Сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B04C3/02 B01D45/00 

Изобретение относится к сепарирующим устройствам для очистки горячих паровоздушных смесей от капельной жидкой фазы и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности извлечения капель за счет их коагуляции.

На чертеже изображен сепаратор, общий вид.

Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, завихритель 4, кольцевой карман 5 для отвода сепарата, охлаждаемый элемент 6, установленный за завихрителем по ходу газа. Завихритель 4 выполнен конусным и снабжен конусным охлаждаемым элементом 7. Углы конусности охлаждаемых элементов 6 и 7 равны углу конусности завихрителя 4. В нижней части охлаждаемого элемента 7 установлена ко- нусная крышка 8 для уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения обтекания газожидкостным потоком охлаждаемого элемента 7 и завихрителя 4. Сливной карман 5 снабжен патрубком 9 для вывода отсепарированной жидкости.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостный поток подается в корпус 1 через входной патрубок 2 и, обтекая охлаждаемый элемент 7, поступает в завихритель 2, где приобретает враш,ательно- поступательное движение. Конусный охлаждаемый элемент обеспечивает снижение гидравлического сопротивления устройства, формирование потока по профилю конусного завихрителя, а также дополнительную конденсацию и рост капель жидкой фазы. За- крученный поток на выходе из завихрителя 4 обтекает охлаждаемый элемент 6 зоной пониженного давления и, охлаждаясь, поднимается по корпусу 1, увлекая за собой пленку жидкости, отсепарированной из закрученного потока. Выполнение охлаждае- мого элемента 6 с углом конусности, равным

углу конусности завихрителя 4, предотвращает испарение тонкодисперсных капель при их охлаждении, способствует коагуляции капель и повышению эффективности извлечения.

Охлаждаемые элементы 6 и 7 целесообразно выполнять в виде спиральных трубчатых теплообменников (змеевиков) с живым сечением витков, равным 1,5-2 живого сечения завихрителя 4, с удалением образующих конусных охлаждаемых элементов 6 и 7 от образующей завихрителя 4 на 1-2 диаметра змеевика. Охлаждаемый элемент 6, расположенный за завихрителем 4 по ходу газа, целесообразно устанавливать таким образом, чтобы он был погружен в завихритель 4 на 0,25-0,33 высоты завихрителя. Заглубленное расположение охлаждаемого элемента 6 в завихрителе 4 обеспечивает заполнение зоны пониженного давления в закрученном потоке, что повышает эффективность конденсации и сепарации.

Таким образом, выполнение завихрителя конусным, а охлаждаемых элементов также конусными с углом конусности, равным углу конусности завихрителя, дает возможность, не увеличивая общего гидравлического сопротивления, понизить возможность испарения тонкодисперсной жидкой фазы, интенсифицировать процессы конденсации и коагуляции и в целом повысить эффективность извлечения капель.

Формула изобретения

Сепаратор, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, завихритель, кольцевой карман для отвода сепарата и охлаждаемый элемент, установленный за завихрителем по ходу газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения капель за счет их коагуляции, завихритель выполнен конусным и снабжен конусным охлаждаемым элементом, при этом углы конусности завихрителя и охлаждаемых элементов равны.

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет повысить эффективность извлеченная капель за счет их коагуляции. Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным патрубками, завихритель (3) 4, кольцевой карман 5 для отвода сепарата, охлаждаемый элемент (ОЭ) 6, установленный за 3 4 по ходу газа. 3 4 выполнен конусным и снабжен конусным ОЭ 7. Углы конусности ОЭ 6 и 7 равны углу конусности 3 4. В нижней части ОЭ 7 установлена конусная крышка 8 для уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения обтекания газожидкостным потоком ОЭ 7 и 3 4. Сливной карман 5 снабжен патрубком 9 для вывода отсепариро- ванной жидкости. 1 ил. (Л с о ьо со