Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к определению твердости тел сферической формы.
Целью изобретения является повышение точности при измерении пластической твердости образцов сферической формы.
Способ осуществляется следующим образом. .
Измеряют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца Rj в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, сминают поверхность исследуемого образца плоскими штампами на величину 0,4-4% от приведенного , радиуса кривизны поверхности образца двумя последовательно приложенными различными нагрузками, иPj,измеряют величину остаточного смятия поверхности образ ца S , и S , определяют контактный модуль упрочнения материала образца при смятии
к - г - Р К -
Rppv °г где К - контактный модуль упрочнения
материала образца при смятии R J, , Rj -приведенный радиус
кривизны поверхности образца,
а пластическую твердость определяют по формуле
НД а-К + Ъ,
где НД - пластическая твердость материала образца, в.,Ъ - параметры, зависящие от
физико-механических свойст материала образца.
Формула изобретения
Способ определения пластической твердости образца сферической формы.
I
заключающийся в том, что измеряют радиусы кривизны исследуемой поверхности образца в сечениях двумя главными плоскостями кривизны, прикладывают нагрузку к образцу и определяют степень его деформации, по которой судят о пластической твердости, отличающийся тем,.что, с целью повьшения точности, сминают поверхность исследуемого образца плоскими штампами на величину 0,4-4% от приведенного радиуса кривизны поверхности образца двумя последовательно приложенными различными нагрузками, измеряют величины остаточного смятия поверхности образца, характеризующего деформацию, определяют контактный модуль упрочнения материала образца при смятии
К
РЗ..- PL
%157-ТГТ
RnpHR,-R.
где К - контактный модуль упрочнения материала образца при смятии; &,&„- величины остаточного смятия поверхности образца под дей- ствием нагрузок Р , Р ;
приведенный радиус кривизны поверхности образца в сечениях двумя главными плоскостями кривизны,
а пластическую твердость определяют по формуле
НД а-К + Ъ,
где НД - пластическая твердость
материала образца; , а,Ъ - параметры, зависящие о,т
физико-механических свойств материала образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛА ОБРАЗЦА | 2012 |
|
RU2488806C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2288458C1 |
Способ определения предела текучести и единой кривой механического состояния пластически деформируемого материала | 1984 |
|
SU1254349A1 |
Способ определения предела текучести материала при смятии | 2021 |
|
RU2756376C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ ИЗГИБЕ | 2018 |
|
RU2700328C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА КОНТАКТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2123175C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ | 2015 |
|
RU2599069C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БАЗОВОЙ СТАТИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ ШАРИКОВОГО ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350920C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БАЗОВОЙ СТАТИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РОЛИКОВОГО ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350919C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА НОРМАЛЬНОЙ ЖЕСТКОСТИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ДЕТАЛЕЙ ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ | 2015 |
|
RU2581746C1 |
Изобретение относится к области испытаний материалов. Целью изобретения является повышение точности при измерении пластической твердости образцов сферической формы. Измеряют радиусы кривизны исследуемой поверх- кости образца R. и R сечениях двумя главными плоскостями кривизны, сминают поверхность образца плоскими штампами на величину 0,4-4% о т приведенного радиуса кривизны двумя последовательно приложенными различными нагрузками Р и Р, измеряют величины остаточного смятия образца S, и I определяют контактный модуль упрочнения при смятии К Pi - P,/Rnp(S2 -8, ),гдеК,р , приведенный радиус кривизны, и определяют пластическую твердость по формуле НД аК + Ъ, где НД - пластическая твердость; а и b - параметры, зависящие от физико-механических свойств материала образца, I СЛ
Способ определения твердости тел сферической формы | 1979 |
|
SU896502A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения твердости материалов | 1982 |
|
SU1062560A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-07-12—Подача