Устройство для текстурирования химической нити Советский патент 1987 года по МПК D02G1/16 

Описание патента на изобретение SU1296640A1

11296640

Изобретение относится к производству и переработке химических вело- кон и касается устройств, предназначенных для текстурирования нитей воздушным потоком,5

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха.

На фиг.1 изображено пневмотексту- tO рирующее устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.

Пневмотексту-рирующее устройство содержит полый корпус 1 с патрубком 2 подвода сжатого воздуха, который установлен под углом не более 15° к вертикальной оси корпуса 1, и крышку 3, Внутри корпуса 1 смонтирована втулка 4, имеющая центральный канал 5

отверстие 16 в перегородке 15 посту пает в зону В, а затем через сопла 9 в камеру 7 первичной обработки нити, где нить распушается (участок L), Воздух, проходя через зону Б внутренней полости корпуса 1, обеспечива ет крьшьчатке 11 вращение. При вращении крыльчатки t1 за счет наличия на ее ступице 12 продольных паз.ов 14 периодически открываются тангенциаль ные обдувочные сопла 10, через которые воздух порциями поступает в камеру 8 вторичной обработки нити, при этом воздух, проходя через сопла 10, меняет свое направление, и благодаря тому, что сопла расположены напротив друг друга подкручивает распущенную нить, образуя перехваты С,

Таким образом, в камеру 7 первичдля нити 6, а также камеру 7 первич- 20 ддй обработки нити воздух поступает

ной обработки нити и камеру 8 вторичной обработки нити, являющуюся продолжением первой. Во втулке 4 в месте расположения камеры 7 первичной обработки нити перпендикулярно оси втулки 4 вьшолнены обдувочные сопла 9. Во втулке 4 в месте расположения камеры 8 вторичной обработки нити вьтолнены два тангенциальных по отношению камере обдувочных сопла 10, Причем сопла 9 и 10 выполнены во взаимно перпендикулярных плоскостях. На втулке 4 над парой тангенциальных сопл 10 установлено средство для пор-

ционной подачи воздуха, имеющее свободно установленную крыльчатку 11, состоящую из ступицы 12 и лопастей 13 На противоположньгх сторонах ступицы 12 выполнены два продольных паза 14, На втулке 4 жестко установлена перегородка 15, делящая внутреннюю полость корпуса 1 на две зоны Б и В, Перегородка 15 ограничивает пространство, в котором расположена крыльчатка 11, Такое ограничение необходимо для создания направленного потока воздуха. В перегородке 15 выполнено отверстие 16 на стороне, диаметрально противоположной патрубку 2 подвода воздуха, которое соединяет между со- бой обе зоны Б и В,

Устройство работает следующим образом.

Нить 6 направляется в устройство через нитепроводящий канал 5 втулки 4 По патрубку 2 сжатый воздух подается внутрь корпуса 1 в зону Б и, приведя во вращение крыльчатку .11, через

отверстие 16 в перегородке 15 посту пает в зону В, а затем через сопла 9 в камеру 7 первичной обработки нити, где нить распушается (участок L), Воздух, проходя через зону Б внутренней полости корпуса 1, обеспечивает крьшьчатке 11 вращение. При вращении крыльчатки t1 за счет наличия на ее ступице 12 продольных паз.ов 14 периодически открываются тангенциальные обдувочные сопла 10, через которые воздух порциями поступает в камеру 8 вторичной обработки нити, при этом воздух, проходя через сопла 10, меняет свое направление, и благодаря тому, что сопла расположены напротив друг друга подкручивает распущенную нить, образуя перехваты С,

Таким образом, в камеру 7 первичддй обработки нити воздух поступает

непрерьшно и перпендикулярно движению нити 6, тем самым распушая и перепутывая нить 6, а в камеру 8 вторичной обработки нити воздух поступает порциями и по касательной, что обеспечивает перехваты (участок С) на распушенной нити, В зависимости от соотношения скоростей подачи нити 6 и поступления воздуха возможно получить участки L различной протяженности.

Данная конструкция способствует улучшению эксплуатационных свойств устройства при одновременном снижении энергоемкости процесса за счет использования одного и того же расхода воздуха на вьшолнение двух видов обработки, причем расход воздуха также снижается.

0

5

Формула и.3 обретения

Устройство для текстурирования химической нити, содержащее корпус с патрубком подвода воздуха, внутри которого расположена втулка с нитепро- водящим каналом и соплами для подачи воздуха внутрь канала, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, по крайней мере два из которых расположены тангенциально, и средство для порционной подачи воздуха, размещенное во втулке, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха, средство для порционной подачи воздуха имеет крыльчатку и перегородку, при этом ступица крыпьчатки свободно установлена на втулке -на уровне расположения тангенциальных сопл и имеет продольные па- . зы для прохода воздуха, а перегород- ка жестко смонтирована на втулке между соплами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, непосредственно за крыльчаткой и имеет канал для отвода воздуха, расположенный со стороны, противоположной патрубку подвода воздуха.

Похожие патенты SU1296640A1

название год авторы номер документа
Пневмотекстуратор 1990
  • Корниенко Евгений Семенович
SU1796702A1
Сошник для разбросного посева 1983
  • Кочетков Василий Семенович
  • Белодедов Виктор Александрович
  • Новаков Сергей Алексеевич
SU1132821A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ 1993
  • Гершевич В.М.
  • Синицын С.Н.
  • Шляхтина А.И.
RU2049172C1
Пневмотекстурирующее устройство 1987
  • Сунцов Виктор Александрович
  • Агапитов Виктор Александрович
  • Шафир Роман Абрамович
SU1557210A1
Эжектор 1987
  • Иззатдуст Эльзад Сейфулла Оглы
  • Евчук Любомир Владимирович
  • Малисевич Василий Васильевич
  • Джафаров Назим Асадулла Оглы
SU1439290A1
Кавитационный смеситель 1984
  • Пищенко Леонид Иванович
SU1230659A2
Устройство для разделения материала на фракции 1979
  • Бугай Ефим Аронович
  • Прокопюк Святослав Григорьевич
  • Прокопов Олег Иванович
SU865409A1
Пылесос-обдуватель В.И.Щеглова 1987
  • Щеглов Виктор Иванович
SU1531978A1
Скоростной рукавный фильтр двойной очистки 1985
  • Датчиков Эдуард Викторович
SU1277999A1
Установка для очистки сточных вод 1980
  • Грещишин Владимир Иосифович
  • Фучила Иван Петрович
SU874649A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 640 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для текстурирования химической нити

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха. Средство для порционной подачи воздуха содержит крыльчатку и перегородку 15, смонтированные на втулке 4. Ступица 12 крыпьчатки свободно посажена на втулке 4 и имеет продольные пазы для прохода воздуха, причем крыльчатка расположена на втулке 4 на уровне расположения тангенциальных сопл 10 втулки 4. Перегородка 15 жестко закреплена на втулке 4 между соплами 9 и 10, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях за крьшьчаткой, и имеет канал 16 для отвода воздуха, расположенный со стороны, противоположной патрубку 2 для подвода воздуха, 2 ил. л 12 ТЗ . -.-. I f -4 7 /Х//////Л: I eo3fft/X qptf&.f 3fft/X qptf&.f

Формула изобретения SU 1 296 640 A1

13

сри&2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296640A1

Патент ФРГ № 2062273, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для переплетения комплексных нитей 1978
  • Бойко Николай Александрович
  • Логвиненко Николай Васильевич
SU771210A1

SU 1 296 640 A1

Авторы

Косенко Андрей Сергеевич

Сунцов Виктор Александрович

Еникеев Марат Гельметдинович

Даты

1987-03-15Публикация

1985-05-15Подача