Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реагентов Советский патент 1987 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU1294838A1

нутых в параллельных плоскостях,, расположенных на равных расстояниях на прямоугольную рамку 10, установ- ленную на седле 8, вьшолненном в сме- .сительной камере 3, и закрытую герметичной крышкой 7, Фильтр ;обеспечи вает .равномерную подачу материалов,

.. ,,., -- }

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкциям устройств для ввода реагентов в расплав.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение обслу- жиБ;3.ния устройства,

, Еа фиг.1 схематично изображено ycTjpoMcTBOj общий вид; на фиг,2 - фильтр, общий вид В плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг. 2,

Устройство содержит расходный бункер 1, лопастной дозатор 2, смесительную камеру 3, которая при помощи трубопровода 4 соединена с фурмой 5, Б верхней части смесительной камеры 3 выполнен люк 6, герметично закрытый Крышкой 7, В полости смесительной камеры 3 под дозатором 2 выполнено седло 8, на котором свободно установлен фильтр 9. Он состоит из рамки 10, внутри которой располагается четыре ряда проволочных струн 11 , находяш,ихся в параллельных между робой плоскостях. Во всех рядах струны расположены с одинаковым шагом и параллельно между собой, В. горизонтальной плоскости струны двух верхних рядов перепендикулярны струнам двух нижних рядов. Струны второго и четвертого рядов смещены, относительн предыдущих рядов (первого и четвер- того на полшага. Расстояния между тремя ближайшими струнами в двух- верхних и двух.нижнгйс рядах между со бой равны. Расстояния между плоскостями, в которых расположены ряды струн, .также между собой равны.

Устройство, работает следующим образом.

.Дозатор 2 своими лопастями переносит гранулированный магний из расходного бункера 1 к выпускному

увеличивая степень использования реагентов. Вследствие свободной установки фильтра упрощается обслуживание , устройства. Бьшолнение фильтра в виде рядов струн исключает сво- дообразование материалов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

5

0

5

5

0

отверстию. Под действием собственного веса гранулят осыпается на фильтр 9, проходит через него и попадает в нижнюю часть смесительной камеры 3, где подхватывается потоком газоносителя и через трубопровод, канал фурмы 5 попадает вх лубь расплава. Окомковавшиеся куски гранулята и солей остаются на струнах фильтрующего элемента. По мере необходимости фильтр 9 легко извлекается через, люк 6 для очистки от оставшихся на струнах комков.

Зависание материала, проходящего через фильтрующий элемент такой конструкции, из-за сводообразования его зерен не происходит, потому что свод не может образоваться над отверстием прямоугольной формы (стороны прямоугольного отверстия образованы двумя струнами и стенками обечайки), диагональ которого гораздо больше минимального отверстия сводообразования просеиваемого материала.

Таким образом, фильтр позволяет задерживать в своем объеме комки гранулята и солей.

Кроме того, фильтр выравнивает массовую скорость вьщачи реагента лопастным дозатором, сглаживает его работу, повышает равномерность вьщачи реагента в фурменный тракт. Это обеспечивается тем, что порция реагента, попадая на фильтрующий элемент такой конструкции, равномерно просеивается через него, а не сразу целиком попадает в смесительную ка - меру, и, пока не успела просеяться первая порция гранулята, на фильтрующий элемент начинает поступать вторая порция..Таким образом, в смесительную камеру гранулят посту пает равномерно и без перерывов. Это уменьшает пульсации твердой фазы (гранулированного магния ) в газопорошковом потоке, и поэтому в расп лав гранулированный магний выдается равномерно, что снижает бурность процесса обработки чугуна. Это, как и исключение закупорки канала фурмы комками, положительно сказывается на стойкости фурмы, т.е. увеличивает межремонтную кампанию устройства так как позволяет вводить в чугун гранулированный магний с большей массовой скоростью, что сокращает время обработки чугуна и, следовательно, время нахождения фурмы в жидком чугуне.

. Равномерная вьщача гранулированного магния в жидкий чугун способствует и увеличению степени использования реагента, так как равномерно попадая в чугун, весь гранулированный магний испаряется и в газообразном виде реагирует с компонентами чугуна, тогда как при пульсирующей выдаче часть гранул порции,, попавшей в чугун, не успев испариться, выносится на поверхность и сгорает в атмосферном воздухе, не прореагировав с компонентами чугуна.

Расположение фильтра в смесительной камере под дозатором свободно

,-,

А

Фиг. г

10

в седле позволяет осуществлять операции по очистке фильтрующего элемента от окомковавшихся гранул и солей, что упрощает обслуживание устройства.

Формула изобре т.е н и я

1. Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реаген20

25

тов, содержащее последовательно соединенные дозатор, смесительную каме- РУ трубопровод и фурму, о т л и - чающееся тем, что, с целью повьш1ения усвоения магния и упроще- 15 ния обслуживания, устройство снабжено фильтром, выполненным в виде четырех рядов струн, натянутых в параллельных плоскостях на равных расстояниях на прямоугольную рамку, установленную на седле, выполненном в смесительной камере и закрытую герметичной крышкой, при этом струны двух верхних и двух нижних рядов взаимно перпендикулярны и |сме- щены на полшага относительно друг друга,

2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что расстояния между тремя любыми ближайшими струнами верхних и нижних рядов равны между собой.

30

а 2

Фи2.3

Похожие патенты SU1294838A1

название год авторы номер документа
ГАЗЛИФТНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Мазаник В.Н.
  • Голубев И.Н.
  • Фролов А.А.
  • Окунев А.И.
  • Васильев М.Г.
  • Бездежский Г.Н.
  • Ранский О.Б.
  • Хуснуллин А.С.
RU2016072C1
Устройство для ввода гранулиро-ВАННОгО МАгНия B РАСплАВлЕННый МЕТАлл 1978
  • Мачикин Виктор Иванович
  • Кормилицын Сергей Петрович
  • Линев Валерий Дмитриевич
  • Алексеева Нина Николаевна
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Муратов Валерий Павлович
  • Асанов Сергей Алексеевич
  • Лакисов Виктор Владимирович
  • Бурочкин Александр Егорович
  • Гутарев Виктор Алексеевич
SU846561A1
Устройство для обработки металла 1977
  • Горбенко Иван Федорович
  • Побегайло Григорий Гаврилович
  • Тарнопольский Борис Михайлович
  • Мазуров Евгений Александрович
  • Кравченко Анатолий Петрович
SU662590A2
СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ И/ИЛИ ПОРОШКОВО-ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Сирина Татьяна Петровна
  • Красненко Татьяна Илларионовна
  • Викторов Валерий Викторович
  • Сычиков Андрей Васильевич
  • Соловьев Георгий Владимирович
RU2527469C2
Роторный питатель 1977
  • Горбенко Иван Федорович
  • Тарнопольский Борис Михайлович
  • Пьяных Наталья Афанасьевна
SU659627A1
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ ОКОМКОВАННОГО И/ИЛИ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Владимир Лисиенко
  • Василий Круглов
  • Дмитрий Кирин
RU2154814C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2611229C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Ускумбаев Думан Нурмухамбетович
  • Акишев Кенжебай Ускумбаевич
  • Ускумбаев Нурмухамбет Ускумбаевич
RU2016080C1
Устройство для рафинирования ферроникеля магнием 1980
  • Мачикин Виктор Иванович
  • Кормилицын Сергей Петрович
  • Бурочкин Александр Егорович
  • Зборщик Александр Михайлович
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Власов Павел Евгеньевич
  • Митцев Сергей Григорьевич
  • Келлер Виктор Романович
  • Моисеев Валентин Петрович
  • Бондаренко Анатолий Николаевич
  • Соколова Вера Васильевна
  • Алексеева Нина Николаевна
SU973620A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК 2009
  • Иноземцева Любовь Валерьевна
  • Алимова Наталия Геннадиевна
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Коновалова Мария Владимировна
  • Демин Евгений Евгеньевич
RU2422054C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 838 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реагентов

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для ввода реагентов в расплав. Цель изобретения - повьпиени е надежности и упрощение обслуживания устройства. Цель достигается тем, что устройство снабжено фильтром 9, вьшолненным в виде четырех рядов струн 11, натя(Л to со 4 сх 00 00

Формула изобретения SU 1 294 838 A1

V.

Н

у;

Н

14

Редактор Н.Егорова

-Составитель А.Протасов Техред , А.Кравчук

Заказ 562/27

Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор i АО Обручар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294838A1

СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ, В ОСОБЕННОСТИ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2003
  • Болдрини Фулвио
  • Джиотти Роберто
  • Каваллари Стефано
RU2321495C2
Воронова Н.А.Десульфурация чугуна магнием
М.: Металлургия, 1980.

SU 1 294 838 A1

Авторы

Остапенко Александр Витальевич

Двоскин Борис Вульфович

Шевченко Анатолий Филиппович

Константиновский Владилен Моисеевич

Кияшко Александра Геннадиевна

Харченко Нинель Сергеевна

Даты

1987-03-07Публикация

1985-06-17Подача