Режущее устройство для поперечных проволок в машинах для сварки решеток Советский патент 1987 года по МПК B21F27/10 

Описание патента на изобретение SU1294440A1

Изобретение касается устройства для обрезания поперечных проволок в решеточных сварочных машинах с барабанным механизмом.

В решеточных сварочных машинах производится периодическое сваривание пучка параллельно проходяш,их продольных проводов с поперечными проводами. При этом подача поперечных проводов может осуществляться с помош,ью барабанного магазина, в котором находятся несколько поперечных проводов, подаваемых последовательно в желаемый момент времени к месту сварки. С одинаковым тактом поперечные провода подаются из барабанного магазина и к нему подводятся новые.

Другим характерным показателем изобретения является то, что лезвия изготовляются из устойчивого против износа материала и укрепляются в пазах с помошью известных средств. Приводимый в действие

5 от главного привода кривошип заставляет перемеш,аться храповой рычаг через тягу поступательно, это движение с помош,ью собачки преобразуется в шагообразное перемещение храпового колеса, а следовательно,

IQ магазинного вала и режущего колеса, а также магазинных дисков соответственно на один паз. В начале каждого перемещения режущее колесо осуществляет отрезание поданного поперечного провода и после этого дальнейшее транспортирование совместно

Для обрезания поперечных проводов на 5 с магазинными дисками из положения ввода.

определенную длину используется (патент Австрии № 213205, кл. 49е, 1975) режущее устройство, состоящее из режущей гильзы и иожа, укрепляемого на ножевом рычаге. Таким образом, при подводе поперечных проводов требуется один привод для барабанного магазина и один привод для режущего устройства. Привод для режущего устройства должен обеспечивать быстрое возвращение ножевого рычага назад в его исходное положение после проведения резки, чтобы освободить путь для следующего подаваемого поперечного провода. Этот привод ограничивает скорость работы решеточной сварочной машины и требует значительных механических расходов. Кроме того, все поперечные провода разрезаются одним подвижным ножом, что вызывает сравнительно большой его износ и снижает срок службы.

Целью изобретения является создание режущего устройства для поперечных проводов, которое не ограничивало бы рабочую скорость решеточной сварочной мащины при незначительных механических расходах и при высоком сроке службы ножей.

Задача изобретения заключается в -том, чтобы при обрезании поданных в барабанный магазин поперечных проводов использовать не только подвижные ножи и сопрягать режущее устройство без собственного привода с машиной для сварки решеток так, чтобы оно не ограничивало ее рабочей скорости.

20

Если храповой рычаг достигает своего конечного положения, то перемещение магазинного вала в этом такте заканчивается, в это время храповой рычаг перемещается в свое переднее конечное положение, осуществляется подача нового поперечного провода, и рабочие операции повторяются сначала.

На фиг. 1 изображено режущее устрой- 25 ство, общий вид; на фиг. 2 - схема резки с пластинкой из высокопрочного металла; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит режущее колесо 1, установленное на магазинном валу 2 с закреп лением против проворота и имеющее такие 30 же пазы 3, как и магазинные диски 4. Одна кромка пазов 3 выполняется в виде лезвия 5. Перед режущим колесом 1 располагается режущая гильза 6 таким образом, что она образует неподвижный нож, а лезвия 5 режущего колеса I - подвижные ножи. 35 Совместно с режущим колесом 1 на валу 2 установлено храповое кЬлесо 7, с которым в зацеплении находится собачка 8, связанная с перемещающимся поступательно вокруг вала 2 рычагом 9.

40

. С рычагом 9 сцепляется тяга 10, другой конец которой связывается с кривошипом (не показан). Позицией 11 обозначена разрезаемая проволока. В режущем колесе 1 (фиг. 2 и 3) лезвие 5 может быть образоВ качестве неподвижного ножа исполь- 45 вано с помощью -пластинки 12 из твердого зуется режущая гильза, позади которой на-материала, преимущественно высокопрочходится (в направлении перемещения по-ного металла. Эта пластинка 12, как наприперечного провода) режущее колесо, которое жестко соединяется с валом барабанмер поворотная режущая пластинка, прижимается известным образом с помощью перекидного рычага 13, 14 к поверхности наложения режущего колеса 1. При этом направление зажимного усилия является идентичным направлению режущего усилия.

ного магазина и имеет такие же пазы, как и магазинные диски, причем одна кромка каждого паза выполняется в виде лезвия и является подвижным ножом.

Другим характерным показателем изобретения является то, что лезвия изготовляются из устойчивого против износа материала и укрепляются в пазах с помошью известных средств. Приводимый в действие

от главного привода кривошип заставляет перемеш,аться храповой рычаг через тягу поступательно, это движение с помош,ью собачки преобразуется в шагообразное перемещение храпового колеса, а следовательно,

магазинного вала и режущего колеса, а также магазинных дисков соответственно на один паз. В начале каждого перемещения режущее колесо осуществляет отрезание поданного поперечного провода и после этого дальнейшее транспортирование совместно

с магазинными дисками из положения ввода.

Если храповой рычаг достигает своего конечного положения, то перемещение магазинного вала в этом такте заканчивается, в это время храповой рычаг перемещается в свое переднее конечное положение, осуществляется подача нового поперечного провода, и рабочие операции повторяются сначала.

На фиг. 1 изображено режущее устрой- ство, общий вид; на фиг. 2 - схема резки с пластинкой из высокопрочного металла; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит режущее колесо 1, установленное на магазинном валу 2 с закреплением против проворота и имеющее такие же пазы 3, как и магазинные диски 4. Одна кромка пазов 3 выполняется в виде лезвия 5. Перед режущим колесом 1 располагается режущая гильза 6 таким образом, что она образует неподвижный нож, а лезвия 5 режущего колеса I - подвижные ножи. Совместно с режущим колесом 1 на валу 2 установлено храповое кЬлесо 7, с которым в зацеплении находится собачка 8, связанная с перемещающимся поступательно вокруг вала 2 рычагом 9.

. С рычагом 9 сцепляется тяга 10, другой конец которой связывается с кривошипом (не показан). Позицией 11 обозначена разрезаемая проволока. В режущем колесе 1 (фиг. 2 и 3) лезвие 5 может быть образо

мер поворотная режущая пластинка, прижимается известным образом с помощью перекидного рычага 13, 14 к поверхности наложения режущего колеса 1. При этом направление зажимного усилия является идентичным направлению режущего усилия.

W

11

Фиг. 1

Похожие патенты SU1294440A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления тетрадей 1928
  • Минков М.Л.
SU22677A1
Секатор 1981
  • Лободанов Лев Николаевич
SU967388A1
Машина для соединения нитей основ термопластическими полимерами термосиловым способом 1958
  • Башкиров М.В.
SU119487A1
Станок для изготовления щепы 1980
  • Лукшин Александр Иванович
  • Новиков Георгий Яковлевич
SU897511A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ 1970
  • В. П. Камерилин, А. М. Сергеев И. Зильберштейн
SU258250A1
Устройство для гибки деталей 1981
  • Стыркш Рудольф Робертович
  • Янсонс Зигурд Константинович
  • Ворошнин Владимир Вениаминович
  • Швейдук Витольд Петрович
SU967611A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2015
  • Бояркин Максим Владимирович
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Бояркина Елена Ивановна
  • Филякин Александр Валериевич
  • Баканов Алексей Юрьевич
RU2617805C2
НАРОДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ (ЧЕХОСЛОВАКИЯ) Действительный изобретатель Адольф Дыяк 1950
SU86609A1
Устройство для правки лезвий безопасных бритв 1990
  • Яшин Владимир Михайлович
SU1712131A1
Круглочулочный самобортующий автомат 1957
  • Пипоть А.С.
  • Степаненко К.П.
SU112069A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 440 A1

Реферат патента 1987 года Режущее устройство для поперечных проволок в машинах для сварки решеток

Формула изобретения SU 1 294 440 A1

A-A

Фиг. 2

Составитель В. Бужинский

Техред И. ВересКорректор Н. Король

Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

SU 1 294 440 A1

Авторы

Эйбс Манфред

Торнов Харальд

Даты

1987-03-07Публикация

1982-05-06Подача