Способ определения твердости тел сферической формы Советский патент 1982 года по МПК G01N3/40 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ТЕЛ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1

Изобретение относится к испытанию мат€рт ; алов и может быть использовано для определения твердости деталей с малыми радиусами к|жвизны в подшипниковой промышленности и т. д.

По основному авт. св. № 621987 известен способ 1 определения твердости тел сферической формы, заключаюшийся в том, что в исследуемый образец вдавливают индентор, измеряют перемещение его за время от момента касания поверхности образца до момента прекращения внедрения,, измеряют диаметр образца и диаметральный размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпрчатка, а Твердость вычисляют по формуле h,)o)

А HR

- I

где HR - значение твердости по Роквеллу; А - постоянная, равная 100 или 130

при определении твердости HRB или

HRC; h - величина перемещения гагдентора

под нагрузкой; D - диаметр сферического обраэхв;

. 2

D - диаметральный размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпечатка;

(D-D ) - перемещение индентора, зависящее от размеров кривизны тела и нагрузки;

С - цена деления шкалы индикатора. Однако многообразие встречающихся на практике сочетаний главных радиусов кривизны не дает возможности получить единую зкспери10ментальную зависимость между относительной и стандартной твердостями.

Цель изобретения - определение твердости тел двоякой кривизны.

Поставленная цель достигается тем, что из15меряют расстояния от опорной плоскости, на которой установлен исследуемый образец до точки начального касания индентора с исследуемой поверхностью образца, от опорной плоскости до точек контура границы оттге20чатка. лежащего одновременно на исследурмой поверхности образца и на пересечении его с двумя главными плоскостями кривизны, iiptiходящими через ось инлснтора. и .1

сечений исследуемой поверхности двумя главными плоскостями кривизны, по которым рассчитывают дополнительное перемещение индентора, зависящее от размеров кривизны тела и нагрузки.

На фиг. 1 представлены сечения выпуклого образца двумя главными плоскостями кривизны на фиг. 2 - то же, вогнутого образца.

Способ реализуется следующим образом.

Измеряют диаметры О, и D сечений исследуемой поверхности двумя главными плоскостями кривизны, расстояние В от опорной плоскости, на которой установлен исследуемый образец, до точки начального касания индентора с исследуемой поверхностью образца, расстояния Е и F от опорной плоскости до точек контура границы отпечатка, лежащего одновременно на исследуемой поверхности образца и на пересечении его с двумя главными плоскостями кривизны, и рассчитывают перемещение индентора под воздействием 1тредБарительной нагрузки по формуле

)-ilB-Bl-(,B-E)LTi2lB-KbtB-W

D--DOZT D а 1)+1)2.

Твердость определяют по формуле

н.л: .

Таким; образом, рещается задача определения действительных значений твердости мятериалов

для изделий со сложной формой понерхиосги, что создает возможность полною контроля изделий и обеспечивает повышение качества иыггускаемой продукции.

Формула изобретения

Способ определения твердости теп сферической формы по авт. св. N 621987, отличающийся тем, что, с целью определения твердости тел двоякой кривизны, измеряют расстояния от опорной плоскости, на которой установлен исследуемый образец до точки начального касания индентора с исследуемой поверхностью образца, от опорной плоскости до точек контура гранииоз отпечатка, лежащего одновременно на исследуемой поверхности образца и на пересечении его с двумя главными плоскостями кривизны, проходящими через ось индентора, и диаметры сечений исследуемой поверхности двумя главными плоскостями кривизны, по которым рассчитывают дополнительное перемещение индентора, зависящее от размеров кривизны тела- и нагрузки.

Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе

$i/g.2.