Способ определения прочности изделий Советский патент 1987 года по МПК G01N3/00 

тической эмиссии, а определение испытательной нагрузки не менее 0,4 от рабочей нагрузки снижает влияние случайных факторов, связанных со статистическим разбросом прочности.

Пример. Испытывают трубы из стеклопластика. Рабочее давление 6,5 мПа, скорость нагружения 5 мПа/с. Параметр К изменяется в пределах 0,37-0,75. Относительная прочность труб изменяется соответстИзобретение относится к исследованию качества изделий и может быть использовано при определении прочностных свойств изделий.

Цель изобретения - повышение точности определения прочности изделий из композитных материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделия из полимерного композитного материала делят на две партии. Первая пар- JQ вен но от 1,0 до 0,42 значения Р тия служит для получения информации о io,5 мПа. прочностных свойствах изделий и эта партия эксплуатироваться не будет. Вторая пар-Формула изобретения тия нагружается испытательной нагрузкой,

не пр,иводящей к разрушению изделий, аСпособ определения прочности изделий,

затем поступает в эксплуатацию. Сначала 15 по которому испытывают две партии изделий, изделия обеих партий нагружают с постоян- обе партии изделий нагружают нагрузкой, ной скоростью нагружения до нагрузки Р не -менее 0,4 от рабочей нагрузки эксплуатации изделий, а затем выдерживают при нагрузке Р. В процессе нагружения регистрируют сигналы акустической эмиссии и определяют усредненные значения активности сигналов акустической эмиссии непосредственно перед началом выдержки.

В процессе выдержки продолжают регистне превышающей рабочую нагрузку изделий, выдерживают при этой нагрузке с регистрацией сигналов акустической эмиссии, затем изделия первой партии нагружают до разрушения и устанавливают зависимость параметра акустической эмиссии от прочности изделий, а о прочности изделий второй партии судят с учетом этой зависимости, отличающийся тем, что, с целью повышения точ- рировать сигналы акустической эмиссии и 25 ности определения прочности изделий из по- опреде ляют усредненные значения NB ак- лимерных композитных материалов, нагру- тивности сигнала акустической эмиссии в жение изделий обеих партий осуществляют начале выдержки.с постоянной скоростью до нагрузки не меЗатем изделия первой партии нагружа- нее 0,4 рабочей нагрузки, в процессе на- ют до разрушения и устанавливают зави- гружения регистрируют сигналы акустичес- симость параметра К акустической эмис- 30 кой эмиссии, а в качестве параметра акус- сии от прочности изделия.

В качестве параметра акустической эмиссии, используют отношение К

прочности изделий второй партии судят по указанной зависимости, посколь- 35 ку значение К известно для каждого изделия второй партии.

Нагружение с постоянной скоростью для всех изделий позволяет проводить испытание с нарастающими сигналами акустической эмиссии используют отношение

K NB/NH,

где NB - усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в на чале выдержки;

NH - усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в процессе нагружения непосредственно перед началом выдержки.

тической эмиссии, а определение испытательной нагрузки не менее 0,4 от рабочей нагрузки снижает влияние случайных факторов, связанных со статистическим разбросом прочности.

Пример. Испытывают трубы из стеклопластика. Рабочее давление 6,5 мПа, скорость нагружения 5 мПа/с. Параметр К изменяется в пределах 0,37-0,75. Относительная прочность труб изменяется соответствен но от 1,0 до 0,42 значения Р io,5 мПа. Формула изобретения

нее 0,4 рабочей нагрузки, в процессе на- гружения регистрируют сигналы акустичес- кой эмиссии, а в качестве параметра акус-

тической эмиссии используют отношение

K NB/NH,

усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в начале выдержки;

усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в процессе нагружения непосредственно перед началом выдержки.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для прогнозирования прочностных свойств изделий. Цель изобретения - повышение точности определения прочности изделий из полимерных композитных материалов. Испытывают две партии изделий. Изделия обеих партий нагружают с постоянной скоростью нагружения нагрузкой Р не менее 0,4 от рабочей нагрузки с регистрацией сигналов акустической эмиссии, а затем выдерживают изделия при нагрузке Р и продолжают регистрацию акустической эмиссии. По результатам испытаний для каждого изделия определяют па аметр К акустической эмиссии к N/N2, где NI - усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в начале выдержки; N2 усредненное значение активности сигналов акустической эмиссии в процессе нагружения непосредственно перед началом выдержки. Затем изделия одной партии нагружают до разрушения, устанавливают зависимость параметра К от прочности изделий. О прочности изделий другой партии судят по этой зависимости. € (Л N3 СО сд ьо