Изобретение касается устройства для обрезания поперечных проволок в решеточных сварочных машинах с барабанным механизмом.
В решеточных сварочных машинах производится периодическое сваривание пучка параллельно проходяш,их продольных проводов с поперечными проводами. При этом подача поперечных проводов может осуществляться с помош,ью барабанного магазина, в котором находятся несколько поперечных проводов, подаваемых последовательно в желаемый момент времени к месту сварки. С одинаковым тактом поперечные провода подаются из барабанного магазина и к нему подводятся новые.
Другим характерным показателем изобретения является то, что лезвия изготовляются из устойчивого против износа материала и укрепляются в пазах с помошью известных средств. Приводимый в действие
5 от главного привода кривошип заставляет перемеш,аться храповой рычаг через тягу поступательно, это движение с помош,ью собачки преобразуется в шагообразное перемещение храпового колеса, а следовательно,
IQ магазинного вала и режущего колеса, а также магазинных дисков соответственно на один паз. В начале каждого перемещения режущее колесо осуществляет отрезание поданного поперечного провода и после этого дальнейшее транспортирование совместно
Для обрезания поперечных проводов на 5 с магазинными дисками из положения ввода.
определенную длину используется (патент Австрии № 213205, кл. 49е, 1975) режущее устройство, состоящее из режущей гильзы и иожа, укрепляемого на ножевом рычаге. Таким образом, при подводе поперечных проводов требуется один привод для барабанного магазина и один привод для режущего устройства. Привод для режущего устройства должен обеспечивать быстрое возвращение ножевого рычага назад в его исходное положение после проведения резки, чтобы освободить путь для следующего подаваемого поперечного провода. Этот привод ограничивает скорость работы решеточной сварочной машины и требует значительных механических расходов. Кроме того, все поперечные провода разрезаются одним подвижным ножом, что вызывает сравнительно большой его износ и снижает срок службы.
Целью изобретения является создание режущего устройства для поперечных проводов, которое не ограничивало бы рабочую скорость решеточной сварочной мащины при незначительных механических расходах и при высоком сроке службы ножей.
Задача изобретения заключается в -том, чтобы при обрезании поданных в барабанный магазин поперечных проводов использовать не только подвижные ножи и сопрягать режущее устройство без собственного привода с машиной для сварки решеток так, чтобы оно не ограничивало ее рабочей скорости.
20
Если храповой рычаг достигает своего конечного положения, то перемещение магазинного вала в этом такте заканчивается, в это время храповой рычаг перемещается в свое переднее конечное положение, осуществляется подача нового поперечного провода, и рабочие операции повторяются сначала.
На фиг. 1 изображено режущее устрой- 25 ство, общий вид; на фиг. 2 - схема резки с пластинкой из высокопрочного металла; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит режущее колесо 1, установленное на магазинном валу 2 с закреп лением против проворота и имеющее такие 30 же пазы 3, как и магазинные диски 4. Одна кромка пазов 3 выполняется в виде лезвия 5. Перед режущим колесом 1 располагается режущая гильза 6 таким образом, что она образует неподвижный нож, а лезвия 5 режущего колеса I - подвижные ножи. 35 Совместно с режущим колесом 1 на валу 2 установлено храповое кЬлесо 7, с которым в зацеплении находится собачка 8, связанная с перемещающимся поступательно вокруг вала 2 рычагом 9.
40
. С рычагом 9 сцепляется тяга 10, другой конец которой связывается с кривошипом (не показан). Позицией 11 обозначена разрезаемая проволока. В режущем колесе 1 (фиг. 2 и 3) лезвие 5 может быть образоВ качестве неподвижного ножа исполь- 45 вано с помощью -пластинки 12 из твердого зуется режущая гильза, позади которой на-материала, преимущественно высокопрочходится (в направлении перемещения по-ного металла. Эта пластинка 12, как наприперечного провода) режущее колесо, которое жестко соединяется с валом барабанмер поворотная режущая пластинка, прижимается известным образом с помощью перекидного рычага 13, 14 к поверхности наложения режущего колеса 1. При этом направление зажимного усилия является идентичным направлению режущего усилия.
ного магазина и имеет такие же пазы, как и магазинные диски, причем одна кромка каждого паза выполняется в виде лезвия и является подвижным ножом.
Другим характерным показателем изобретения является то, что лезвия изготовляются из устойчивого против износа материала и укрепляются в пазах с помошью известных средств. Приводимый в действие
от главного привода кривошип заставляет перемеш,аться храповой рычаг через тягу поступательно, это движение с помош,ью собачки преобразуется в шагообразное перемещение храпового колеса, а следовательно,
магазинного вала и режущего колеса, а также магазинных дисков соответственно на один паз. В начале каждого перемещения режущее колесо осуществляет отрезание поданного поперечного провода и после этого дальнейшее транспортирование совместно
с магазинными дисками из положения ввода.
Если храповой рычаг достигает своего конечного положения, то перемещение магазинного вала в этом такте заканчивается, в это время храповой рычаг перемещается в свое переднее конечное положение, осуществляется подача нового поперечного провода, и рабочие операции повторяются сначала.
На фиг. 1 изображено режущее устрой- ство, общий вид; на фиг. 2 - схема резки с пластинкой из высокопрочного металла; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит режущее колесо 1, установленное на магазинном валу 2 с закреплением против проворота и имеющее такие же пазы 3, как и магазинные диски 4. Одна кромка пазов 3 выполняется в виде лезвия 5. Перед режущим колесом 1 располагается режущая гильза 6 таким образом, что она образует неподвижный нож, а лезвия 5 режущего колеса I - подвижные ножи. Совместно с режущим колесом 1 на валу 2 установлено храповое кЬлесо 7, с которым в зацеплении находится собачка 8, связанная с перемещающимся поступательно вокруг вала 2 рычагом 9.
. С рычагом 9 сцепляется тяга 10, другой конец которой связывается с кривошипом (не показан). Позицией 11 обозначена разрезаемая проволока. В режущем колесе 1 (фиг. 2 и 3) лезвие 5 может быть образо
мер поворотная режущая пластинка, прижимается известным образом с помощью перекидного рычага 13, 14 к поверхности наложения режущего колеса 1. При этом направление зажимного усилия является идентичным направлению режущего усилия.
W
11
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления тетрадей | 1928 |
|
SU22677A1 |
Секатор | 1981 |
|
SU967388A1 |
Машина для соединения нитей основ термопластическими полимерами термосиловым способом | 1958 |
|
SU119487A1 |
Станок для изготовления щепы | 1980 |
|
SU897511A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1970 |
|
SU258250A1 |
Устройство для гибки деталей | 1981 |
|
SU967611A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ И СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2617805C2 |
НАРОДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ (ЧЕХОСЛОВАКИЯ) Действительный изобретатель Адольф Дыяк | 1950 |
|
SU86609A1 |
Устройство для правки лезвий безопасных бритв | 1990 |
|
SU1712131A1 |
Круглочулочный самобортующий автомат | 1957 |
|
SU112069A1 |
A-A
Фиг. 2
Составитель В. Бужинский
Техред И. ВересКорректор Н. Король
Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
П3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1982-05-06—Подача