Способ предупреждения самовоспламенения неокисленных металлических порошков Советский патент 1987 года по МПК B22F1/00 

Изобретение относится к порошково металлургии, в частности к способам обработки металлических порошков, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности, использующих металлические порошки.

Цель изобретения - повышение надежности предохранения порошков от загорания при контакте их с воздухом в процессе растаривания и последующего использования.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Банку емкостью 50 л затаривают алюминиевой пудрой. На банку надевают крьштку, герметично закрывающую емкость и имеющую два патрубка с запорными вентилями и патрубок для установки моновакуумметра. Крьшку соединяют с форвакуумным насосом и баллоном со смесью чистого азота с воздухом в соотношении 5:3. При данном соотношении в смеси обеспечивается взрьшобезопасное содержание кислорода 8% (1,0 ПВСК для алюминиевой пудры). Емкость вакуумируют до остаточного давления 40 Па, после чего вентиль закрывают и открывают вентиль на патрубке подачи смеси и инертного газа с воздухом и подают смесь до атмосферного давления, затем вентиль закрывают, снимают крышку и емкость герметично закрывают собственной крьшкой.

Пример 2. Для обеспечения замедленного безопасного окисления тонкодисперсных порошков электролитического титана в банки с порошком после их вакуумирования до остаточного давления 30 Па подают приготовленную смесь чистого азота с воздухом в соотношении 6:1. При данном соотношении обеспечивается взрыво- безопасное содержание кислорода 2,93% (0,976 ПВСК для порошка электролитического титана).

Пример 3. Бидон емкостью 40 л затаривают порошком кальциетер- мического титана, вакуумируют до остаточного давления 35 Па, подают в емкость смесь инертного газа с воздухом при соотношении 8,7:1, соответствующем содержанию кислорода 2,25% (0,9 ПВСК для порошка кальцие- термического титана).

Пример 4. Банку емкостью 50 л затаривают порошком магния, ва0

5

0

5

0

5

куумируют до остаточного давления 35 Па, подают инертный газ (азот) с содержанием кислорода 2,5% (1,25 ПВСК для порошков магния). Затем банку герметизируют. В данном случае при хранении порошка в среде с содержанием кислорода,- превьш:ающим величину ПВСК для магния, может произойти самовоспламенение порошка.

Пример 5. Банку затаривают порошком железа, вакуумируют до ос- ;таточного давления 40 Па, подают в банку защитный газ с содержанием кислорода 9% (0,7 ПВСК для порошков железа), затем емкость герметизируют. В данном случае ввиду заполнения ёмкости газовой средой с содержанием кислорода 9% (0,7 величины ПВСК) имеет место излишний расход газа и по- вьш1ается вероятность самовоспламенения порошка при вскрытии банки.

В таблице приведены данные по испытанию самовоспламеняемости измельченных в инертной среде металлических порошков при вскрытии тары на воздухе и хранившихся до этого в таре с азотно-кислородной защитной средой с различным содержанием кислорода.

Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет предупредить воспламенение порошков в процессе транспортировки и вскрытия емкостей с порошком на воздухе.

40

45

50

55

Формула изобретения

Способ предупреждения самовоспламенения неокисленных металлических порошков, включающий заполнение емкости с затаренным порошком инертным газом с предварительным вакуумирова- нием емкости и герметизацию, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения надежности предохранения порошков от загорания при контакте их с воздухом в процессе растаривания и последующего использования, заполнение емкости с затаренным порошком осуществляют смесью инертного газа с воздухом при содержании кислорода в смеси в диапазоне 0,9 - 1,0 величины предельного взрывобезо- пасного содержания кислорода.

части объема через 5 мин

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки металлических порошков, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности, использующих металлические порошки. Цель изобретения - повышение надежности предохранения порошков от загорания при контакте их с воздухом в процессе распаривания и последующего использования. Емкость с затаренным в нее порошком вакуумируют и заполняют смесью чистого азота и воздуха, взятых в соотношении 5:3. После заполнения емкости указанной смесью емкость закрывают крьш1кой и герметизируют. 1 табл. с (Л СО li СЛ