11
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляции установок и оборудования методом торкретирования.
Цель изобретения увеличение адгезии, огнеупорности и термостойкости.
В торкретмассе используют натриевое жидкое стекло модулем 2,2-2,6 и плотностью 1,25-1,30 г/см и вспученный перлит береговского месторождения.
Остальное сырье составляют промышленные отходы. Распущенный ас-бест длинной волокна 0,5-3 мм, накапливающийся на стекольных заводах при обточке валков машин вертикального вытягивания листового стекла (машины ВВС). Алюмохромовые отходы нефтехимического производства представляют собой отработанный катализатор марки №1-2201 усредненного химсостава, мас.%: AlgO .73-75; 13-15; SiO 7-9; СаО - до 1,5; FeO 0,6-1,3;, MgO - до 0,9; SOj - до 1,3; -f- - до 1,1, Отработанный дубильный экстракт после хромирования кожи является жидким отходом колсеперера- батывсшщей промьшшенности содержащий до 20% (в пересчете на сухое вещество) хромпика ()., сульфаты в виде алюминиевых квасцов и соединений трехвалентного хрома хлористый натрий и таннины.
Смесь алюмохромовых отходов с дубильным экстрактом действует как кислый отвердитель композиции, при этом закрепление структуры теплоизоляции происходит не за счет карбонизации жидкого стекла СО, воздуха, а обусловлено взаимодействием тонкодисперсной смеси со щелочным силикатом, создающим аморфные, клейкие промежуточные соединения f, в результате чего- увеличивается адгезия торкрет- массы к теплоизолируемой поверхности (как металлической, так и керамической)- Избыток жидкого стекла образует эластичные пленки, которые равномерно покрывают и защищают волокно асбеста от прямого термоудара и по- вьш1ают его огнеупорность
Смачиванию асбестовых волокон жидким стеклом способствуют танннны из дубильного экстракта, действующие в физико-химическом процессе в качестве ПАВ, Образовавшаяся эластичная
32
структура материала обеспечивает теплоизоляции высокую термостойкость. Соотношение асбестовые отходы - перлит обеспечивает как повьшенные
теплоизоляционные свойства материала, так и необходимый аэродинамический реж1 при нанесении торкретмассы. Алюмохромовые отходы при перемешивании с дубильным экстрактом адсорбируют на своей поверхности отрицательные ионы и их гидраты, одновременно вступая во взаимодействие с жидким стеклом, связывая волокна асбеста и зерна перлита. Для обеспечения кинетического равновесия между реакцией схватывания и структорообразованием их количества должны находиться строго в заявленных пределах, иначе дальнейшая дегидратация материала при
нагревании происходит с ощутимыми
объемными и структурными изменениями, что резко ухудшает физико-технические свойства получаемой теплоизоляции .
Пример. Исходное сьфье используют в следующем соотношении, масв%: жидкое стекло 36; вспученный перлит 18; асбестовые отходы при механической обработке валков машин
ВВС 40,5; алюмохромовые отходы нефтехимического производства 4; отработанный дубильный экстракт после хромирования кожи 1,5,
1 Сначала в смесителе перемешивают
апюмохромовые отходы с дубильным экстрактом, потом указанные компоненты совместно с перлитом и асбестовыми отходами загружают в бункер
торкретмашины. Жидкое стекло разбавляют водой до необходимой плотности и заливают в емкость торкретмашины. Сухие компоненты торкретмассы с жидким стеклом перемещиваются в сопле
машины при помощи сжатого воздуха под давлением 4-5 ат, Торкретмассу наносят на теплоизолируемую поверхность с расстояния 50-70 см„ Толщина слоя должна составлять 20-30 мм,
нанесение последующих слоев возможно через 20-30 мин. Перед эксплуатацией изготовленную теплоизоляцию просушивают в естественных условиях или при помопи калориферов до остаточной влажности не более 5%.
Пример2о Исходное сырье используют в следующем соотношении, мас,%: жидкое стекло 4); вспученный перлит 20; асбестовые отходы при
31
механической обработке валков машин ВВС 32, алюмохромовые отходы нефтехимического производства 5; отрабо - танный дубильный экстракт после хромирования кожи 2.
Технология изготовления теплоизоляции аналогична примеру. 1. : П р и м е р 3. Исходное сырье используют в следующем соотношении, мас.%: жидкое стекло 47; вспученный перлит 23; асбестовые отходы при механической обработке валков машин ВВС 21,5; алюмохромовые отходы нефтехимического производства 5,5; отработанный дубильньй экстракт после хромирования кожи 3,
Технология изготовления теплоизоляции аналогична примеру 1.
Физико-технические показатели теплоизоляции для предлагаемых и известных составов.торкретмассы указаны в таблице. Формула изобретения
Торкретмасса для изготовления теплоизоляции, включающая жидкое
160170175
1,251,251,30
0,54
1180
135 135 130
0,560,61
11901220
Коэффициент теплопроводности при , Вт/мК0,065
Максимальная температура применения, °С 1000 1000 1000
5443 4
стекло, вспученный перлит, асбестовые отходы при механической обработке валков машин ВВС и добавку, отличающаяся тем, что, с це- 5 лью увеличения адгезии, огнеупорности и термостойкости, она содержит в качестве добавки смесь алюмохромовых отходов нефтехимического производства с отрабо танным дубильным экстрактом после хромирования кожи при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое ст екло Вспученный перлит Асбестовые отходы при механической обработке валков машин ВВС Алюмохромовые отходы нефтехимического производства Отработанный дубильный экстракт после хромирования кожи
S
0
3
36-47 18-23
21,5 -40,5
4-5,5
1,5-3
175
1,30
130
0,61
1220
0,069
1000
210 0,76.
0,22 1050
75
в 0,078
800
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции | 1984 |
|
SU1221217A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2038977C1 |
Огнеупорная масса для высокотемпературной теплоизоляции | 1986 |
|
SU1395607A1 |
Слоистый конструктивно-теплоизоляционный элемент | 1985 |
|
SU1300776A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2144521C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, ОГНЕСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2288927C1 |
Покрытие для восстановления деталей, подвергающихся наплавке жидким металлом | 1980 |
|
SU900934A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2370340C1 |
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала | 1983 |
|
SU1098928A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2093357C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляции установок и оборудования методом торкре - тирования. С целью увеличения адгезии, огнеупорности и термостойкости торкретмасса, включающая, мас.%; 36-47 жидкого стекла, 18-23 вспученного перлита и 21,5-40,5 асбестовых отходов при механической обработке валков машин ВВС, в качестве добавки содержит 4-5,5 алюмохромовых отходов нефтехимическо1 О производства и 1,5-3 отработанного экстракта после хромирования кожи. 1 табл. Ф (Л 00 СП 4 4; Слд
ВАЛКОВЫХ МАШИН, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ | 0 |
|
SU169963A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции | 1984 |
|
SU1203059A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-02—Подача