Способ изготовления теплозащитного покрытия Советский патент 1987 года по МПК C04B38/08 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплозащитных покрытий.

Цель изобретения - повышение механической прочности теплозащитного покрытия.

Пример 1. Минеральную вату в количестве 30% гранулируют и пропускают через сито для отсеивания корольков и пыли. 10% вспученного перлита в лопастной мешалке смешивают с 10% разбавленной АСФС в течение 3-5 мин, а затем сушат в сушилке 10- 15 мин при 100-120°С. Полученный продукт смешивают с гранулами минеральной ваты и загружают в машину для нанесения покрытия.

Жидкое стекло (плотностью 1,2 г/см ) в количестве 50% заливают в другую емкость той же машины. Сухую смесь и жидкое стекло раздельно подают под давлением 4 ат к пистолету расгаллителя, с помощью которого смесь наносят на защищаемую поверхность.

Пример 2. При аналогичной примеру 1 технологии приготовления смеси и нанесения теплозащитного покрытия берут исходное сырье в следующих количествах, %: гранулированная минвата 27,5; вспученный перлит 5,5; АХФС 9,5; жидкое стекло 57,5.

Пример 3. При аналогичной примеру 1 технологии приготовления смеси и нанесения теплозащитного покрытия берут исходное сырье в сле- дукядих количествах, %: гранулированная минвата 25; вспученный перлит 5; жидкое стекло 65; АХФС 5.

В табл. 1 приведены основные физико-механические и теплофизические характеристики теплозащитного покрытия из известной смеси и по изобретению. Известная смесь содержит, %: Ж1щкое стекло 50; минвата 30; вспученный перлит 10; нефелиновый антипире н 10.

В табл. 2 приведены основные физико-механические и теплофизические

свойства теплозащитного покрытия, изготовленного по известному способу и по изобретению.

По предлагаемому способу минеральную вату в количестве 27,5% гранулировали, и пропускали через сито для отделения корольков и пыли. 5,5% вспученного перлита в мешалке перемешивали с 9,5% АХФС в течение

3-5 мин, а затем высушивали в сушилке при 100-120 с в течение 10-15 мин. Полученный продукт смешивали с гранулами минеральной ваты и загружали в бункер торкрет-установки. Жидкое

стекло (плотность 1,2 г/см) в количестве 57,5% заливали в другую емкость той же установки. Затем при помощи установки наносили теплозащитное покрытие на подложку из стали Ст.З.

Согласно известному способу образцы изготавлив;1ли без предварительной обработки перлита раствором АХФС и высушивания.

Как следует из таблиц, теплозащитное покрытие по изобретению по всем физико-техническим характеристикам превосходит известное .

Формула изобретения

Способ изготовления теплозащитного покрытия, включающего, мас.%: жидкое стекло 50-65; минеральная вата 25-30;

вспученный перлит 5-10; фосфатный отвердитель 5-10, путем гранулирования минеральной ваты, отсеивания корольков и пыли, дозирования компонентов, перемешивания сухих компонентов

и нанесения покрытия при помощи торкрет-установки, перемешивающей сухие компоненты с жидким стеклом в сопле установки, отличающийся

тем, что, с целью повышения механи- ческой прочности, в качестве фосфатного отвердителя используют алюмо- хромфосфатное связующее, которым обрабатывают вспученный перлит перед перемешиванием, а затем сушат его при 100-120 С в течение 10-15 мин.

Кажущаяся плотность, кг/м

180

Прочность на сжатие, МПа

Сроки схватывания при , мин

15

Таблица 1

200

220

200

18

24

15

1296554 а б л и ц а 2

200

,

0,046

210

Термостойкость личество тепло

при 20°С, мин

/

0,048 .

Составитель Н. Кошелева Редактор А. Огар Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 714/27 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Пpoизвoдctвeннo-пoлигpaфичecкoe предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2 ,

Термостойкость, количество теплосмен

18

30

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплозащитных покрытий. С целью повышения механической прочности теплозащитного покрытия, включающего, мас.%: жидкое стекло 50-65%; минеральная вата 25- 30; вспученный перлит 5-10; фосфатный отвердитель 5-10, в качестве фосфатного отвердителя используют алюмохромфосфатное связующее, которым обрабатывают вспученный перлит перед сухим перемешиванием компонентов, а затем сушат при 100-120 С в течение 10-15 мин. 2 табл. § (Л ND СО 05 ел ел