Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к способам меднения из сернокислых электролитов, и может быть использовано в радио- электронике при изготовлении печатных плат.
Цель изобретения - снижение загрязнения электролита ионами одновалентной меди, образующихся в результате пшамообразования анодов или реакции диспропорционирования.
При электролитическом меднении печатных плат наиболее важными свойствами получаемых катодных покрытий являются их пластические и прочностные свойства (ГОСТ 9,302-79, СТСЭВ 990-78).
При меднении-в результате протека
Q
шлама определяется после трехкратной фильтрации растворов через предварительно взвешенные плотные фильтры. После фильтрации растворов фильтры тщательно отмываются от электролита и высушиваютс, По разности веса фильтров определяется количество шлама и пересчитывается на 1 дм поверхности анода. С целью выяснения влияния пшама на свойства катодных осадков, в начале и после проработки каждого раствора из них получают катодные покрытия и определяют их плас- тические (относительное удлинение ей) и прочностные (предел прочности на разрыв 6) свойства.
Проработка электролитов и получение катодных покрытий выполняют при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гальванического меднения | 1989 |
|
SU1675397A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ НА ТОНКИЙ ПРОВОДЯЩИЙ ПОДСЛОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН | 2012 |
|
RU2510631C1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU937537A1 |
Электролит меднения | 2022 |
|
RU2799366C1 |
Электролит для гальванического осаждения медного покрытия | 1989 |
|
SU1696581A1 |
Электролит меднения | 1979 |
|
SU857304A1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU953012A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537346C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТОВ И РАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ | 2004 |
|
RU2276205C1 |
Электролит меднения | 1981 |
|
SU1006548A1 |
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к гальваническому меднению из серно-кислых электролитов с органическими добавками, и может быть использовано в радиоэлектронике при изготовлении печатных плат. Цель изобретения - снижение загрязнения электролита ионами одновалентной меди, образующихся в результате пшамообразования анодов и.пи ,реакции диспропорционирования. Процесс меднения ведут при наличии в серно-кислом электролите циклогексен-3-карбоновой кислоты в количестве 0,1-0,3 г/л или гексен-5-овой кислоты в количестве 0,1-0,5 г/л. Указанные кислоты являются хорошими комплексообра зователями для одновалентной меди, что позволяет снизить загрязнение электролита шламом и улучшить физико-механические i свойства медных покры тий. 2 табл. с S С/
ния процесса растворения анодов, обра-20 комнатной температуре 20-22 С. Обра
зуется мелкодисперсньй шлам. Частицы шлама включаются в катодный осадок, что приводит к ухудшению его пластических свойств.
Кроме того, часть шпама образуется в результате диспропорционирования одновалентных ионов Си ( + +011°) с образованием порошка элементарной меди. Причем, этот мелкодисперсньй ишам очень трудно, а зачасту совсем не удаляется фильтрованием).
Для уменьшения загрязнения электролита пшамом предлагается вводить в состав раствора органическое вещество, не влияющее на катодньй процес и образующее с ионами одновременной меди устойчивый комплекс. При этом, предотвращается реакция диспропорционирования одновременно меди,
В качестве комплексообразователей в сернокисльй электролит меднения вводятся циклогексен-3-карбоновую кислоту в количестве 0,1-0,3 г/л или гексен-5-овую кислоту в количестве 0,1-0,5 г/л. Комплексообразователи вводятся в состав известных в технологии производства печатных плат электродитов-меднения.
Составы испытанных электролитов приведены в табл. 1.
Все приготовленные электролиты прорабатываются в режиме интенсивног перемешивания с одинаковыми фосфор- ;содержащими анодами АМФ, изготовлен- ;ными по ГОСТ 76.7.70. Анодная плот- ;ность тока 2 А/дм. Продолжительност |проработки анодов для определения шлама 20 А-ч/дм, что соответствует 10-часовой работе ванны. Количество
5
5 0
0
5
0
зование комплексов циклогексен-3-кар- боновой и гексен-5-овой кислоты с определяют полярографически.
Полученные данные сведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2 при введении в состав электролита веществ, образующих комплексы с , количество анодного шпама уменьшается в 2-3 раза, в результате чего относительное удлинение и прочность катодных осад- ков возрастают. Оптимальные концентрация комплексообразователей О,1- ,0,5 г/л. В результате длительных лабораторных испытаний установлено, что основные показатели процесса меднения, такие как производительность и рассеивающая способность электролита, микротвердость, электропроводность, блеск и внутренние напряжения катодных осадков не изменяются при введении в известные составы указан- : ных комплексообразователей.
Формула изобретения
Способ гальванического меднения, включающий использование сернокислых электролитов, отличающийся тем, что, с целью снижения загрязнения электролита ионами одновалентной меди, образукяцихся в результате шламо- образования анодов или реакции диспропорционирования, процесс осаждения меди ведут при наличии в электролите циклогексен-3-карбоновой кислоты в количестве 0,1-0,3 г/л или гексен-5- овой кислоты в количестве О, 1-0 ,.5 г/л.
Динатриевая соль дитио бис-бензол- сульфокислота
Краситель кислотный Краситель основной Гексен-5-овая кислота
Циклогексен-3-карбоновая кислота Плотность тока, А/дм
Таблица 1
0,04 0,002 0,002 0,05-0,8
2-4
0,05- 0,5
3-5
3-5
Таблица2
Электролит блестящего меднения | 1977 |
|
SU819226A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Электролит меднения | 1980 |
|
SU986969A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-19—Подача