Устройство для гибки деталей Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU967611A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU967611A2

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК 1965
SU176476A1
Автомат для рубки прутков 1974
  • Пахомов Генрих Анатольевич
  • Бридун Борис Миронович
  • Протуренко Анатолий Евменьевич
SU519255A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов 1982
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Иванкин Владимир Иванович
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Кулагин Олег Николаевич
SU1093380A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб 1982
  • Демин Иван Александрович
  • Курбатов Александр Николаевич
  • Лукин Василий Иванович
  • Паша Николай Харлампиевич
SU1134351A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА 1973
SU382696A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОТЯЖКИ, УКЛАДКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК РАДИОДЕТАЛЕЙ 1970
SU266638A1
Токарный автомат 1986
  • Гуревич Владимир Исаакович
  • Иволгин Анатолий Иванович
  • Козлов Виктор Иванович
  • Корбан Виктор Яковлевич
SU1355360A1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок 1986
  • Хаит Яков Моисеевич
SU1382550A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1972
SU343919A1

Иллюстрации к изобретению SU 967 611 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для гибки деталей

Формула изобретения SU 967 611 A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки деталей из круглого или прямоугольного проката в виде рамок например для изготовления заготовок ящичной тары для транспортирования стек лянной посуды, а также рамок багажника детских колясок и т.п. По основному авт. св. № 647034 известно устройство для гибки деталей, содержащее пуансон, связанный с силовы устройство буфер, калибрующие ролики, установленные на поворотных траверсах, дополнительные ролики и несущие их подпружиненные рычаги, имеющие ось , поворота с траверсами, а также привод поворота траверс, при этом гибочный пу.ансон выполнен в виде двух щек, расположенных в параллельных плоскостях, двух пар роликов и оправки, связывающих щеки l). Недостатком этого устройства являетс то, что оно не обеспечиваети:згоговление изделий в автоматическом режиме и, та.КИМ образом, сужает технические возможности устройства и снижает производи тельность в работе. Цель изобретения - повышение производительности. Цель достигается тем, что устройство для гибки деталей снабжено неподвижной обмоткой с установленным внутри нее на валу б абаном с продольными пазами, размещенным по валу барабана ножом, выгполненным в виде храпового колеса с впадинами, совпадающими с продольными пазами барабана, и подпружиненными захватами, установленными на пуансоне. Устройство снабжено также закрепленным на барабане магазином заготовок с датчиками их уровня и подпружиненными защелками, а привод пуансона выполнен в виде силового цилиндра, связанных с ним золотников и взаимодействующих с золотниками поворотных кулачков. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нг, фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 396 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 6 - привод механизма гибки. Консгрукаия устройства включает разматывающий механизм 1, правильное устройство 2, нижний подающий ролик 3 верхний подающий ролик 4, матрицу 5, через которую проходит пруток 6. В неподвижной обойме 7 размещен поворотны барабан 8, на валу которого закреплен нож 9, выполненный в виде храпового колеса. Вращение барабану 8 сообщает от кривошипа 10 через тягу 11 собачка 12 установленная на кривошипе 13. В пазах 14 барабана в размещаются отрезанные заготовки 15. Пруток 6 подается до упо- ра 16. Нижний подающий ролик 3 получа ет вращение от привода 17. На одном валу с подающим роликом 3 установлены кулачок 18 и барабан 19. В барабане 19 размещен палец 2О со скосом 21, на который воздействует под пружиненный толкатель 22, перемещаемый электромагнитрм 23. Палец 20 перемещается в барабане пружиной 24. В фигурный паз барабана 19 входит ролик 25, установленный на кривошипе 10. К барабану 8 крепится магазин 26, который служит накопите- лем заготовок 15 и обеспечивает работу механизма гибки. Количество заготовок в магазине контролируется нижним датчиком 27 уровня и верхним 28. В магазине 26 заготовки удерживаются подпружиненными защелками 29, а захватывают ся отсекателями 30, установленными на пуансоне 31, перемещаемом цилиндром 3 На неподвижной закрепленной оси 33 смонтированы рычаги 34 и траверсы 35, которые имеют возможность перемещаться под действием цилиндров 36. В рычагах 34, подпружиненных пружинами 37 установлены ролики 38, имеющие возмож ность перемещения в пазы траверс 35. Исходное положение рычагов 34 с роликами 39 фиксируется регулируемыми упорами 40. На пуансоне 31 размещены также четыре шаблона41. Работой гибочного механизма управляют кулачки 42 и 43, воздействующие на золотники 44 и 45. Враще те кулачка сообщает притвод. 46. Работает устройство следующим образом. Пруток 6 с разматывающего механизма 1 подающими роликами 3 и 4 протягивается через правильное устройство 2 матрицу 5, барабан 8 до упора 16, rtoo14ле чего прижим верхнего подающего ролика 4 отключается и подача прутка прекращается. Вращение HtoKHeMy подающему ролику 3задается от привода 17. На одном валу с роликом 3 установлены кулачок 18 - неподвижно и барабан 19 с фигурным пазом - свободно. При подаче прутка 6 палец 20 выведен из зацепления с зубьями кулачка 1 8 и удерживается толкателем 22, поджатым пружиной. Одновременно с отключением прижима ролика 4включается электромагнит 23 и отводит толкатель 22, освобождает палец 2О, который под действием пружины 24 перемещается вперед, входит в зацепление с зубьями кулачка 18 и сообщает вращение барабану 19, который своим фигурным пазом перемещает входящий в него ролик 25 и вместе с ним кривошип 10. Далее через тягу 11 и кривощщт 13 с собачкой 12, закрепленной на кривошипе 13, поворачивается на 45 нож 9, являющийся одновременно храповым коле-, сом. Нож 9, проходя мимо матрицы 5, отрубает от прутка 6 заготовку 15, которая, будучи размещенной в пазу барабана 8, вместе с ним и ножом поворачивается на 45°. Обойма 7 препятствует выпаданию заготовок 15 из пазов барабана 8. При повороте барабана 8 освобождается упор 16, после чего ролик 4 npi жимается к прутку 6 и его подача возоб нoвJiиeтcя. Одновременно освобождается толкатель 22 и под действием пружины, упираясь в скос 21, отводит назад палеп 20, и поворот барабана 19 прекращается. Пруток 6 снова подается до упора, и цикл повторяется. Одновременно с рубкой прутка заготовки 15 производится гибка рамок. Происходит это следующим образом. Заготовка 15 из барабана 8 попадает в магазин 26 и удерживается в нем подпружиненной защелкой 29. Из магазина заготовки захватываются отсекателями 30, установлен№1ми на пуансоне 31, на котором изгибаемые заготовки размещаются в кармане, образуемом выступом на пуансоне, предотвращающим коробление заготовок при гибке отсекателями 30 и шаблонами 41, Пуансо.н 31 с заготовкой 15 перемещается цилиндром 32 и при прохождении заготовки между калибрую-щими роликами 39 ей задается П-образная форма. В конце хода пуансона 31 ролики 39, закрепленные на рычагах 34, под воздействием пружин совместно с роликами 38 окончательно придают заготовке форму трех боковин пуансона 31. В верхнем положении пуансона в работу вступают цилигары 36, которые один за другим задают поворот траверсам 35, а они, в свою очередь, роликам 38, про-изводя гибку заготовки вокруг шаблонов пуансона. Ролики 38, находясь в прижатом положении к заготовке, обкатывают ее вокруг шаблонов 41, и тем самым придают ей окончательную форму, а исходкое положение рычагов 34 фиксируется упорами 4О. После окончания гибки заготовки поршни цилиндров 32 и 36 возвращаются в исходное положение. При обратном ходе пуансона 31 готовая деталь снимается с пуансона и падает в тару (не показано), а отсекатели 30 при прохождении мимо магазина 26 утапливаются и в нижнем положении пуансона возвращаются в исходное положение, далее цикл повторяется. Работой механизма гибки управляют кулачки 42 и 43 воздействующие на золотники 44 и 45 и вращающиеся от привода 46. Золотник управляют цилиндрами 32 и 36 в соогветствии с циклограммой работы станка. Операции рубки заготовки и последующей гибки осуществляются одновременно, что сущебтвенно влияет на произродйтельност автомата. . Производительность механизма рубки заготовок на 3-4 детали в час выше производительности механизма гибки, а для обеспечения нормальной работы устройства служит магазин 26, оборудованный нижним 27 и верхним датчиками уровня. При незаполненном магазине 26 и работающеммеханизме рубки заготовок механизм гибки включается при заполнении мазагина до;датчика уровня 27. Поскольку производительность механизма рубки выше, магазин 26 постепенно заполняется заготовками 15 и при заполнении до уровня датчика 28 механизм рубки отключается и включается вновь при повторном достижении заготовками датчика 27. Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность и надежность в работе. Формула изобретения 1. Устройство для гибки деталей по основному авт. св. № 647034, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено неподвижной обоймой с установле ным внутри нее на валу барабаном с продольными пазами, размещенным на валу барабана ножом, выполненным; в виде.храпового колеса с впадинами, совпадающими с продольными дополнительными пазами барабана, и подпружиненными захватами, установленными на пуансоне. 2. Устройство поп. l,oтличaю щ. е е с я тем, что оно снабжено закрепленным на барабане магазином заго2 товок с датчиками тх уровня и подпружиненными защелками, а привод пуансон выполнен в виде силового цилиндра, связанных с ним золотников и.взаимодействующих с золотникам-и поворот ньтх . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 647034, кл. В 21 D 7/02, 04.10.76 (прототип).

US.1

Фи.З

Фиг. f

SU 967 611 A2

Авторы

Стыркш Рудольф Робертович

Янсонс Зигурд Константинович

Ворошнин Владимир Вениаминович

Швейдук Витольд Петрович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-27Подача