Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам бетонньгх смесей с добавками.
Цель изобретения - ускорение набора прочности после тепловлажностной обработки, а также улучшение защитных свойств по отношению к арматурной стали.
Бетонную смесь готовят следующим образом.
Золу гидроудаления затворяют водным раствором комплексной добавки, включающей лигносульфонат технический, подмыльный щелок и отход гальванического производства, до получения дисперсии с плотностью 1,25- 1,3 Сухие компоненты бетонной смеси - цемент, гравий-и песок перемешивают в смесителе, в полученную смесь вводят приготовленную дисперсию и оставшуюся воду и вновь тщательно перемешивают. Приготовленную таким образом бетонную смесь укладывают в формы, уплотняют на лабораторной виброплощадке и пропаривают по следующему режиму: вьщержка 2 ч, подъем температуры до 2 ч, изотермический прогрев 4 ч, остывание 4 ч. Пропаренные образцы расфор- мовывают и испытывают в возрасте 1 и 27 сут после пропарки. Образцы до
С7
Is: сх
ч
начала испытаний хранят в нормальных условиях.
Определение защитных свойств бетонной смеси по отношению к арматуре проводят ускоренным электрохимическим методом. За показатель защитных свойств принята плотность тока стали при потенциале поляризации +300 мВ по отношению к хлорсеребряному электроду сравнения.
Побочный продукт гальванического производства содержит 60% или , 10% поверхностно-активных веществ ОП-7 или ОП-10, 20% карбоната кальция и 10% сульфата кальция.
ПобочньБ продукт производствз синтетических моющих средств (под- мьшьный щелок) имеет следующий химический состав, мае. %: NaCl6
Синтетические жирные кислоты 90 Сода4
При проведении испытаний были HCпользованы следующие материалы: портландцемент с активностью после про- паривания 28 МПа; н.Го 24%, начало схватьгоания 2,5, конец 4 Ч} гравий сортированньй фракции 3-20 мм, насыпная плотность 1540 кг/м, дроби- мость 8%; песок обогащенный с насьш- ной плотностью 1440 кг/м , модуль крупности 2,2:вода питьевая; лигно- сульфонат технический марки побочный продукт производства синтетических моющих средств;натриевая соль синтетических жирных кислот (ГОСТ 23239-78) с числом атомов углерода C, зола гидроудаления ТЭЦ с удельной поверхностью 4300 см /г насыпная плотность 800 кг/м, п.п.п 6%.
Jlfia сравнения свойств бетонных смесей готовят следующие составы: контрольный состав, включающий портландцемент, гравий, песок и воду; состав бетонной смеси по противопоставляемому изобретению, включающий лигносульфонат технический, натриевую соль СЖК, сульфат натрия и формамид; составы по изобретению (составы 1, 2, 3).
Составы бетонных смесей и свойства приведены в таблице
5
0
5
0
5
Был испытан контрольный состав, включающий, мае. %: портландцемент 14,5; гравий фр.3-20 мм 41,4; песок кварцевый 36,24; вода остальное.
Прочность при сжатии в возрасте 1 сут составляла дпя нормального твердения и после пропаривания соответственно 1,4 и 13,6 МПа, а в возрасте 28 сут для нормального твердения и после пропаривания соответственно 22 и 21,2 МПа
Плот ность тока для контрольного состава составляла 6 мкА/см , а морозостойкость 200 циклов.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая цемент, гравий, песок, лигносульфонат технический, синтетические жирные кислоты, соль неорганической кислоты и воду, отличающаяся тем, что, с целью ускорения набора прочности после тепловлажностной обработки, а также улучше1ия защитных свойств по отношению к арматурной стали, она содержит дополнительно золу гидроудаления ТЭЦ, в качестве синтетических жирных кислот - побочный продукт производства синтетических моющих средств, а в качестве соли неорганической кислоты - побочный продукт гальванического производства на основе бихромата натрия или калия . при следующем соотношении компонентов, мае. %:
0
5
0
5
Цемент Гравий Песок
Лигносульфонат технический Побочный продукт производства синтетических моющих средств Побочный продукт гальванического производства на основе та натрия или калия
Зола гидроудаления ТЭЦ Вода
9,34-13,36 39,270-50,984 25,49-34,36
9,038-0,058
0,006-0,012
0,12-0,18
3,920-6,372 Остальное
Компоненты бетонной Смеси и показатели
Прототип
Бетонная смесь
i: :iii;i:ii::i
Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Целью изобретения является ускорение набора прочности после тепловлажностной обработки и улучшение защитных свойств по отношению к арматурной стали. Бетонная смесь включает, мас.%: цемент 9,34 - 13,36
гравий 39,27 - 50,984
песок 25,49 - 34,36
лигносульфонат технический 0,038 - 0,058
побочный продукт производства синтетических моющих средств 0,006 - 0,012
побочный продукт гальванического производства на основе бихромата натрия или калия 0,12 - 0,18
зола гидроудаления ТЭЦ 3,92 - 6,372 и вода остальное. Получаемый бетон характеризуется прочностью после ТВО 22,2 - 25,9 МПа в возрасте 1 сут и 26,1 - 32 МПа в возрасте 27 сут. Защитные свойства по отношению к арматуре составляют 160 - 228%. 1 табл.
Содержание компонентов, мае. %
Портландцемент М400 Гравий фр.3-20 мм Песок кварцевый Зола гидроудаления Побочный продукт гальванического производства Побочный продукт производства CMC Лигносульфонат технический Вода Показатели
Прочность при сжатии после пропари- вания
+ 1 сут, ЬШа + 27 сут, МПа Плотность тока, мкА/см
Запчитные свойства по отношению к ар15,0013,3612,24 9,34 9,0
53,039,2744,0650,98437,0
19,1434,3629,6525,4938,3
2,73,92 5,5 6,3728,0
9,984
0,20,180,14
0,0140,0120,01
0,0620,0580,05
10,0648,848,35
0,120,1
0,0060,04
0,0380,03
7,657,5
14,415,0 25,9 27,1 22,2 13,8
22,227,0 32,0 33,0 26,1 24,0
6,0
5,2
5,0 3,5 4,5 5,4
15,0013,3612,24 9,34 9,0
53,039,2744,0650,98437,0
19,1434,3629,6525,4938,328
2,73,92 5,5 6,3728,0
0,180,14
0,0120,01
0,0580,05
8,848,35
0,120,1
0,0060,04
0,0380,032
7,657,5
5,2
5,0 3,5 4,5 5,4
Чехов А.П | |||
и др | |||
Справочник по бетонам и растворам | |||
Киев, 1972, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1278330A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-06-01—Подача