Устройство для нанесения связующего на волокно Советский патент 1984 года по МПК C03B37/04 

1

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных волокнистых материалов, наприме минераловатных,

Известно устройство для нанесе;связующего на волокно в процессе его образования при центрифугировании, содержащее жестко прикрепленный к торцовой части поверхности валка центрифуги распылитель-диффузор с пустотелой головкой и установленной внутри, ее по оси валка неподвижной трубкой с радиальными отверстиями для подачи СВязующе- го 1.

I Недостатком данного устройства является неравномерность нанесения связующего, что снижает качество волокна.

Наиболее близким к изобретению „я вляется устройство для нанесения связующего на волокно, содержащее жестко прикрепленный к торцо- вой части поверхности валка распылитель в виде пустотелой .цилиндроконической головки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части, установленными в консольной цилиндрической части головки опорным подшипником и расположенной по оси валка внутри головки трубкой для подачи связующего 2 .

Недостатками данного устройства являются невозможность регулировани распределения связующего при переменной частоте вращения валков центрифуги, а также необходимость демонтажа устройства для очистки распылителя.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения связующего при переменной частоте вращения валка и повьшение надежности.

Указанная цель достигается тем, чт.о устройство для нанесения связующего на волокно в процессе его образования на валке центрифуги, содержащее жестко прикрепленный к торцовой поверхности валка распылитель в виде пустотелой цилиндроконической гоЯовки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части, установленным; в консольной цилиндрической части опорным подшипником и расположенной по оси валка внутри головки трубкой для подачи связующего, снабжено закрепленным в опорном подщипнике с возможностью

26301

вращения относительно головки ци(Линдроконическим пустотелым вклады-шем с выполненными в его конусной части под углом к оси вращения ще5 левымиканалами, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий в головке.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для нанесения связую0 щего на волокно, разрез} на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг.1} на фиг,4 - вид В на фиг.1.

Устройство содержит полый водоох5 лаждаемый вал 1, на котором закреплен полый валок. 2 центрифуги, установленный соосно кольцевой дутьевой насадке 3. В торцовой поверхности валка 2 выполнено сквозное от0 верстие, в которое вставлен распылитель в виде пустотелой цилиндроконической головки 4, жестко прикрепленный к валку 2 посредством крепеж,ных лап 5. Головка 4 выполнена с

5 радиальными щелевыми отверстиями 6

в конусной части, проходящей внутри полого вала 1 трубкой 7 для подачи

связующего, установленным в контрольной цилиндрической головке опор ным подшипником 8 и закрепленным в нем с возможностью вращения относительно головки цилиндроконическим пустотелым вкладышем 9 с выполненными в его конусной, части под углом 2-75 к оси вращения щелевыми каналами 10, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий 6, но не менее двух.

В опорном подшипнике 8 находится регулировочная шайба 11, а в консольной части головки 4 имеются дренажные отверстия 12 и дренажный канал 13 .

Устройство работает следующим образом.

Расплав, попадая на валок 2, перерабатывается на волокна, которые перемещаются в горизонтальном направлении с помощью кольцевой дутьевой насадки 3. Полый водоохлаяадае0 мый вал 1 с насаженным на него полым водоохлаждаемым валком 2 и головкой 4 вращается. При подаче связывающего под давлением через трубку 7 за счет его движения по наклонным

5 каналам Ю вкладьтт У начинает вращатьc7i, например, по часовой стрелке, в то время как головка 4 вращается против часовой стрелки. Каналы 10 3 периодически совпадают с радиальными щелями 6, при этом создается центробежно-струйное пульсирующее распыление Связующего. Расположе ные под углом 2-75 каналы 10 обра зуют с радиальными щелями 6 отверстия, которыеперемещаются в пространстве по конической винтовой линии. Пульсации давления в отверстиях, которые все время имеют изменяющиеся и перемещающиеся в прос транстве сечения, способствуют их самоочищению Связующее, прошедшее через зазор а и зазоры между головкой 4 и валом цилиндроконического вкладыша 9, попадает в дренаж ный канал 13 и с помощью сгонной 304 . шайбы 11 и дренажных отверстий 12 удаляется наружу. Толщиной сгонной шайбы 11 можно регулировать зазор а, т.е. регулировать глубину пульсаций. Частоту пульсаций можно регулировать за счет изменения числа каналов 10. 5 арактер распределения связующего и корневой угол факела практически не зависят от направления и частоты вращения вкладьш1а 9. Пульсация формы факела являемся весьма полезным фактом, так как она способствует турбулизации и перемешиванию связующего, воздуха и воло-кон, что способствует высокому качеству распределения связующег в минеральной вате.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО НА ВОЛОКНО в процессе его образования на валке центрифуги, содержащее жестко прикреплённый к торцовой поверхности валка распылитель в виде пустотелой цилиндроконической головки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части установленным в консольной цилиндрической части опорным подшипником и расположенной по оСи валка внутри головки трубкой для подачи связующего, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения связующего при переменкой частоте вращения валка и повышения надежности, оно снабжено закрепленным в опорном подшипнике с возможностью вращения относительно головки цилиндрокрg ническим пустотелым вкладышем с выполненными в его конусной части под О) углом к оси вращения щелевыми каналами, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий в головке.

BuSe

Фиг. 4