6 насоса 5 происходит в обратном направлении,- В образующуюся воронку в расплавленном металле 17 засасывается плав 12, что приводит к еще более интенсивному перемешиванию его и металла, т.е. к еще более интенсивному протеканию реакции рафинирования. Процесс ведется до получения металла требуемой чистоты.

,

Ш

f5

20

ус 35

30

2

На рафинировочньш котел 16 с расплавленным металлом 17, например обезмеженным свинцом, устанавливается аппарат. Под сливкой желоб 18 устанавливается котелок 19. В специальной емкости приготавливают щелочь. Эту щелочь в требуемом количестве загружают в реакционный цилиндр 14 таким образом, чтобы: верхний конец обечайки 7 винтового насоса 5 возвышался над плавом 12, а расположенного металла 17 в рафинировочном котле 16 должно находиться в таком количестве, чтобы винт 6 был полностью в него погружен.

Металл 17 в рафинировочном котле 16 подогревают до требуемой, температуры, например свинец до 450°С, одновременно подогревается и плав 12. Включают привод 2 и расплавленный металл 17 прокачивается через насос 5 вертикально вверх до тарельчатого отражателя 8, поворачивающего его поток к горизонтальном направлении и распыляющего на мелкие капли, которые падают вниз и контактируют с плавом 12, тем самым увеличивается скорость реакции рафинируемого металла 17 с плавом 12. Через определенные промежутки времени включается реверс перемешивающего устройства 1 и вращение винта 6 насоса 5 происходит в обратном направлении. В образующуюся воронку в расплавленном металле 17 засасывается плав 12, что приводит к интенсивному перемешиванию его и металла, т.е. к еще более интенсивному протеканию реакции рафинирования .

Процесс рафинирования ведется дс получения металла требуемой чистоты.

.При сливе плава 12 (доля замены)

или окончании.процесса рафинирования включается насос 11, который перекачивает его в котелок 19 по желобу 18. С помощью подъемника 10 через трос 13 насос 11 опускается в сплав 12 и посредством приемника 20 осуществляет его полную обкачку. Приемник 20 выполнен таким образом, что при опускании насоса 11 вниз, касания днищем и поплавком 22 приемлика 20 расплавленного металла он с помощью шарнира 21 и поплавка 20 занимает горизонтальное положение. Затем плав 12 затекает в приемник 20. По мере откачки плава 12 насос 11 опускается вниз. После полной откачки плава 12 насос 11 поднимается вверх и приемник 20 на шарнире 21 поворачивается до углового положения, чтобы попавший в него распавленный металл 17 вылился.

По окончании процесса рафинирования рама 3 аппарата передвигается в крайнее левое положение, т.е. в отношении положения, которое показано на фиг. 1, насос 11 опускается в крайнее нижнее положение, чтобы приемник 20 оказался в расплавленном металле 17. Затем насос 11 включают на непродолжительное время с целью очистки его от плава 12 расплавленным металлом 17.

Использование изобретения позволит увеличить производительность процесса рафинирования расплавленных металлов.

рмула и

4

3 о б р

е т е н я. я

О

5

0

5

0

1. Аппарат для щелочного рафинирования свинца, содержащий котел, реакционный цилиндр, раму и размещенные на ней насос, перемешивакмцее устройство -и приводные механизмы, отличающийся тем, что с целью увеличения производительности, он снабжен питателем для реагентов, подъемником и дополнительным приводом, размещенными на раме,насосом для перекачки плава, ррикрепленным к пoд7 eмниky, с приемником, перемешивающее устройство выполнено в виде винтового насоса, соединенного с дополнительным приводом, с обечайкой, размещенной по наружному диаметру винта в верхней части насоса, и тарельчатым отражателем, расположенным соосно над винтом, приёмник насоса для перекачки плава выполнен в виде Iстакана, шарнирно прикрепленного к всасывающему узлу насоса для перекачки плава, с поплавком, распело- женным на противоположной стороне от шарнира, реакционный цилиндр выполнен в виде короткой обечайки, размещенной на котле, никний торед которой опущен в котел , а рама установлена на реакционный цилиндр.

2. Аппарат по п. 1 отлича- 35 ю щ и и с я тем, что обечайка по .наружному диаметру винта выполнена на всю его длину.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к устройствам для щелочного рафинирования металлов, например свинца. Целью изобретения является увеличение произврдительнос- ти. Аппарат устанавливают на рафинировочный котел 16 с расплавом 17. Металл в котле подогревают до требуемой температуры, например свинец до 43и с, одновременно подогревается плав 12. При включении привода 2 f6 S (л fS 3 19 Фиг.1

Редактор А.Долинич

Составитель В.Красина

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

350/29

Тираж 605 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4