Изобретение может быть использова , но в производстве тепло- и звукоизо™ ляционных материалов и изделий на основе стеклянной или минеральной ваты.
Цель изобретения - обеспечение регулирования распределения связующего и повьппение надежности устройства.
Цель изобретения - снижение расхода связующего.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4-сечение В-В на фиг,2; на фиг.5 - узел 1 на фиг.2.
20
Устройство содержит полый водоох- л /1аемый шпиндель I с валком 2 дпя переработки расплава. Внутри шпинделя и рапка расположены коаксиально трубки 3 и 4 для подвода связки и воды на охлаждение валка. К торцовой части
валка 2 крепится распыпивающая голов- 25 тангенциальные ка 5. В хвостовой части шпинделя расположена воронка 6 для сбора воды и распределительная втулка 7 с патрубками 8 и 9 дпя подвода воды и связки. Распределительная втулка 7 установле- х на в корпусе воронки 6 посредством резинового кольца 10.
Распыливающая головка 5 состоит из полой оси 11 с радиальными отверстиями для прохода связки, на которой УС-35 направления вращения. Наклон тан12,
Жидкая связка под давлением из трубки 3 постзшает в полую ось I1 через ее радиальные отверстия во щающуюся полость головки 5. Через тангенциальные каналы 18 не вращаю гося распределителя 12 связка пос пает в щелевые отверстия 17. При щении распыливающей головки 5 вра ется и прерыватель 16 с щелевыми верстиями 17, которые пересекают
каналы 18, поочере но их открьшая или закрьшая при э создается пульсационное истечение связки. При перекрытии тангенциал ных каналов 18 щелевыми отверстия 17 прер14вателя 16 образуются сопл вые отверстия 21, которые смещают в процессе вращения от периферии щелевого отверстия к центру оси в щения или наоборот в зависимости
тановлены распределитель i-d, подшипник
13с распорнь1ми втулками и уплотнения
14я 15. Уплотнения с подшипником закреплены во вращающемся.разъемном корпусе распыливающей головки 5. Распы- 40 ливающая головка 5 закрыта прерывателем 16, который одновременно служит и крышкой. В конусной части прерьшателя 16 расположены щелевые отверстия 17. РасЬределитель связки 2 имеет тан- 45 гёнциальные канапь 18, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий 17, но не менее двух. На периферийной части распределителя 12 установлено уплотнитепьное кольцо 19, 50 которое совместно с канавкой 20 в пре- рьшателе 16 образует гидравлическое центробежное уплотнение.
Устройство-работает следующим образом.55
Минеральный расплав перерабатывается валком 2 на волокно, которое затем транспортируется воздухом в камеру волокноосаждения (условно не показагенциальных каналов относительно щелевых отверстий (как показано н примере конкретного исполнения) ил наоборот, необходим для создания эффекта бегуищх сопел, которые к тому же закручиваются при вращении прерьшателя, а также высокая часто пульсации обеспечивают хорошее рас пределение связующего и способству самоочищению сопловых отверстий.
Так как прерыватель 16 располо жен ниже распределителя 12, то он сам оказьшает сильное влияние на рактер истечения. За счет трения прерыватель создает дополнительную закрутку жидкой связки или, напротив, тормозит ее в зависимости от того совпадает или не совпадает н правление его вращения с направле нием закручивания жидкости в кана лах распределителя. В результате изменяется угол раскрытия факела распределение по его сечению.
0
5
0
5 тангенциальные
5 направления вращения. Наклон танна). В процессе переработки расплава и дальнейшего транспортирования волокон на них наносится жидкое связующее. При вращении полого шпинделя 1 и валка 2, жидкая связка подается из патрубка 9 в невращающуюся распределительную втулку 7 дальше через трубку 3 в распыливающую головку 5. Через распределительного втулку 7 с помощью патрубка 8 и трубки 4 подается вода на охлаждение валка 2. Вода из валка 2 отходит через, полост1ь шпинделя I в сливную воронку 6.
Жидкая связка под давлением из трубки 3 постзшает в полую ось I1 и через ее радиальные отверстия во вращающуюся полость головки 5. Через тангенциальные каналы 18 не вращающегося распределителя 12 связка поступает в щелевые отверстия 17. При вращении распыливающей головки 5 вращается и прерыватель 16 с щелевыми отверстиями 17, которые пересекают
каналы 18, поочередно их открьшая или закрьшая при этом создается пульсационное истечение связки. При перекрытии тангенциальных каналов 18 щелевыми отверстиями 17 прер14вателя 16 образуются сопловые отверстия 21, которые смещаются в процессе вращения от периферии щелевого отверстия к центру оси вращения или наоборот в зависимости от
генциальных каналов относительно щелевых отверстий (как показано на примере конкретного исполнения) или наоборот, необходим для создания эффекта бегуищх сопел, которые к тому же закручиваются при вращении прерьшателя, а также высокая частот пульсации обеспечивают хорошее распределение связующего и способствую самоочищению сопловых отверстий.
Так как прерыватель 16 расположен ниже распределителя 12, то он сам оказьшает сильное влияние на характер истечения. За счет трения прерыватель создает дополнительную. закрутку жидкой связки или, напротив, тормозит ее в зависимости от того совпадает или не совпадает направление его вращения с направлением закручивания жидкости в каналах распределителя. В результате изменяется угол раскрытия факела и распределение по его сечению.
ДЯя обеспечения боЛее полного прерывания расхода подводимой связки на. распределителе 12 установле.но уплотнительное кольцо 19, которое совместно с канавкой 20 образует гидравлическое центробежное уплотнение. Центробежной силой часть жидкой связки прижимается к периферии 20 в прерывателе 16, а в замкнутой кольцевой, полости стоит кольцо 19, создавая этим уплотнение в полости канавки 20.
Расход жидкой связки можно увеличить за счет увеличения числа щелей в прерывателе и каналов в рас- пределителе.
Устройство для нанесения связующего на волокно повьшает качество распределения связующего в изделиях без дополнительных энергозатрат на ра спылив ание. Формула изобретени
1.Устройство для нанесения свя- ;зующего на волокно в процессе его
образования на валке центрифуги, вк.гаочающее жестко прикрепленную к торцовой поверхности валка распыли- вающую головку с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части с установленным в ней подшипником с уплотнениями, распределителем связующего с тангенциальными каналами, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий, но не менее , и расположенные коаксиально ос валка трубки для подачи связзтощего и охлаждающей воды, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения связующего и повышения надежности, трубки для подачи связующего и охлаждающей воды и распределитель связующего, установлены неподвижно.
2. Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью . снижения расхода связующего, распределитель выполнен по периферии с уплотнительным кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения связующего на волокно | 1985 |
|
SU1296524A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1992 |
|
RU2033848C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ТОПЛИВ В ТОПКАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2601396C1 |
ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН | 2003 |
|
RU2246195C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2006 |
|
RU2324348C2 |
БАРАБАН ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ В РУЛОН ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2020 |
|
RU2809970C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2017544C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО ГОРЕНИЯ | 1925 |
|
SU17913A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКОЙ НИТИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2448831C2 |
ФОРСУНКА | 2007 |
|
RU2338120C1 |
Изобретение может быть исполь- .зовано в производстве тепло - и звукоизоляционных материалов и изделий на основе стеклянной или минеральной ваты. Изобретение направлено на обеспечение равномерного распределения связующего, повышение надежности и снижение расхода связующего. Устройство для нанесения связующего на волокно в процессе его образования на вапке центрифуги содержит жестко прикрепленную к торцовой поверхности валка- распьшивающую головку с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части, с установленным в ней подшипником с уплотнениями, распределителем связующего с тангенциальными каналами, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий, но не менее двух, и расположенные коаксиально оси валка трубки для подачи связующего и охлаждающей воды. Трубки для подачи связующего и охлаждающей воды и распределитель связующего установлены неподвижно, а распределитель выполнен по периферии с уплотнительным кольцом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с 8 (/)
,
а
п
-J
Фиа.г
i
. ВидА
i6
iZ
18 il
Фиг.5
Фиг.
Редактор И.Сегляник
Составитель Н.Ильиных Техред В.Кадар
Заказ 712/26 . Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Самборская
Устройство для нанесения связующего на волокно | 1980 |
|
SU937364A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для нанесения связующего на волокно | 1983 |
|
SU1122630A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-09-11—Подача