Способ производства оцинкованных полос Советский патент 1987 года по МПК B21B1/00 

112

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при дрессировке оцинкованных полос.

Цель изобретения - получение по- лос с заданной шероховатостью.

Способ, включающий прокатку заготовки, нанесение цинкового покрытия и дрессировку в валках с подготовленной поверхностью предусматривает ре- гулирование температуры покрытия вхо- |ДЯ1цей в очаг деформации полосы, которое осуществляют посредством провсде ния контрольной дрессировки, определяя при этом температуру покрытия входящей и шероховатость поверхности выходящей из очага деформации полосы и регулируя затем температуру покрытия входящей в очаг деформации . полосы согласно зависимости

Т t;

де Т )

к„ R

аЬ

t.

R

ак

(,„ .

Qb

температура нагрева цинкового покрытия, необходимая для получения полосы с требуемой шероховатостью поверхности, С; требуемая щероховатость поверхности выходящей из очага деформации полосы, мкм;

шероховатость поверхности валков, мкм;

температура цинкового покрытия перед контрольной дрессировкой. С; шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм.

Отпечатываемость микрорельефа валков на поверхности полосы определяется отношением максимального давления в очаге деформации к пределу текучести прокатываемого металла в точке максимального давления. При этом чем больше это от ношение, тем ближе микрорельеф поверхности полосы приближается по своей форме к микрорельефу поверхности валков. Характерной особенностью оцинкованных полос является то, что при их дрессировке микрорельеф поверхности образуется в результате формоизменения материала сравнительно тонкого покрытия , а давление дрессировки определяется пластичностью металлической основы. В этом случае коэффициент от

5 0

5

0

5

0

печатываемости при дрессировке будет зависеть от отношения пластичности основы к пластичности покрытия .

С увеличением этого отношения при дрессировке в шероховатых валках повьш1ается шероховатость поверхности дрессируемой полосы, при дрессировке в гладких - снижается.

Дпя плавного изменения отношения пластичности основы и покрытия увеличивают (уменьшают) температуру покрытия.

Таким образом, одновременное с дрессировкой регулирование температуры покрытия входящей в очаг деформации О1Ц1нкованной полосы позволяет быстро и плавно управлять шероховатостью поверхности дрессируемых полос, что приводит к повьппению их качества.

Отпечатываемость микрорельефа валков на поверхности полосы при дрессировке в шероховатых валках можно определить следующим выражением:

ч1 0,208 + 0,37 In П/т

макс

5-. TI ii9.5P

б7

коэффициент отпечатываемости микрорельефа валков на поверхности полосы; коэффициент напряженного состояния; R, R. - шероховатость поверхности

валков и полосы после дрессировки, мкм;

максимальное давление в очаге деформации при дрессировке полосы. Па; предел текучести материала полосы в точке максимального давления. Па.

где

;)

Пг «V

р

WOIKC

6.0

При нагреве

цинкового о

покрытия с

20 С до температуры t С его пластичность можно определить как

где

5t

% KT 520

зависящий от

бгокоэффициент, температуры;

пластичность покрытия при 20°С, Па.

Тогда, учитывая, что давление дрессировки зависит от пластичности основы, которая остается неизменной, можно записать

Р Р

maxt

rpa t I15LLia 1- П

,t к;б7,7 -R;

0,208 + 0,37 1пП(„„,;

. 0,208 + 0,37 ,

0,208 + 0,37 ln(--%.J

1

0,208+0,37 In--+0,37 In П

Подставив выражение 0,37 Inll/- max o

ИЗ уравнения (1) получим

V

ад+ 0,37 In- т

Экспериментально установлено, что для покрытия полученного при горячем оцинковании стальных полос справедливо выражение

-0,004 2l-fc-2o)

K:J. t

(3)

Подставив (3) в выражение (2-) полчаем

;

20

i +0,37 In ,2 (-t-zo)

L OOO K Ztt-lO)

+ о,37 In м + 0,37 lo,00412 (t-20) Inl 20 +0,00152 t - 0,03(4)

При нагреве покрытия до температуры Т коэффициент отпечатываемости равен

т го + 0,00152 Т - 0,03.

о,00 52 т-0,03-,„- - 0,00152 t+ 0,03 0,00152 (Т- t), (5)

R,

R

ai

Так как i:: v i R;то

Qb

Вычитают из выражения (5) выраже- 40 формации, которую в процессе дресси- ...ч.ровки поддерживают неизменной. Бы-

ясняют какова для данного сортамен- . та оцинкованных полос степень влия- . ния температуры нагрева цинкового

45 покрытия перед дрессировкой на шероховатость поверхности готовых полос. Для этого осуществляют контрольную дрессировку, в процессе которой определяют температуру t цинкового

50 покрытия входящей в очаг деформации полосы и замеряют шероховатость Rg, поверхности выходящей из очага деформации полосы. Регулируют температуру покрытия входящей в очаг дефор55 мации полосы согласно зависимости 675

1

Л-V р/-(Г.,-К„.) 0,00152(1-0, оЪ

ai

T-t

1

0,00152 Rg T Qt

),

+ (R. - ).R

ab

от

(6)

Таким образом для установления температуры нагрева цинкового покрытия Т, необходимой для получения требуемой шероховатрсти поверхности

Т t, + ™ (R - R а

av:

)

При этом увеличение температуры покрытия .увеличивает коэффициент

ax 2.0 1)

JO

f5

(2)

что чем 20 дли(3)

ос

олу

t- )

ати

30

35

полосы R , достаточно определить шероховатость R Поверхности полосы, сформированной при задаче в очаг деформации полосы с произвольной температурой покрытия t. Эти величины могут быть измерены в процессе контрольной дрессировки полосы при переходе на новый сортамент полос. В этом случае формула (6) примет вид:

, Р (R, - R,,), аЬ

где Т - температура нагрева цинкового покрытия, необходимая для получения полосы с требуемой шероховатостью поверхности,

«С

R - требуемая шероховатость поверхности, выходящей из очага деформации полосы, мкм: R , - шероховатость поверхности валков, мкм;

t - температура цинкового покрыIs

тия перед контрольной дрессио „ ровкои. С;

R - шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм.

Задача в очаг деформации полосы с рассчитанной температурой поверхности позволит получить оцинкованную полосу с требуемой шероховатостью поверхности.

Способ -осуществляют следующим образом.

В правильно-дрессировочшш стан заваливают заранее подготовленные валки. Из условия сохранения плоскостности полос назначают степень демации полосы согласно зависимости 675

Т t, + ™ (R - R а

av:

)

При этом увеличение температуры покрытия .увеличивает коэффициент

отпечатьшаемости микрорельефа вал- ; ков на поверхности полосы. С целью стабилизации микрорельефа поверхнос- ти по ширине полосы при дрессировке в шероховатых валках температуру покрытия увеличивают пропорциональ- но количеству прокатанных полос. При неравномерной выработке бочки валков полосу задают в очаг деформации е неодинаковой температурой покрытия по ширине полосы. С целью получения полос с различной шероховатостью сторон производят нагрев (охлаждение) покрытия одной из сторон.

Пример. Производили дрессировку оцинкованной полосы из Ст Зкп толщиной 1 мм на правильно-дрессировочном стане агрегата непрерывного горячего цинкования в валках с ше роховатостью Rgt - 3,7 мкм. Требовалось получить полосу с шероховатостью поверхности RQ 2 мкм. ИЗ; условия сохранения плоскостности назначили обжатие 0,9 при котором осуществили контрольную дрессировку. В процессе кон;грольной дрессировки определили температуру цинкового покрытия входящей в очаг деформации поло-

40°

(

.

сы, которая равнялась t,

С и

замеряли шероховатость отобранных от полосы образцов, которая оказа лась равной Rg 1,55 мкм. Согласно

формуле произвели расчет температуры цинкового покрытия, необходимой для получения полосы с требуемой шег роховатостью поверхности, которая равнялась 122 С. Нагрев покрытия до этой температуры производили исключением из технологического процесса дроизводства оцинкованной стали замочки полосы в ванне с холодной водой. После нагрева покрытия проводили дрессировку полосы.

Редактор В.Ковтун

Составитель М.Реутова

Техред В.Кадар: Корректор Г.Решетник

Заказ 701/12 Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

- -- ---- «р-----..-.-.... - -, „ ,„

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

2962456

( Предпагаемый способ производства полос за счет стабилизации и управления микрорельефом поверхности улучшает качество дрессируемых оцинкованных полос и позволяет увеличить поставки .листов из полос с повьштенным : качеством поверхности.

fO

15

20

25

Формула изобретения

Способ производства оцинкованных полос, включающий прокатку заготовки, нанесение цинкового покрытия и дрессировку в валах с подготовленной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью получения полос с заданной шероховатостью поверхности, после нанесения покрытия проводят контрольную дрессировку, определяют при этом температуру покрытия входящей и шероховатость поверхности выходящей из очага деформации полос и регулируют температуру покрытия входящей в очаг деформации полосы согласно зависимости

Т t.

IS - ) 5

0

0

где Т - температура нагрева цинкового покрытия, необходимая для получения полосы с требуемой шероховатостью поверхности, Cj

требуемая шероховатость по- . верхности, выходящей из очага деформации полосы, мкм; шероховатость поверхности валков, мкм;

температура цинкового покрытия перед контрольной , дрессировкой. С; шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм.

t. R

ак

Изобретение относится к прокатному -производству и может быть использовано при дрессировке оцинкованных полос. Целью изобретения является получение полос с заданной шероховатостью. Способ, включающий прокатку заготовки, нанесение цинкового покрытия и дрессировку в валках с подготовленной поверхностью, предусматривает регулирование температуры покрытия входящей в очаг деформации полосы. Для этого после нанесения на полосу покрытия с некоторой температурой проводят контрольную дрессировку, определяя при этом шероховатость поверхности выходящей из очага деформации полосы, после чего температуру покрытия входящей в очаг деформации полосы регулируют в соответствии с зависимостью Т t + + 675/RgT,(Rg-Rg), где Т - температура цинкового покрытия, необходимая для получения полосы с требуемой шероховатостью поверхности, °С; Кд - требуемая шероховатость поверхности, выходящей из очага деформации полосы мкм; о1з шероховатость поверхности валков, мкм; t,, - температура цинкового покрытия перед контрольной дрессировкой, С; шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм. Таким образом, способ позволяет стабилизировать управ- - ление микрорельефом поверхности получаемых полос с цинковым покрытием. с с ю. со ск ьо СП