го рассеивания просыпи и пыли и расположенных вокруг него по концентрическим окружностям кольцевых сетчатых фильтров 12. Последние установлены на дисках 10 и 11 и выполнены с уменьшающимся размером отверстий сетки по мере увеличения диаметра фильтров 12. Через диск 10 пропущен и неподвижно закреплен подающий патрубок 8, соединенный с гибким шлангом 6. В диск 11 встроен пыленакопитель 18. На диске 10 могут размещаться кольцевые щетки 20 с
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для улавливания просыпи и пыли при пневматическом заряжании скважин гранулированными взрывчатыми веществами.
Цель изобретения - повышение эффективности улавливания просыпи и пыли и улуч- щение условий труда.
На фиг. 1 показано устройство для улавливания просыпи и пыли при заряжании скважин, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - узел II на фиг. 1; на фиг. 9 - вид Е на фиг. 8.
Устройство содержит фильтрующий агрегат 1, герметизатор устья 2, запорное устройство 3, пылеприемник 4, зарядный 5 и гибкий 6 шланги, фланец 7, подающий патрубок 8, камеру рассеивания 9, верхний 10 и нижний 11 диски, кольцевые сетчатые фильтры 12, приемную камеру 13, круговой рассе- иватель 14, подшипник 15, подпятник 16, экран-гаситель 17, пыленакопитель 18, разгрузочное отверстие 19, кольцевые щетки 20, толкатели 21, отверстия для толкателей 22, траверсу 23, шток 24, тягу 25, рычаг 26, палец 27, клапан 28 в пылеприемнике 4, гнездо 29 клапана 28, опоры 30, консольные валики 3, уплотнитель 32, отверстия 33 для пропуска отработанного воздуха, скважи- ну 34.
Устройство для улавливания просыпи и пыли монтируется и работает следующим образом.
На нижний диск 11 фильтрующего агрегата 1 и на камеру, установленную на почве с помощью, опор 30 монтируют пыленакопитель 18, приемную камеру 13 с круговым рассеивателем 14 и кольцевые сетчатые фильтры 12 с кольцевыми щетками 20. Затем сверху, пропуская через отверстия 22
толкателями 21, соединенными траверсой 23.
8процессе заряжания пыль и просыпь попадают в пылеприемник 4 и далее по шлангу 6 и патрубку 8 - в приемную камеру 13, а из нее - в сопла рассеивателя 14. Под действием реактивной силы.камера 13 начинает вращаться, а частицы пыли и зерна просыпи расходятся по ФА 1 и проходят фильтры 12. Часть частиц оседает на ЭГ 17, а другие попадают в пыленакопитель 18. 1 з.п.ф-лы
9ил.
0
5
Q 5
5 0
35
толкатели 21, надевают верхнюю дисковую основу и соединяют толкатели 21 между собой траверсой 23 со штоком 24. После этого в конфузоре пылеприемника 4, выполняющего роль герметизатора устья скважины, устанавливают запорное устройство 3, которое крепится в герметизаторе 2 при помо- П.1И консольных валиков 31. Для обеспечения более плотного прилегания герметизатора 2 к стенке скважины 34 в него вставляют не менее 2-3 запорных устройств, соединенных между собой тягой 25 через пальцы 27 и рычаг 26. В пылеприемнике 4 для пропуска зарядного шланга 5 и рычага 26 выполнены отверстия, которые во избежание прорыва пыли в атмосферу, снабжены зашитны- ми устройствами: заряд) шланг 5 - уплотнителем 32, а рычаг 26 - падающим клапаном 28, для которого сделано специальное гнездо 29. Пылеприемник 4 и фильтру- юплий агрегат 1 при помощи фланца 7 соединены между собой гибким шлангом 6. По образующим дисков 10 и 11 натягивают экран-гаситель 17, выполненный из фильтрующей ткани.
Перед заряжанием скважин в камере устанавливают фильтрующий аг регат 1, через отверстие в пылеприемнике 4 проталкивают зарядный шланг 5, подают рычаг 26 в положение «Свободно и вставляю, герметизатор 2 в устье скважины 34. Подачей рычага в.положение «Заперто, укрепляют герметизатор 2 в устье скважины и соединяют пылеприемник 4 с фильтрующим агрегатом 1 гибким шлангом 6.
В процессе заряжания пыль и просыпь вместе с отработанным воздухом попадает в пылеприемник 4 по гибкому шлангу 6 и подающему патрубку 8 - в приемную камеру 13, а из нее в «Г -образные сопла кругового рассеивателя 14. Под действием реактивной силы, возникающей при выходе из сопел в атмосферу струй сжатого воздуха, приемная камера 13, установленная при по
мощи подшипников 15 на подпятнике 16 и подающем патрубке 8, начинает вращаться вокруг собственной оси (принцип работы Сег- нерова колеса), а находящиеся в выходящем воздухе частицы пыли и зерна просыпи круговым веером расходятся по фильтрующему агрегату 1 и под действием выходящего через кольцевые сетчатые фильтры 12 воздуха прижимаются к первой сетке. Последняя имеет самые больщие отверстия, через которые часть пыли и просыпи проскакивает к сетке с таким размером отверстий, через которые уже не проскакивают зерна взрывчатого вещества, а только проникает часть пыли на третью сетку с еще меньшими размерами отверстий, через которые может проникнуть уже не более 2-5% пыли. Последняя силой выходящего воздуха направляется на экран-гаситель 17 и оседает на нем.
Часть выходящих из сопел просыпи и пыли, ударяясь о сетки фильтров, падает в пыленакопитель 18, а часть налипает на сетки, в этом случае ее счищают кольцевыми щетками в.тот же пыленакопитель, из которого собравшуюся пыль и просыпь удаляют через разгрузочное отверстие 19.
Для того, чтобы выходящая из сопел кругового рассеивателя пылевоздушная смесь не создавала кругового веера только внутри камеры рассеивания, что привело бы к завихрению выходящих струй, мешая оседанию просыпи и пыли, а распространялась по всей площади фильтрующего агрегата, т.е. чтобы выходящий из сопла факел пересекал кольцевые фильтры, торец сопла должен образовывать с касательной к точке его схождения с окружностью угол меньший 90°.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным может быть использовано в широком диапазоне: от улавливания просыпи и пыли как при заряжании скважин любого диаметра, так и при заряжании шпуров.
Кроме того, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда при заряжании скважин, в особенности при отбойке руды сие
темами с заклад1 ой выработанного пространства. В этом случае при отбойке руды в камере, находящейся внутри закладочного массива, заряжание скважин сопровождается интенсивным капежом проникающего по трещинам из закладочного массива гидрата окиси кальция, который, вступая в реакцию с находящейся на почве камеры просыпью взрывчатого вещества, способствует выделению в атмосферу аммиака, который затрудняет дыхание работающих людей. Поэтому полное улавливание пыли и просыпи при заряжании скважин позволяет избавиться от вредных примесей аммиака в атмосферу заряжаемой камеры.
15
0
5
0
5
Формула изобретения
1. Устройство для улавливания просыпи и пыли при заряжании скважин, включающее фильтрующий ,агрегат с экраном-гасителем, герметизатор устья скважины и запорное приспособление, помещенные в корпус пылеприемника, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания просыпи и пыли и улучшения условий труда, оно снабжено верхним и нижним дисками, гибким шлангом и пыленакопите- лем, причем, фильтрующий агрегат выполнен в виде элемента кругового рассеивания просыпи и пыли и расположенных вокруг него по концентрическим окружностям, по меньшей мере трех кольцевых сетчатых фильтров с уменьшающимся размером отверстий сетки по мере увеличения диаметра фильтра, установленных на дисках, при этом через верхний диск пропущен и неподвижно закреплен подающий патрубок, соединенный с гибким шлангом, а в нижний диск встроен пыленакопитель, при этом экран-гаситель размещен по образующей фильтрующего агрегата.
2. Устройство по п. 1., отличающееся тем, что оно снабжено расположенными на верхнем диске кольцевыми щетками с толкателями, соединенными между собой посредством траверсы.
А А
фив. 2
/7
22
Фиг. 3
72
33
14
29
.,С6о5одно
Заперто
сриг.
(fius, 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШПУРОВ | 2008 |
|
RU2362115C1 |
Устройство для улавливания пыли при заряжании скважин | 1982 |
|
SU1154456A1 |
Устройство для улавливания пыли при бурении шпуров в вечномерзлых горных породах | 1977 |
|
SU692997A1 |
Устройство для отвода пыли при бурении | 1981 |
|
SU968378A1 |
Устройство для улавливания пыли и просыпи взрывчатых веществ при механизированной зарядке глубоких скважин | 1984 |
|
SU1208219A1 |
Устройство для контроля запыленностигАзОВ | 1979 |
|
SU840704A1 |
Устройство для улавливания пыли взрывчатых веществ при заряжении шпуров | 1978 |
|
SU754055A1 |
Устройство для отбора проб при бурении | 1979 |
|
SU885551A1 |
Устройство для отвода пыли при бурении | 1974 |
|
SU653387A1 |
УСТАНОВКА СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 1993 |
|
RU2065061C1 |
Изобретение относится к горкой пром- ти и предназначено для улавливания просы- пи и пыли при пневматическом заряжании скважин гранулированными взрывчатыми веществами. Цель - повышение эффективности улавливания просыпи и пыли и улучшение условий труда. Устр-во содержит фильтрующий агрегат (ФА) 1 с экраном- гасителем (ЭГ) 17, герметизатор 2 устья скважины и запорное приспособление 3, помещенные в пылеприемник 4. При этом ЭГ 17 размещен по образующей ФА 1, который выполнен в виде элемента 14 кругового (Л N3 СО 00 оо оо
Вид г
л-л
Уиг.
.9
Составитель И. Аллагулов
Редактор Т. МитейкоТехред И. ВересКорректор А. Ильин
Заказ 357/33Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое нредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предупреждение травматизма при проведении выработок с применением взрывных работ | |||
М.: Недра, 1984, с.с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ ВЗРЫВЧАТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 0 |
|
SU221623A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
,1 ХЧ о 1 го N Г -1 ТГГ | |||
«L |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-10-29—Подача