Станок для изготовления щепы Советский патент 1982 года по МПК B27L11/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕПЫ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в част-ности к оборудованию для измельчения щепы. Известны ножницы, включающие станину, привод, ножевуьт балку, прижим, упор, упорную линейку l . Известен станок для изготовления щепы, включающий корпус, привод, механизм подачи, нож, упорную линейку и механизм прижима . Недостатками известных устройств является низкая производительность и качество щепы. Цель изобретения - повышение производительности и качества щепы. Поставленная цель достигается тем что станок снабжен окорочным барабаном и вращающейся гребенкой, упорная линейка имеет неподвижную гребенку, которая закреплена с зазором ниже ре жущей кромки ножа, при этом зубья вр щающейся гребенки расположены между эубьев неподвижной гребенки, а механизм прижима выполнен в виде подпружиненных прижимных роликов. На фиг. 1 изображена схема станка, общий вид; на фиг. 2 - схема механизма прижима; на фиг. 3 - схема станка, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - то же, вид с торца. Станок включает корпус 1, привод 2, маховик 3, эксцентрики 4, расположенные на одном валу с маховиком 3, щатуны 5, горизонтальный рубительный нож 6, упорную линейку 7, жестко прикрепленную к рубительному ножу, приемную гребенку 8, жестко связанную с упорной линейкой, ведуL,yic) звездочку 9. сидящую на одном валу с маховиком и эксцентриками, ведомую звездочку 10, гребенку 11. приводимую во врагиение звездочкой 10, кривошип 12, на палец которого насажен шатун 13, храповое колесо 14, звездочку 15, сидящую на одном валу с храповым колесом, цепь 16, конец

которой связан с толкателем Г/, а другой конец ев; перекршутый через звездочку 15 и ролик 18, присоединен к грузу 19, рьмаг 20 толкателя,, при-способлеиие 21 для вывода из зацепления шатуна 13 с храповым колесом 14 направляющие 22; по которым движется возвратно-поступательно рубительный нож.6, электромагнитную катушку 23 с сердечником 24, птарнирно связанную с плечом коромысла 25, приспособлением для прилсима 26 шайбы древесины, (которое шарнирно подаешено к другому вилкообразному плечу коромысла 25 электродвигатель 27 с клиноременной передачей приводящего во враи.ение окорочный барабан 28 с закрепленным на нем ножом, Приспособление для прижима 26 (фиг. 2) при помощи подвески 29 и 30 шарнирно присоединено к плечу коромысла 25 и состоит из рамки 31, несущего стержня 32s проходящего через направляющую трубу 33 и отверстие в опорной станине 34, верхний конец направляющей трубы приварен к корпусу шайбы 35 с резьбой, лсесгко закрепленной на верхнем выступающем над опорной станиной 34 конце несущего стержня 32 г; шайбе 35 кре-пятся подвеск - 30 винта 36, вкручиваемого в резьбовое гнездо шайбы 35, прулшны 37, одеваемой на винт 36, упорной скобы 38, закрепляемой на опорной станине 34s трех прижимных роликов 39 жестко прикрепленных к стержня;.; 40; проходяцих через отверстиУ нижней 1рани рамки 31, приваренных, к ней направляющих трубок 41, шайб 42, амортизационных пружин 43 и свободно ВЫХОДЯ1ЦИХ через отверстия в верхней грани .рамки. Нижние концы амортизационных пружин 435 одетых на стержни 40, жестко с ними связаны, верхние же концы пружин упираются в верхнюю грань рамки. Контакт 44 закреплен на корпусе станка. Бункер 45 для приема щепы снабжен крышкой 46. Зона рубки древесиш:) ограждена щитком 47. На корпусе станка установлены тумблеры 48 и 49.

Станок работает следующим образом.

При помоци ручки толкатель 17 оттягивают для замыкания с контактом 44 и удерж -шают толкатель в этом положении некоторое время. В результате этого по электромагнитной катушке 23 проходит ток, сердечник 24 втягивается в нее и припод1шмает вилкообразное плечо корог-ысла 25, а, следовательно, и приспособление для прижима 26, шарнирно соединенного с плечом коромысла. При этом происходи сжатие пружины 37. Под приспособление для прижима укладывают шайбу древеср1ны, упирая ее в нож 6 или упорну линейку 7, в зависимости от исходног положения рубительного ножа, а затем толкатель выводят из соприкосновения с контактом 44, прекращая его удерживание, ток в катушке прекращается и под воздействием сжатой пружины 37 приспособление для прижима 26 опускается вниз, прижимая шайбу древесины к столу станка. Толкатель 17 цеп-ью 1 перекинутой через звездочку 15, ролик 18 под действием веса груза 19 продвигается в направлении к ножу до упора с шайбой древесины. Тумблером включают привод 2. Вращение от привода через двухступенчатую клиноременную передачу передают на маховик 3 и эксцентрики 4. Последние при помощи шатунов 5, шарнирно соединенных с пальцами рубительного ножа 6, преобразуют вращательное движение маховика в возвратно-поступательное движение ножа в вертикальной плоскости по направляющим 22. При ходе ножа сверху вниз производят скалывание (отруб пластины) от шайбы древесины вдоль волокон. Отделенная от шайбы древесины гшастина падает на приемную гребенку 8. Расстояние между упорной линейкой 7 и кромкой рубительного ножа бив горизонтальной плоскости определяет oVpyCaемой пластины древесины и может регулироваться в зависимости от требуемой толщины изготовляемой щепы. Изменение толщины отрубаемой пластины древесины вызывает необходимость регулирования и механизма подачи, шайбы до упорной линейки, что осуществляется изменением эксцентричности располол ения пальца на кривошипе 12, приводящее к изменению хода шатуна 13.

При движении ножа вверх на середине его вертикального хода зубья вращающейся гребенки 11 входят по середине промежутков зубьев приемной гребенки 8 и разламывают полоски древесины на щепу, которая падает в приемный бункер 45.

Вал гребенки 11 получает вращение от звездочки 10, связанной цепной передачей со звездочкой 9. Звез 5

дочка 9 расположена на одном валу с эксцентриками 4 и маховиком 3. Таким образом, вращение гребенки 11 согласовано с вертикальным ходом ножа 6. На валу гребенки 11 жестко укрегшен кривошип 12, палец которого можно смещать относительно центра кривошипа (менять эксцентричность) при переходе на изготовление щепы другой толщины,вызывающей необходимость регулировки механизма подачи щайбы к упорной линейке. На палец кривошипа насажен шатун 13, конец которого имеет собачку для зацепления с храповьЕМ колесом 14. При нахождеНИИ ножа в верхней области хода собачка шатуна входит в зацепление с храповым колесом и .осуществляет его поворот на угол, зависящий от эксцентричности пальца кривошипа и треДуемой толщины отрубаемой древесной пластины. Поворот храпового колеса согласован с ходом ножа. При этом одновременно поворачивается и вал, на котором .закреплено храповое колесо, и звездочка 15, сидящая на этом ва1пу. Звездочка 15 с помощью цепи 16 вызывает продвижение толкателя 17, (соторый двигает шайбу древесины к (гпорной линейке 7. По мере продвиже|1ия толкателя его рычаг 20 приходит в соприкосновение с приспособлением 21 и продвигает его по направлению движения толкателя. Пластинку приспособления 21 по мере рубки шайбы надвигают на храповое колесо и, когда остается сегмент шайбы опреде16

ленной высоты, выводят из зai eплeния собачку шатуна с храповым колесом, подачу оставшейся части шайбы к упорной линейке прекращают. Оставшуюся часть шайбы убирают.Шайбу перед переработкой ее на щепу окаривают окорочным барабаном 28, включение в работу которого осуществляют от электродвигателя 27 с помощью тумблера 49 После этого цикл повторяется.

Формула изобретения

Станок для изготовле1гая щепы,включающий корпус, привод, механизм подачи, нож, упорную линейку и механизм прижима, отличающийся тем, что, с целью повышеш я производительности и качества щепы, станок снабжен окорочным барабаном и вращающейся гребенкой, упорная лине11ка имеет неподвижную гребенку, которая закреплена с зазором ниже режущей кромки ножа, при этом зубья вращающейся гребенки расположены между зубьев неподвижной гребенки, а механизм прижима выполнен в виде подпружиненных прижимных роликов.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1.Леонов И.С. и др. Ножницы для резки листового и сортового проката, М., Машиностроение, 1972, с.22-42.

2.Киселев С.С. Стойкость бумагорезательных ножей, М., Лесная промышленность , 1978, с. 76-78 (прототип) .

2

Pu7.2

и

6