Устройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1987 года по МПК D03D47/28 D03D47/30 D03D49/50 

темой ткацкого станка. Концевая часть сопла 1 образована расположенными по периметру контактирующими между собой по длине стержнеобразными элементами 5, выполненными из упругого фрик1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма для натяжения и удержания уточной нити в момент прибоя на бесчелночном ткацком станке.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при сокращении угаров уточной нити.

На чертеже представлено устройство с элементами ткацкого станка, общий вид. .

Устройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком станке содержит всасывающее сопло 1, закрепленное посредством кронштейна 2 на батане 3, в корпусе которого установ- ленЪ бердо 4. Сопло 1 срединено с пневмосистемой ткацкого станка (не показана).. Концевая часть сопла образована расположенными по периметру контактирующими между собой по длине стержнеобразными элементами 5, выполненными из упругого фрикционного материала, например матированных мононитей. Элементы 5 закреплены на сопле 1 посредством хомута 6, при этом срез 7 сопла 1 выполнен под острым углом к плоскости берда 4.

Устройство работает следующим образом.

Один конец уточной нити 8, проложенной в зев, образованньй основными 9 и перевивочными 10 нитями попадает в сопло 1, где удерживается всасывающим воздушным потоком, обеспечивающим первоначальное натяжение уточной нити. Величина этого натяжения определяется аэродинамическими свойствами нити и длиной участка нити, находящегося в воздушном потоке.Другой конец уточной нити зафиксирован тисками у форсунки (не показано). После проброч о. уточной нити через зев основы начинается процесс прибоя нити 8 бердом 4. Б устройстве всасыционного материала,напримерматированных мононитей.Элементы5 закрепленына сопле 1 посредством хомута 6,при этом срез 7 сопла 1 выполнен под острым углом к плоскостиберда 4.3 з.п.ф-лы, I ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

вающее сопло 1 и бердо 4 расположены на батане 3 и движутся одновременно к кромке ткани 11, а форсунка установлена неподвижно на станине станка. При этом конец уточной нити 8 начинает выходить из всасывающего сопла 1, скользя по поверхности длинных стержнеобразных элементов 5. Затем уточная нить 8 раздвигает их и защемляется между ними.

Уменьшение натяжения уточной нити 8 при сокращении длины ее конца внутри сопла 1 восполняется дополнительным натяжением за счет силы трения нити о поверхности упругих фрикционных элементов 5 и за счет силы зажима, возникающей между контакти- рзтощими элементами 5. Кроме того, удержание нити 8 улучшается за счет действия электростатических сил прилипания, возникающих при ее трении

0поверхности упругих элементов, обладаюшгих высоким электрическим сопротивлением и накапливающих заряд, противоположный по знаку заряду уточной нити.

После прибоя, когда бердо 4 и сопло 1 возвращаются в положение открытого зева, конец уточной нити 8, уже закрепленной в ткани 11, переходит на противоположную сторону сопла 1 к коротким концам упругих фрикционных элементов 5, раздвигает их и защемляется между ними.

Срез сопла 1, выполненный под острым углом к плоскости берда 4, увеличивает тяговое усилие воздушного потока по отношению к нитям отрезной кромки 12, способствуя их лучшему удержанию.

Экспериментально установлено, что отношение длины каждого из стержнеобразных элементов 5 к диаметру сопла

1должно выбираться с учетом вида уточных нитей и не превышает 2. Максимальная длина упругих элементов 5

обеспечивает наилучшее удержание гладких комплексных нитей, а минимальная длина упругих элементов достаточна для текстурированных уточных нитей.

Изобретение позволяет уменьшить длину нитей в отрезной кромке в среднем на 1-2 см для различных видов уточных нитей и улучшить сортность суровых тканей в среднем на 5%,

Формула изобретения

1. Устройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком

станке, включаюш;ее всасывающее соп- ло, закрепленное на батане и связанное с пневмосистемой станка, от л и- чающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе при сокращении угаров уточной нити, кон- цевая часть сопла образована располоРедактор И.Рыбченко

Заказ 724/32

Тираж 425Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

женными по периметру контактирующими между собой по длине стержнеобразным элементами, выполненными из упругого фрикционного материала, при этом сре сопла выполнен под острым углом к плоскости берда.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение длины каждого из стержнеобразных элементов к диаметру сопла не превышает 2.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что стерж- необразные элементы выполнены из мононитей.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что стержнеоб- разные элементы выполнены из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением.

Составитель М.Лопухов

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы при сокращении угаров уточной нити. Устройство для натяжения уточной нити на бесчелночном ткацком станке содержит всасывающее сопло 1, закрепленное посредством кронштейна 2 на батане 3, в корпусе которого,установлено бердо 4. Сопло 1 соединено с пневмосис(Л