Изобретение относится к способам контроля готовности и соответствия заданным параметрам материалов и изделий при их изготовлении и может быть использовано в производстве цемента,, бетонных и железобетонных изделий .
Цель изобретения - повьшение точности.
Способ осуществляют следующим образом.
Готовят бетонную смесь заданного состава и изготавливают из нее 6 образцов-кубов размерами 15 515 см (2 одинаковых серии по 3 образца). В одном из отформованных образцов устанавливают датчик в виде двух электродов из нержавеющей стали, покрытых частично(5-10% поверхности) оловяно-свинцовой напайкой и имеюнщх площадь от 1 до 2 см . Электроды устанавливают в одной плоскости, перпендикулярной открытой поверхности формы на расстоянии 2 см друг от друга.
Оба электрода соединяют с милливольтметром с высоким входным сопротивлением . Параллельно датчики подключают шунт-сопротивлением 1-8 кОм.
После двухчасовой выдержки образцы пропаривают в лабораторной камере с подъемом температуры за J ч и изотермическим прогревом при 80-85 С.
fO
15
20
камеру в течение.времени до исчезновения максимума электроповерхностного потенциала. Определяют это время и испытывают на сжатие первую серию образцов, вторую серию образцов выдер- 1живают в нормальных условиях и испытывают на сжатие через сутки после пикообразного изменения злектропо- верхностного потенциала. Прочность бетона в проектном возрасте определяют по формуле.
При ускоренном определении активности цемента изготавливают из цементного раствора такое же количество образцов-белочек размерами см. Пропарку и испытание ведут как для бетонных образцов.
Формула изобретения
Способ определения прочности бетона в проектном возрасте и активности цемента, включаюс1ИЙ изготовление бе- «„ тонных и растворных образцов, пропа- ривание их и испытание на прочность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют изменение электроповерхностного потенциала массоэнергопереноса в образцах при их пропаривании,по полученной кривой определяют время от начала пропаривания до 1:шкообразного изменения и максимума электроповерхностного потенциала и время охлаждения
30
Измеряют изменение электроповерхност- 35 до исчезновения максимума электроповерхностного потенциала, прочность на сжатие определяют в момент исчезновения максимума электроповерхностного потенциала и через сутки после
кого потенциала массоэнергопереноса
в образцах при их пропаривании. В
процессе пропарки измеряют время от
начала пропаривания до пикообразного
изменения и максимума электроповерх- пикообразного изменения электропоностного потенциала. Пропарку ведут верхностного потенциала, а прочность
до появления максимума электроповерх- бетона в проектном возрасте и активностного потенциала. Затем охлаждают ность цемента определяют по формулам
IgTne
H.,R,(H-H,)ig.b--:.j,
2±827 t.
18
«И(в,-«.),--;1
- прочность на сжатие бетона в проектном возрасте , Ша;
PJ - прочность на сжатие в момент исчезновения максимума электроповерхностно- го потенциала. МПа;
камеру в течение.времени до исчезновения максимума электроповерхностного потенциала. Определяют это время и испытывают на сжатие первую серию образцов, вторую серию образцов выдер- 1живают в нормальных условиях и испытывают на сжатие через сутки после пикообразного изменения злектропо- верхностного потенциала. Прочность бетона в проектном возрасте определяют по формуле.
При ускоренном определении активности цемента изготавливают из цементного раствора такое же количество образцов-белочек размерами см. Пропарку и испытание ведут как для бетонных образцов.
Формула изобретения
Способ определения прочности бетона в проектном возрасте и активности цемента, включаюс1ИЙ изготовление бе- „ тонных и растворных образцов, пропа- ривание их и испытание на прочность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют изменение электроповерхностного потенциала массоэнергопереноса в образцах при их пропаривании,по полученной кривой определяют время от начала пропаривания до 1:шкообразного изменения и максимума электроповерхностного потенциала и время охлаждения
верхностного потенциала, прочность на сжатие определяют в момент исчезновения максимума электроповерхностного потенциала и через сутки после
Ig( tai3 x-t)-|
ig-u;r J
..lln)
2,827
R - прочность на сжатие через сутки после пикообразного изменения электроповерхностного потенциала, МПа;
ч.в. - проектный возраст, ч;
31293652
Г - время от пикообразного из-поверхностного потенциап менения злектроповерхност-ла, ч; ного потенциала до момента определения R, ч;г„ - время от начала пропарива- - время от начала пропарива-5 ния до пикообразного изме- ния до максимума электро-нения электроповерхностно- поверхностного потенциа-го потенциала, ч; ла, ч;
tof - время охлаждения-до исчез-К, - активность цемента, МПа,
новения максимума злектро-2,827 lg672 lg(t(28 сут,).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом термовлажностной обработки бетонных изделий | 1981 |
|
SU1028649A1 |
Устройство для контроля твердения смесей на основе минеральных вяжущих при тепловлажностной обработке | 1982 |
|
SU1076831A1 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1980 |
|
SU933657A1 |
Способ определения активности цемента | 2022 |
|
RU2791976C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА МЕТОДОМ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2022 |
|
RU2807868C1 |
Способ ускоренного испытания гидравлических цементов | 1949 |
|
SU94023A1 |
Способ активации заполнителядля бЕТОНА | 1978 |
|
SU833819A1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1528763A1 |
СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА ПРИ СЖАТИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОКРЕМНЕЗЁМА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ГИДРОТЕРМАЛЬНОГО РАСТВОРА | 2015 |
|
RU2599739C1 |
Способ определения состава бетонной смеси | 1990 |
|
SU1787972A1 |
Изобретение относится к способам контроля в производстве цемента и бетонных и железобетонных изделий. Цель - повьшение точности контроля. Во время пропаривания образцов измеряют изменение электроповерхностного потенциала массознергопереноса. Прочность на сжатие определяют в заданные моменты, определяемые по изменению потенциала. Прочность в проектном возрасте и активность определяют по формулам. (Л с
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ ЦЕМЕНТА | 0 |
|
SU371512A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шестоперов С | |||
В | |||
Контроль качества бетона транспортных сооружений | |||
М.: Транспорт, 1975, с | |||
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1984-12-10—Подача