нутых в параллельных плоскостях,, расположенных на равных расстояниях на прямоугольную рамку 10, установ- ленную на седле 8, вьшолненном в сме- .сительной камере 3, и закрытую герметичной крышкой 7, Фильтр ;обеспечи вает .равномерную подачу материалов,
.. ,,., -- }
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкциям устройств для ввода реагентов в расплав.
Целью изобретения является повышение надежности и упрощение обслу- жиБ;3.ния устройства,
, Еа фиг.1 схематично изображено ycTjpoMcTBOj общий вид; на фиг,2 - фильтр, общий вид В плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг. 2,
Устройство содержит расходный бункер 1, лопастной дозатор 2, смесительную камеру 3, которая при помощи трубопровода 4 соединена с фурмой 5, Б верхней части смесительной камеры 3 выполнен люк 6, герметично закрытый Крышкой 7, В полости смесительной камеры 3 под дозатором 2 выполнено седло 8, на котором свободно установлен фильтр 9. Он состоит из рамки 10, внутри которой располагается четыре ряда проволочных струн 11 , находяш,ихся в параллельных между робой плоскостях. Во всех рядах струны расположены с одинаковым шагом и параллельно между собой, В. горизонтальной плоскости струны двух верхних рядов перепендикулярны струнам двух нижних рядов. Струны второго и четвертого рядов смещены, относительн предыдущих рядов (первого и четвер- того на полшага. Расстояния между тремя ближайшими струнами в двух- верхних и двух.нижнгйс рядах между со бой равны. Расстояния между плоскостями, в которых расположены ряды струн, .также между собой равны.
Устройство, работает следующим образом.
.Дозатор 2 своими лопастями переносит гранулированный магний из расходного бункера 1 к выпускному
увеличивая степень использования реагентов. Вследствие свободной установки фильтра упрощается обслуживание , устройства. Бьшолнение фильтра в виде рядов струн исключает сво- дообразование материалов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
5
0
5
5
0
отверстию. Под действием собственного веса гранулят осыпается на фильтр 9, проходит через него и попадает в нижнюю часть смесительной камеры 3, где подхватывается потоком газоносителя и через трубопровод, канал фурмы 5 попадает вх лубь расплава. Окомковавшиеся куски гранулята и солей остаются на струнах фильтрующего элемента. По мере необходимости фильтр 9 легко извлекается через, люк 6 для очистки от оставшихся на струнах комков.
Зависание материала, проходящего через фильтрующий элемент такой конструкции, из-за сводообразования его зерен не происходит, потому что свод не может образоваться над отверстием прямоугольной формы (стороны прямоугольного отверстия образованы двумя струнами и стенками обечайки), диагональ которого гораздо больше минимального отверстия сводообразования просеиваемого материала.
Таким образом, фильтр позволяет задерживать в своем объеме комки гранулята и солей.
Кроме того, фильтр выравнивает массовую скорость вьщачи реагента лопастным дозатором, сглаживает его работу, повышает равномерность вьщачи реагента в фурменный тракт. Это обеспечивается тем, что порция реагента, попадая на фильтрующий элемент такой конструкции, равномерно просеивается через него, а не сразу целиком попадает в смесительную ка - меру, и, пока не успела просеяться первая порция гранулята, на фильтрующий элемент начинает поступать вторая порция..Таким образом, в смесительную камеру гранулят посту пает равномерно и без перерывов. Это уменьшает пульсации твердой фазы (гранулированного магния ) в газопорошковом потоке, и поэтому в расп лав гранулированный магний выдается равномерно, что снижает бурность процесса обработки чугуна. Это, как и исключение закупорки канала фурмы комками, положительно сказывается на стойкости фурмы, т.е. увеличивает межремонтную кампанию устройства так как позволяет вводить в чугун гранулированный магний с большей массовой скоростью, что сокращает время обработки чугуна и, следовательно, время нахождения фурмы в жидком чугуне.
. Равномерная вьщача гранулированного магния в жидкий чугун способствует и увеличению степени использования реагента, так как равномерно попадая в чугун, весь гранулированный магний испаряется и в газообразном виде реагирует с компонентами чугуна, тогда как при пульсирующей выдаче часть гранул порции,, попавшей в чугун, не успев испариться, выносится на поверхность и сгорает в атмосферном воздухе, не прореагировав с компонентами чугуна.
Расположение фильтра в смесительной камере под дозатором свободно
,-,
А
Фиг. г
10
в седле позволяет осуществлять операции по очистке фильтрующего элемента от окомковавшихся гранул и солей, что упрощает обслуживание устройства.
Формула изобре т.е н и я
1. Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реаген20
25
тов, содержащее последовательно соединенные дозатор, смесительную каме- РУ трубопровод и фурму, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьш1ения усвоения магния и упроще- 15 ния обслуживания, устройство снабжено фильтром, выполненным в виде четырех рядов струн, натянутых в параллельных плоскостях на равных расстояниях на прямоугольную рамку, установленную на седле, выполненном в смесительной камере и закрытую герметичной крышкой, при этом струны двух верхних и двух нижних рядов взаимно перпендикулярны и |сме- щены на полшага относительно друг друга,
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что расстояния между тремя любыми ближайшими струнами верхних и нижних рядов равны между собой.
30
а 2
Фи2.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗЛИФТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2016072C1 |
Устройство для ввода гранулиро-ВАННОгО МАгНия B РАСплАВлЕННый МЕТАлл | 1978 |
|
SU846561A1 |
Устройство для обработки металла | 1977 |
|
SU662590A2 |
СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ И/ИЛИ ПОРОШКОВО-ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2527469C2 |
Роторный питатель | 1977 |
|
SU659627A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ ОКОМКОВАННОГО И/ИЛИ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2154814C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016080C1 |
Устройство для рафинирования ферроникеля магнием | 1980 |
|
SU973620A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для ввода реагентов в расплав. Цель изобретения - повьпиени е надежности и упрощение обслуживания устройства. Цель достигается тем, что устройство снабжено фильтром 9, вьшолненным в виде четырех рядов струн 11, натя(Л to со 4 сх 00 00
V.
Н
у;
Н
14
Редактор Н.Егорова
-Составитель А.Протасов Техред , А.Кравчук
Заказ 562/27
Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор i АО Обручар
СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ, В ОСОБЕННОСТИ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2321495C2 |
Воронова Н.А.Десульфурация чугуна магнием | |||
М.: Металлургия, 1980. |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-06-17—Подача