Изобретение относится к конструкциям колонных аппаратов, применяемым для осуществления массообменных и реакционно-мас- сообменкых процессов в системе газ - жидкость - твердое тело, и может быть использовано в химической, пищевой и других от- раслях промВ1шленности, где требуется организация непрерывных процессов в системах газ - жидкость - твердое тело.
Цель изобретения - интенсификация мас- сообмена путем увеличения турбулизации взаимодействующих потоков и предотвращение зарастания тарелок твердой фазой.
На фиг. 1 представлен колонный аппарат, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Колонный аппарат для системы газ - жидкость - твердое тело состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, снабженного щтуцерами подвода газа 2, жидкости 3, твердой фазы 4, отвода продукта 5, секционированного по высоте неподвижными тарелками 6 с перфорацией (фиг. 3) центрального вала 7, на котором закреплены тарелки 8 с щелевыми отверстиями 9 (фиг. 3 и 4) с помощью щ ифтов 10 и привода 11. Подвижные тарелки выполнены с разре- зом тангенциально образующей вала, при этом острые углы, полученных секторов выполнены с перфорацией 12 и отогнуты вверх по радиусу с зазором к стенке аппарата, подвижные тарелки закреплены на валу с угловым смещением один относительно дру- гого в одном направлении. Неподвижные тарелки выполнены с щелевыми отверстиями, идентичными отверстиям подвижных тарелок.
Колонный аппарат работает следующим образом.
В аппарат, заполненный жидкостью, дозируют в заданном соотношении газовую, жидкую и твердую фазы через штуцеры 2, 3 и 4 и включают привод 11 центрального вала 7, обеспечивая тем самым вращение тарелок 8. -При этом поток исходных компонентов, взаимодействующих между собой, восходящим прямотоком проходит через перфорации в тарелках 6 и поднимается с одной ступени контакта на другую. При вращении тарелок 8 в каждой секции аппарата происходит попеременное открытие - закрытие отверстий в тарелке 6, что приводит к интенсивному перемещиванию контактирующих фаз с одновременным наложением пульсирующих воздействий газожидкостной смеси. Твердая фаза, поступающая на тарелку 6, срезается острыми краями тарелки 8 и отогнутой частью подается в зону наиболее интенсивного контакта фаз, при этом также наблюдается закручивание потоков вдоль аппарата.
Предлагаемый колонный аппарат по сравнению с прототипом обеспечивает значительное увеличение турбулизации взаимодействующих потоков, наложение пульсирующих воздействий на контактирующие фазы в осевом и радиальном направлениях, дробление газожидкостного потока на каждой тарелке аппарата, закручивание потоков вдоль аппарата и предотвращение зарастания тарелок твердой фазой, что позволяет интенсифицировать зарастание тарелок твердой фазой, массообменные и реак- ционно-массообменные процессы, протекающие в системах газ - жидкость - твердое тело.
Формула изобретения
1.Колонный аппарат для системы газ - жидкость - твердое тело, включающий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте неподвижными тарелками, центральный вал с закрепленными на нем подвижными тарелками с щелевыми отверстиями, привод, соединенный с валом, и устройства ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена путем увеличения турбулизации взаимодействующих потоков и предотвращения зарастания тарелок твердой фазой, подвижные тарелки выполнены с разрезом тангенциально образующей вала, при этом острые углы полученных секторов перфорированы и отогнуты вверх по радиусу с зазором к стенке аппарата и подвижные тарелки закреплены на валу с угловым смещением одна относительно другой в одном направлении.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что неподвижные тарелки выполнены с отверстиями, идентичными отверстиям подвижных тарелок.
Физ.1
фыг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная колонна | 1981 |
|
SU988308A1 |
Контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1088738A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1990 |
|
RU1774654C |
Колонна для тепло- и массообменных процессов | 1975 |
|
SU704639A1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1994 |
|
RU2081656C1 |
Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2798127C1 |
Колонна для тепло- и массообменных процессов | 1976 |
|
SU704640A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2467782C1 |
Массообменная колонна | 1981 |
|
SU965445A1 |
Изобретение относится к конструкциям колонных аппаратов для массообменных и реакционных процессов в системе газ- жидкость - твердое тело и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности с участием твердой фазы с целью увеличения турбулиза- ции взаимодействующих потоков и предотвращения зарастания тарелок. Колонный аппарат для системы газ - жидкость - твердое тело включает вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте неподвижными тарелками, центральный вал с закрепленными на нем подвижными тарелками с щелевыми отверстиями, привод, соединенный с валом, и устройства ввода и вывода фаз. Подвижные тарелки выполнены с разрезом тангенциально образующей вала, при этом острые углы полученных секторов перфорированы и отогнуты вверх по радиусу с зазором к стенке аппарата, подвижные тарелки закреплены на валу с угловым смещением одна относительно другой в одном направлении. Неподвижные тарелки выполнены с отверстиями, идентичными отверстиям подвижных тарелок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с to О5 сд
1
ГООО
TZ2
, -о§,
Ь о оо
;22d
Фиг.З
в-в
Плановский А | |||
Н, Рамм В | |||
М., Коган С.З | |||
Процессы и аппараты химической технологии.- М.: Химия, 1967, с | |||
Приспособление для усиления действия естественной вентиляции с применением фильтрующих тканей | 1925 |
|
SU847A1 |
Аппараты для массообмена в системе твердое тело - жидкость | |||
Обзор | |||
М.: ЦИНТИхимнефтемаш, сер | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Стренк Ф | |||
Перемешивание и аппараты с мешалками.-Л.:Химия, 1975, с | |||
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) | 1921 |
|
SU323A1 |
Экстрактор | 1973 |
|
SU582803A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-02-04—Подача