Способ изготовления цепи цепной завесы вращающейся печи Советский патент 1987 года по МПК F27B7/18 

Описание патента на изобретение SU1293455A1

Изобретение относится к конструкции цепей для цепных завес барабанных вращающихся цепей, предназначенных для тепловой обработки, например. Цементной сырьевой смеси.

Целью изобретения является увеличение долговечности цепи.

На фиг,1 показана цепь, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.

Цепь состоит из звеньев 1, полученных путем сварки полузвеньев 2, Наружная поверхность звена покрыта износостойким слоем 3, причем в месте максимального гиба толщина износо10

нйя толщин верхнего 3 и ев, равного 0,,.16, отношениях ТОЛ1ЦИН слоев диаметрах прутков толщи прямом участке составля Црк изгибе нрутка с тол стойкого слоя 3 на прям равного 0,88-4,0 мм. З ли, что толщина слоя 3 симальной кривизны нахо делах 1,3-4,5 мм,

Благодаря процессу д толщина слоя 3 увеличив 46%, что равнозначно ув

стойкого слоя 3 составляет 1,125-1, говечности в 1,4 раза.

толщины слоя 3 на прямом участке.

Способ осуществляется путем деформации (гибки) заготовки с износостойким слоем в полузвено 2, причем благодаря пластической деформации и форме полузвена 2 утолщение образуется именно в том месте, где звенья 1 цепи испытывают наибольщую нагрузку, на участке максимальной кривизны, участке сочленения звеньев.

Для серийных цепей, изготовленных из прутка с диаметром 22,0 и 25,00мм толщина верхнего износостойкого слоя 3 определяется, исходя из соотноше

нйя толщин верхнего 3 и нижнего слоев, равного 0,,.16, При этих соотношениях ТОЛ1ЦИН слоев и известных диаметрах прутков толщина слоя на прямом участке составляет 0,88-4,0 мм. Црк изгибе нрутка с толщиной износостойкого слоя 3 на прямом участке равного 0,88-4,0 мм. Замеры показали, что толщина слоя 3 в месте максимальной кривизны находится в пределах 1,3-4,5 мм,

Благодаря процессу деформации, толщина слоя 3 увеличивается на 11- 46%, что равнозначно увеличению долговечности в 1,4 раза.

0

5

Экономический эффект образуется за счет увеличения срока службы.

Формула изобретения

Способ изготовления цепи цепной завесы вращающейся печи, включающий гиб прутка в полузвено, нанесение износостойкого покрытия и сварку по- лузвеньев, отли.чающийся тем, что, с цепью увеличения долговечности цепи, гиб прутка в полузвв но производят после нанесения износостойкого покрытия на пруток.

1.

fiff-Z

Редактор М.Циткина

Составитель Л.Петрова Техред Л,Сердюкова

Заказ 369/40 Тираж 544Подписное

В1ШИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар

Похожие патенты SU1293455A1

название год авторы номер документа
Цепь для цепной завесы вращающейся печи 1988
  • Баранов Александр Александрович
  • Надворный Борис Евдокимович
  • Пашинский Владимир Викторович
  • Паниченко Евгений Петрович
  • Янкелевич Соломон Волькович
  • Лоскутов Юрий Алексеевич
  • Ребеза Лариса Анатольевна
SU1606834A1
Соединительное звено круглозвенной цепи 1991
  • Щеглов Евгений Савельевич
SU1808055A3
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ 1994
  • Островский Валентин Евгеньевич
RU2078266C1
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ 1990
  • Островский В.Е.
  • Ветеха Г.И.
  • Энтин И.Н.
  • Батраков Н.П.
  • Тимаков В.Д.
  • Жейда В.М.
RU1771254C
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ 1990
  • Батраков Н.П.
  • Иляхин А.В.
  • Ветеха Г.И.
  • Касима Н.К.
  • Тимаков В.Д.
  • Казачков В.А.
  • Жейда В.М.
RU1780375C
ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ОБЖИГОВОГО АГРЕГАТА 2014
  • Серебряков Виктор Евгеньевич
  • Абросов Андрей Викторович
  • Ахметшин Андрей Василович
RU2561545C1
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО ЦЕПИ 2010
  • Бродзяк Эугениуш
RU2510471C1
Соединительное звено цепи 1977
  • Баринов Василий Иванович
  • Плотников Александр Михайлович
  • Ефимов Николай Иванович
SU763214A1
ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ОБЖИГОВОГО АГРЕГАТА 2014
  • Серебряков Виктор Евгеньевич
  • Абросов Андрей Викторович
  • Ахметшин Андрей Василович
RU2566237C1
Цепь для цепной завесы вращающейся печи 1980
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Паниченко Евгений Петрович
  • Янкелевич Соломон Волькович
  • Мошнягул Виталий Васильевич
  • Галыко Анатолий Васильевич
  • Яненский Николай Евтеевич
  • Надворный Борис Евдокимович
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Кошеленко Геннадий Петрович
  • Шемпер Леонид Исакович
  • Горбатый Владимир Моисеевич
SU905592A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 293 455 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления цепи цепной завесы вращающейся печи

Изобретение относится к конструкции цепей для цепных завес барабанных вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси. Цель изобретения - увеличение долговечности цепи. Цепь состоит из звеньев 1, полученных путем сварки полузвеньев 2. Наружная поверхность звена покрыта износостойким слоем 3, В месте максимального гиба толщина слоя 3 составляет 1,125-1,47 толщины слоя на прямом участке, Цепь изготавливают путем гибки заготовки с износостойким слоем в полузвено Z. Благодаря пластической деформации и форме полузвена 2, утолщение образуется в том месте, где звенья 1 цепи испытывают наибольшую нагрузку, - на участке сочленения звеньев, 2 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 293 455 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293455A1

Паниченко Е.П
и др
Промьшшен- ные испытания цепей для цепных теплообменников с вакуум-диффузионным хромированием: Труды НИИцемента, М., 1984, вып
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1

SU 1 293 455 A1

Авторы

Баранов Александр Александрович

Надворный Борис Евдокимович

Пашинский Владимир Викторович

Богомолов Борис Николаевич

Паниченко Евгений Петрович

Янкелевич Соломон Волькович

Лоскутов Юрий Алексеевич

Даты

1987-02-28Публикация

1985-06-14Подача