I
Изобретение относится к технологии производства бетонных и железобетонных изделий.
Известен способ изготовления бетонных и х елезобетонных изделий, при котором в процессе их тепловой обработки повторное вибровоздействие осуществляют при достижении максимума внутренних напряжений в бетоне и заканчивают в момент достижения их минимума tl .
Недостатком известного способа является несоответствие максимума внутренних напря ; ений времени оптимального приложения повторного вибрирования определяемого, по времени окончания периода формирования коагуляционной структуры бетона, так как максимум напряжений связан с разрушением первоначальной гидроалюминатной структуры последующими продуктами гидратации.
Наиболее близким ,к изобретению является способ изготовления бетонных
И железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием, тепловую обработку и повторное вибрирование в процессе последней. Повторное вибрирование осуществляют после достижения бетоном максимума электропроводт ности 2.
Данный .способ не позволяет точно определить момент приложения вторного вибровоздействия, так как кривая электропроводности изменяется плавно, а максимум электропроводности, зависяи ий от достижения насыщенного состояния жидкой фазы, значиtsтельно опережает момент окончания периода формирования коагуляционной структуры. Последующее снижение электропроводности происходит крайне плавно из-за очень медленного химического
20 связывания воды и может наблюдаться значительно позже окончания периода формирования коагуляционной структуры. Все это не позволяет получить
бетонные изделия с высокой прочностью и плотностью.
Цель изобретения - повышение прочности и плотности бетона.
Поставленная цель достигается тем, j что согласно способу изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающему укладку бетонной смеси в форму, уплотнение ее вибрированием тепловую обработку и повторное виб ю рирование в процессе последней, в процессе тепловой обработки измеряют потенциал массоэнергопереноса бетонной смеси, а повторное вибрирование осуществляют через 5-15 мин после до- 15 стижения максимального его значения.
Способ осуществляется следующим образом.
Бетонную смесь укладывают в форму, вибрируют, устанавливают электроды 2о по.направлению массопотока у поверхности или в другой зоне изделия, подключают их к самопишущему -милливольтсхетру с высокоомным входным, сопротивлением и в процессе тепловой обра-35 ботки записывают изменение потенциала массоэнергопереноса и через 5 15 мин после регистрации прибором пика, соответствующего моменту окончания формирования коагуляционной струк- Q туры бетона и началу ее упрочнения, : производят повторную вибрацию оптимальной продолжительности (0,5-5 мин).
Резкое увеличение и снижение потенцила массоэнергопереноса) (пик) связано с возникновением частиц гидросиликатного тоберморитового геля с сильно развитой поверхностью из-за малых размеров этих частиц (15-ЗОА), а также последующего уплотнения геля из-за увеличения концентрации этих частиц, вызывающего резкое снижение водопроницаемости геля.
П р и м ер. На чертеже представлен график изменения электропроводности (кривая Э ) и потенциала массоэнергопереноса (кривая Е) при тепловой обработке бетона.
Формуют кубы 10 10x10 см из бетона марки 200 на портландцементе марки 00 путем виброуплотнения бетонной смеси в формах. Образцы пропаривают по режиму с резким подъемом температуры (нерегулируемый подъем) и изотермической выдержкой при 82°С. Повторное вибровоздействие прикладывают через разные промежутки времени с начала пропаривания, соответствующие в том числе максимуму электропроводности бетона и максимуму (пику) потенциала массоэнергопереноса (точки 1 кривая а, 2, 3, V и 5 кривая ).
В таблице приведены результаты испытаний бетона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом термовлажностной обработки бетонных изделий | 1981 |
|
SU1028649A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1984 |
|
SU1588735A1 |
Устройство для контроля твердения смесей на основе минеральных вяжущих при тепловлажностной обработке | 1982 |
|
SU1076831A1 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1976 |
|
SU600125A1 |
Способ поверхностного уплотнения бетонной смеси | 1980 |
|
SU944926A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ТРУБ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2111116C1 |
Способ обработки бетонной смеси | 1978 |
|
SU706358A1 |
Способ определения прочности бетона в проектном возрасте и активности цемента | 1984 |
|
SU1293652A1 |
Способ изготовления железобетонных изделий | 1988 |
|
SU1661173A1 |
Способ формования бетонных изделий | 1980 |
|
SU885017A1 |
Прочность
Время приложения повторных вибровоздействий через 80 мин соответствует максимуму электропроводности бетона - точка 1 на кривой д , а 130 мин - спустя 10 мин после достижения максимума (пика) потенциала массоэнергопереноса --точка 3 кривой Е .
Из таблицы видно, что оптимальное время приложения повторного вибриро
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-06-27—Подача