Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в баровых камнерезных машинах.
Целью изобретения является повышение срока службы цепи при работе в абразивной среде за счет подачи смазки к трущимся поверхностям шарниров и центрирования кулаков относительно внутренних поверхностей наружных пластин.
На фиг,1 изображена режущая цепь; на фиг.2 - то же, сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Режущая цепь включает внутренние звенья с опорной поверхностью для движения по направляющим 1, выполненные в виде кулаков 2 для крепления режущего инструмента 3. Кулаки 2 имеют на противоположных торцах полые цилиндрические выступы 4 с прорезями 5. Наружные пластины 6 с разрезными втулками 7 шарнирно соединены с внутренними звеньями.
Кулаки 2 имеют ширину меньше, чем расстояние между внутренними поверхностями наружных пластин 6 и центрируются относительно последних неподвижными крышками 8 и подвижными крьш- ками 9 после заполнения полости шарнира смазкой. Подвижная крьш1ка 9 имеет стяжной стержень 10 с резьбой на конце, расположенньй по оси втулки, ввинчивающийся в резьбовое отверстие в неподвижной крьшгке 8. Между торцами выступов 4 и крьш1ками 8 и 9 устанавливаются уплотняющие кольцевые прокладки 11, герметизирующие внутренние полости шарниров. Крышки 8 крепятся в отверстиях втулок с одной стороны цепи, внутренними поверхностями в одной плоскости любым известным способом неподвижно, например запрессовкой. Положение крышек 8 должно обеспечивать отсутствие трения между внутренними поверхностями соединительных пластин и смежными бок овыми поверхностями кулаков после поджатия уплотняющих прокладок подвижными крышками 9. Поджатие прокладок 11 осуществляется путем ввинчивания стяжного стержня 10 в резьбовое отверстие крьшки 8. После этого положение подвижных крьш1ек 9 фиксируется любым известным способом, например кернени ем резьбового соединения. Разрезные втулки соединяются с пластинами 6, после сборки цепи необходимой длины, точной сваркой. Сварной шов 12 выпол
5
5
няется такой же толщины, как и пластина, для того, чтобы конец втулки сплавился с пластиной по всей окружности и на всю глубину отверстия в ней. При этом, по сравнению с механическим соединением, соединительные элементы (пластины, сваренные с втулками) получают высокую жесткость, увеличивается полезная площадь поперечного сечения пластин на участках с отверстиями, исключается вероятность ослабления соединения, что значительно цовьш1ает прочность цепи,
Цепь работает следующим образом. Приводная звездочка взаимодействует с цепью таким образом, что кулаки ложатся во впадины между зубьями, которые входят в зацепление со втулками „ Опорной поверхностью кулаков цепь 0 движется по направляющим деки бара и взаимодействует с отклоняющим роликом, удерживаясь на них выступающими ниже опорной поверхности кулаков участками наружных пластин. Находящаяся внутри цилиндрического выступа смазка поступает на трупщеся поверхности через прорези. При огибании звездочки или отклоняющегося ролика цилиндри- |ческие выступы, поворачиваясь относительно втулок, захватывают смазку рабочими поверхностями и подают ее на всю контактирующую поверхность. Для замены смазки в шарнирах вывинчиваются подвижные крышки из каждой втулки, Формула изобретения
1.Режущая цепь для бара, включающая внутренние звенья, выполненные
в виде кулаков для крепления режущего инструмента, имеющих на противоположных торцах полые цилиндрические выступы, и наружные пластины, попарно соединенные с внутренними звеньями шарнирно, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы цепи при работе в абразивной среде за счет подачи смазки к трущимся поверхностям шарниров, цилиндрические выступы выполнены с прорезями, а наружные пластины соединены попарно разрезными втулками,
2,Цепь поп,1, отличающаяся тем, что, с целью центрирования кулаков относительно внутренних .поверхностей наружных пластин, она снабжена крышками, закрывающими отверстие в торцах втулок, при этом одна из крьшек жестко закреплена во втулке, а вторая установлена с возможностью осевого перемещения,
0
5
0
5
0
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора направляющего ролика барового режущего органа камнерезной машины | 1978 |
|
SU675187A1 |
ТЯГА РУЛЕВОЙ ТРАПЕЦИИ | 2009 |
|
RU2399536C1 |
Режущий инструмет | 1986 |
|
SU1349884A1 |
ЦЕПЬ БАРОВАЯ РЕЖУЩАЯ | 2019 |
|
RU2717846C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ | 1997 |
|
RU2125785C1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК С ДВОЙНЫМ МОДУЛЕМ ВРАЩЕНИЯ И РАБОЧЕЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2348522C1 |
ШПИНДЕЛЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2153404C2 |
Опора ротора авиационного газотурбинного двигателя | 1985 |
|
SU1364784A1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1750858A1 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в баровых камнерезных машинах. Цель - повышение срока службы цепи при работе в абразивной среде за счет подачи смазки к трущимся поверхностям шарниров и центрирования кулаков относительно внутренних поверхностей наружных пластин. Для этого цилиндриП J 8 ческие выступы кулаков 2, представляющих собой внутренние звенья и несущих режущий инструмент, выполнены с прорезями. Наружные пластины с раз- резными втулками шарнирно соединены с кулаками 2, имеющими ширину меньше, чем расстояние между внутренними поверхностями наружных пластин. Относительно пластин кулаки 2 центрируются неподвижными крышками 8 и подвижными крьшками 9 после заполнения полости шарнира смазкой. Подвижная крьш1ка имеет стяжной стержень 10 с резьбой на конце, расположенной по оси втулки, ввинчивающейся в резьбовое отверстие в крышке 8. При работе бара находящаяся внутри цилиндрического выступа смазка поступает на трущиеся поверхности через прорези. При огибании звездочки или отклоняющегося ролика цилиндрические выступы,, поворачиваясь относительно втулок, захватывают смазку рабочими поверхностями и подают ее на всю контактирующую поверхность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. & (Л фиг. 2.
Редактор Г.Волкова
Составитель В.Пушкарский
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко
Наказ S79/35Тираж 455 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
,ся 1 ино-пплигр. ттредприятие, г. Ужгород, ул. Проектиля, 4
фиг.З
ГИБКАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ | 0 |
|
SU319733A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Технология и механизация добычи пильного камня | |||
Под ред | |||
Ю.И.Михайлова | |||
- М.: Недра, 1981, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-02—Подача