11294877
Изобретение относится к гальванотехнике, .в частности к электроосаждению металлических покрытий и приготовлению электролитов меднения, и может быть использовано в машиностроительных, радио- и приборостроительных отраслях промьшшенности.
5 р
Готовят электролит следующим образом.
Цель изобретения сокращение времени приготовления электролита меднения и потерь химикатов.
Примеры конкретных составов элект- ролитов, приготовленных по предлагаемому способу, и технологические свойства приведены в табл. 1.
Таблица 1
Для приготовления 1 л электролита i30 г сернокислой меди растворяют в
200 мл воды, доводят до кипения и небольшими порциями при тщательном перемешивании вводят в горячий раствор сульфита натрия (140 г в 500 мл воды). .
Образующийся сульфитный комплекс вливают в доведенный до кипения, но не кипящий раствор желтой кровяной соли и соды (35 г (СН)1и 25 г в 300 мл воды). Раствор на- гревают до кипения и кипятят 30 На первом этапе приготовления электролита образуется сульфитный комплекс одновалентной меди, для чего количество сульфита натрия берут втрое превышающее рассчитанное по реакции. Избыток сульфита натрия обеспечивает полноту перехода сульфата меди в сульфитный комплекс одновалентной меди. Выход меди в раствор по изобретенному способу для всех рассмотренных вариантов приготовления электролита составляет 70%, в то время как для известного способа выход меди в раствор не превьппает 50%.
Сульфит натрия в изобретенном электролите меднения выполняет и до полнительные функции как депассива- тор анодов.
Технико-экономическую эффективность от применения изобретения можно получить за счет сокращения времени приготовления электролита и экономии дорогостоящих химикатов.
Формула изобретения
1. Электролит меднения, содержащий сернокислую медь, сернистокислый натрий, железистосинеродистый калий и щелочной агент, отличающийВНИИПИ Заказ 565/29 Тираж 613
ПроизБ.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
60 мин до образования темно-бурого осадка, что свидетельствует об окончании процесса.
После фильтрации объем доводят до 1 л и анализируют.
На составление электролита затрачивается 2-2,5 ч.
Сопоставление расхода времени на составление 1 л электролита меднения по известному и предлагаемомуспособам представлено в табл. 2.
Таблица 2
0
5
0
5
0
5
с я тем, что, с целью сокращения - времени его приготовления и потерь химикатов, он в качестве щелочного агента содержит натрий углекислый при следующем соотношении компонентов, г/л:
Медь сернокислая 30-60 Натрий сернисто- кислый1ДО-200 Калий железисто- синеродистый35-70 Натрий углекислый 25-30 2. Способ приготовления электролита меднения, включающий проведение реакции взаимодействия сернокислой меди и сернистокислого натрия,добавление к продукту реакции раствора железистосинеродистого калия для по :- лучения железистосинеродистого комплекса одновалентной меди, кипячение его в щелочной среде, отфильтровьта- ние осадка и доведение фильтрата до рабочего объема, отлич.ающий- с я тем, что реакцию взаимодействия сернокислой меди и сернистокислого натрия ведут при избыточном количестве последнего по сравнению с рассчитанным по стехиометрическому соотношению, а кипячение в щелочной среде проводят в течение 30-60 мин.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения покрытий из сплава золото-медь | 1979 |
|
SU859486A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПАРАТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА ЗОЛОЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2063483C1 |
Способ нанесения гальванических покрытий сплавом олово-медь | 1989 |
|
SU1756385A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЗОЛОТО-БОР | 2008 |
|
RU2362841C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ МЕДНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282682C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ СЕРЕБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652681C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ЩЕЛОЧНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРОЛИТА МЕДНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603933C1 |
Способ гальванического меднения | 1986 |
|
SU1399376A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА | 1970 |
|
SU273614A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ МЕДНО-ТАРТРАТНЫХ ЩЕЛОЧНЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2014 |
|
RU2572957C1 |
Изобретение относится к электролитам меднения.и может использоваться в машиностроительных, радио- и приборостроительных отраслях промьшшеннос- ти. Цель изобретения - сокращение времени приготовления электролита меднения и потерь химикатов. Электролит меднения содержит, г/л: медь сернокислую 30-60, натрий сернистокислый 140-200, калий железистосинеродистый 35-70 и натрий углекислый 25-30. Способ приготовления электролита включа-t ет проведение реакции взаимодействия сернокислой меди и сернистокислого натрия для получения сульфитного комплекса одновалентной меди, добавление к нему раствора железистосине- родистого калия, кипячение раствора в щелочной среде, отфильтровывание осадка и доведение фильтрата до рабочего объема. Сокращение времени приготовления электролита и потерь химикатов достигается за счет проведения реакции получения сульфитного комплекса одновалентной меди при избытке сернистокислого натрия по сравнению с рассчитанньт по стехиометричес- кому соотношению, а кипячение в щелочной среде проводят в течение 30-60 мин. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. (Я CZ to со Nj сх
Ильин В.А., Носкова И.Н | |||
Бесцианистое меднение | |||
М.: ГосИНТИ, | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ямпольский A.M | |||
Меднение и никелирование | |||
М.: Машиностроение, J971, ;с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1983-12-05—Подача