Устройство для улавливания пыли взрывчатых веществ при заряжении шпуров Советский патент 1980 года по МПК E21B21/18 

1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к пылеулавливаюшим устройствам, обеспечивающим санитарно-гигиенические условия труда при заряжании шпуров и скважин взрывчатыми веществами.

Известно устройство для улавливания пыли при бурении, состоящее из приемного колпака, прижимного устройства, соединительного рукава, эжектора и комплекта матерчатых фильтров на брезентовой подщивке 1

Данное устройство, смонтированное на буровой штанге, обеспечивает улавливание породной пыли, которая собирается в определенной емкости и по мере накопления удаляется. Применение этого устройства для улавливания пыли взрывчатых веществ при заряжании шпуров неэффективно.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для улавливания пыли при пневмозаряжании шпуров и скважин, содержащее пылеприемный кожух, соединительный рукав, обратный клапан, фильтр и компенсатор, боковые стенки которого выполнены из эластичного материала, например, резины 2.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает исключения потерь ВВ в виде пыли и просыпи.

Целью настоящего изобретения является экономия взрывчатых веществ и повышеJ ние эффективности взрыва за счет возврата уловленной пыли взрывчатых веществ в зарядную полость шпура непосредственно в процессе заряжания.

Это достигается тем, что устройство для улавливания пыли взрывчатых веществ при 10 заряжании щпуров снабжено коллектором, размещенным внутри кожуха и параболическим экраном-гасителем, расположенным в данной части кожуха, а зарядная трубка снабжена эжектором и всасывающим патрубком, при этом эжектор сообщен с коллектором, а фокус параболического экрана-гасителя расположен в зоне всасывания эжектора.

На фиг. 1 - устройство для улавливания пыли взрывчатых веществ при заряжании 20 шпуров, общий вид; на фиг. 2 - схема соединения устройства с пневмозарядником.

Устройство состоит из корпуса 1, обтянутого фильтрующей тканью 2. При помощи ручки-фиксатора 3 устройство закреплено на зарядной трубке 4. В головной части корпуса 1 расположен герметизатор 5. Нижняя часть корпуса 1 снабжена коллектором 6. Внутри корпуса 1, в его донной части расположен параболический экран-гаситель 7. Зарядная трубка 4 снабжена эжектором 8 и всасывающим патрубком 9. Устройство расположено в устье шпура 10 и подсоединено к пневмозарядчику 11. Устройство работает следующим образом Зарядная трубка 4 вводится в щпур 10 до упора герметизатора 5 в грудь забоя. Включается зарядчик 11 и начинается процесс заряжания, при этом пылевидная часть ВВ и отделение гранулы вместе с отработанным воздухом выносятся из шпура и, ударяясь о поверхность экрана-гасителя 7, отражаются от него в направлении, нормальном к его плоскости. Отраженный поток фокусируется в зоне коллектора 6. При движении смеси по зарядной трубке 4 в эжекторе 8 создается разряжение и сфокусированный в коллекторе 6 пылевой поток через патрубок 9 всасывается в трубку 4 и далее по ней опять поступает в шпур 10. При этом вынесенные с потоком воздуха компоненты ВВ вновь укладываются в формируемый заряд непосредственно в процессе заряжания, обеспечивая постоянство состава ВВ в заряде и постоянство расчетного заряда. Формула изобретения Устройство для улавливания пыли взрывчатых веществ при заряжании щпуров, включающее зарядную трубку и пылеулавливающий кожух, отличающееся тем, что, с целью экономии взрывчатых веществ и повыщения эффективности взрыва за счет возврата уловленной пыли взрывчатых веществ в зарядную полость щпура непосредственно в процессе заряжания, оно снабжено коллектором размещенным внутри кожуха, и параболическим экраном-гасителем, расположенным в данной части кожуха, а зарядная трубка снабжена эжектором и всасывающим патрубком, при этом эжектор сообщен с коллектором, а фокус параболического экранагасителя расположен в зоне всасывания эжектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Синягин В. А., Сачков А. Ф. Обеспыливание атмосферы рудников. М., «Металлургия, 1958, с. 254-257. 2.Авторское свидетельство СССР № 628302, кл. Е 21 С 7/00, 1977 (прототип).

ЕШЗ

Ч

Фиг. 2