1
Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для предотвращения приваривания деталей из алюминиевых сплавов к оснастке.
Целью изобретения является снижение стоимости.
Защитный слой используют следующим образом.
На обезжиренные контактные поверхности злементов оснастки и на поверхности свариваемых деталей, контактирующие с оснасткой, наносят слой шпатлевки. После сушки и затвердевания слоя шпатлевки на контактирующих поверхностях образуется за- щитньм слой. Затем детали устанавли вают между элементами оснастки, ежи мают, нагревают и осуществляют изотермическую вьздержку. После сварки сваренные детали легко отделяются от оснастки. Защитный слой в случае необходимости удаляют.
Снижение стоимости достигается благодаря тому, что щпатлевка более чем в 5 раз дешевле известных защит ньгх покрытий, используемых при диффузионной сварке.
Пример. Изготавливают много слойные листовые детали из алюминие вого сплава АМ-6 с толщиной слоев 0,25 мм. В качестве защитного слоя используют шпатлевку, содержащую: 10-20 частей быстротвердеющих под воздействием влаги минеральных соединений, 10-15 частей воды, 1-1,5 частей 30%-ного водного раствора
Редактор А.Ворович
Составитель Т.Олесова
Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска
Заказ 426/13 Тирах 976 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, уч.Проектяая,
945
Ю
15
422
уксуса или 5-10%-ного раствора столярного костного клея.
Шпатлевку наносят на поверхности свариваемых деталей, контактируюпще с оснасткой слоем 0,03 - 0,6 мм. Сварку осуществляют в вакууме 10 мм рт.ст. при 520 С и давлении 7 кгс/мм. После сварки детали свободно отделяются от оснастки.
Применение шпатлевки для строительных отделочных работ в качестве противосварочного покрытия для сплавов на основе алюминия стало возможным благодаря химической нейтральной шпатлевки по отношению к указанным сплавам в условиях диффузионной сварки, способности шпатлевки сохранять адгезионные свойства при тe fflepaтypax сварки, а также благодаря способности шпатлевки сохранять сплошность слоя при его толщине 0,03-0,6 мм при температурах и скоростях нагрева в процессе диффузионной сварки. При меньшей толщине слоя происходит приварка деталей к оснастке в отдельных точках на покрытой поверхности из-за внедрения частиц шпатлевки в объеме металла деталей при их сдавливании, а при большей толщине сплошность слоя нарушается из-за растрескивания в ходе нагрева.
Формула изобретения
20
25
30
Применение шпатлевки для строительных отделочных работ в качестве защитного слоя, исключающего приваривание свариваемых деталей из алюминиевых сплавов к оснастке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитный слой | 1984 |
|
SU1237353A1 |
Способ электрохимического алюминирования | 1989 |
|
SU1708941A1 |
Способ диффузионной сварки изделий из стали и алюминия | 2020 |
|
RU2754134C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2826143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2486999C1 |
Способ диффузионной сварки | 1986 |
|
SU1355413A1 |
Способ диффузионной сварки и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1077734A1 |
Способ получения жаростойкого покрытия | 2023 |
|
RU2807248C1 |
Способ получения жаростойких покрытий на стали | 2019 |
|
RU2725510C1 |
Способ получения жаростойкого покрытия на стали | 2019 |
|
RU2725507C1 |
Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для предотвращения приваривания деталей из алюминиевых сплавов к оснастке. Целью изобретения является -снижение стоимости процесса. В качестве защитного слоя, предотвращающего приваривание оснастки к свариваемым деталям, используется шпатлевка для строительных отделочных работ, которая более чем в 5 раз дешевле известных защитных покрытий, используемых при диффузионной сварке.
Казаков Н.Ф | |||
Диффузионная сварка в вакууме | |||
М.: Машиностроение, 1968, с.246 | |||
Авторское свидетельство СССР № 961252, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-11-10—Подача