1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам для определения прочностных свойств при срезе многослойных материалов.
Цель изобретения - повышение инфор- мативности путем обеспечения исследования не только адгезионной, но и когезионной прочности слоев.
На чертеже изображена схема предлагаемого образца.
Образец содержит но меньшей мере два слоя 1 и 2 из различных материалов и в нем выполнены канавки 3 и 4 на глубину внешнего слоя 2, образующие срезаемые при испытании выступы 5 и 6, канавки 7 и 8 на глубину меньше толщины вн ешнего слоя 2 и/или канавки 9 и 10 на глубину больше толщины внешнего слоя 2, образующие также срезаемые при испытании выступы 11 и 12 и/или выступ 13.
Если образец содержит несколько слоев, то в нем выполнены канавки на глуби- ну до каждого соединения слоев и на глубину проникновения вовнутрь каждого .слоя материала с образованием срезаемых при испытании выступов.
Образец испытывают следующим образ- зом.
Одним слоем, например внутренним слоем 1, образец закрепляют в захвате (не показан) и полностью срезают выступы по их основанию путем сдвига, а по величине усилий, вызывающих срез выступов, находят пределы прочности crcpi и сгср2 при срезе соответственно материалов слоев 1 и 2 образца и предел прочности оср их соединения, которые позволяют установить взаимосвязь предела прочности соединения с пределами прочности ов и (Тв2 при растяжении материалов слоев 1 и 2, т. е. зависимость прочности (и запаса прочности) соединений от механических свойств слоев материала:
где ai
2 Ocp aipi 6
Б1 ,
бс
6cjJi
а2Р2(Твг.
Вер
бес
где аа
Р2
вер
э.г
Пример. Испытывают двухслойный образец, один слой которого сталь 22К толщиной 100 мм, а другой - сталь 08Х18Н10Т толщиной 4 мм.
Пределы прочности ав1 520-540 и ав2 520-530 МПа для одного и другого слоев получены при растяжении круглых ф 10 мм и плоских ДЗ мм образцов соответственно. Выступы выполнены со стороны стали 08Х18Н10Т.
Высота выступов составляла 2,5, 4 и 5,5 мм. Плоиладь среза во всех случаях одинакова и составляет мм. В итоге находят, что , аср| 395 и МПа; а, 0,935, р, 0.745, ,88, 2 0,80; оср 0,7ав| или аср 0,705ав2.
Формула изобретения
Образец для испытания на срез многослойного материала, в котором выполнены канавки на глубину внешнего слоя, образующие срезаемый при испытании выступ, ог- личающийся тем, что, с целью повышения информативности путем обеспечения исследования не только адгезионной, но и когезионной прочности слоев, в нем выполнены канавки на глубину меньше и/или больше толщины внешнего слоя, образующие дополнительные срезаемые при испытании выступы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания на когезионную прочность наплавленных покрытий | 2020 |
|
RU2772248C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ АДГЕЗИОННО-КОГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТОЛСТЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2023 |
|
RU2806245C1 |
Способ восстановления изношенных поверхностей деталей | 1991 |
|
SU1780974A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВОЙ | 2018 |
|
RU2682109C1 |
Способ формирования изделий путем трехмерной послойной печати с воздействием СВЧ электромагнитного поля и ультразвука | 2017 |
|
RU2676989C1 |
ПЛАСТМАССОВАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2165047C2 |
Образец для определения прочности сцепления покрытия с подложкой | 1990 |
|
SU1809370A1 |
Образец для определения адгезионной прочности | 1988 |
|
SU1635081A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ТОНКИХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2545082C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2717142C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет определять на образцах прочностные свойства при срезе многослойных материалов. Цель изобретения - повышение информативности путем обеспечения исследования не только адгезионной, но и когезионной прочности слоев. Образец содержит по меньшей мере два слоя 1, 2 из различных материалов и имеет канавки 3, 4, 7, 8, 9, 10, образуюш,ие выступы 5, 6, 11, 12, 13. Основания выступов расположены в плоскости соединения и внутри слоев 1 и/или 2 образца. При срезе выступов определяют пределы прочности соединения и материалов слоев, что позволяет установить зависимости сопротивления соединения от стандартных характеристик прочности материалов слоев, получаемых при их растяжении. 1 ил. (Л to ;о ел ю 00
Способ динамического контроля качества сцепления слоев в биметалле | 1956 |
|
SU107231A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-23—Подача